PL59170B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59170B1 PL59170B1 PL122920A PL12292067A PL59170B1 PL 59170 B1 PL59170 B1 PL 59170B1 PL 122920 A PL122920 A PL 122920A PL 12292067 A PL12292067 A PL 12292067A PL 59170 B1 PL59170 B1 PL 59170B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- amount
- sliding surfaces
- scraping
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000842 Zamak Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 09.X.1967 (P 122 9^0) Opublikowano: 28.11.1970 59170 KI. 49 m, 1/10 MKP B23q UKD l]* Wspóltwórcy wynalazku: Zdzislaw Golis, mgr inz. Leopold Rakowiecki Wlasciciel patentu: Fabryka Urzadzen Mechanicznych „Poreba" Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Poreba k. Zawiercia (Polska) Sposób wytwarzania powierzchni slizgowych maszyn Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania powierzchni slizgowych maszyn, zwlaszcza rucho- jnych zespolów obrabiarek jak na przyklad stolów strugarek do metali i san suportowych tokarek.Znane sa sposoby wytwarzania powierzchni sliz¬ gowych ruchomych zespolów maszyn polegajace na tym, ze powierzchnie slizgowe korpusu maja przytwierdzone za pomoca klejenia lub mechanicz¬ nego laczenia na przyklad wkretami nakladki z bra- fcrazu lub z laminatu, albo ze znalu, które to ma¬ terialy majac korzystniejszy wspólczynnik tarcia od zeliwa i stali, poprawiaja charakterystyke pra¬ cy.Sposoby te oraz stosowany przy nich material na nakladki powoduja wysoki koszt wytwarzania.Celem wynalazku jest otrzymanie powierzchni sli¬ zgowej o dobrej charakterystyce pracy przy za¬ chowaniu niskiego kosztu wytwarzania.Cel ten osiagnieto sposobem wedlug wynalazku, który polega na tym, ze wlasciwe powierzchnie korpusu zeliwnego obrabiane zgrubnie, pokrywa sie cienka warstwa masy pólplynnej, skladajace sie z zywicy epoksydowej w ilosci 100 czesci wagowych oraz ftalanu dwubutylu w ilosci 8 do 15 czesci wagowych, grafitu platkowego w ilosci 15 do 60 czesci wagowych, brazu sproszkowanego w ilosci 5 do 15 czesci wagowych i trójetylenoczteroaminy w ilosci 9 do 12 czesci wagowych.Mase ta po nalozeniu jej na powierzchnie sliz¬ gowa wysusza sie w temperaturze otoczenia powo¬ dujac jej samoutwardzenie, a nastepnie wyrównu¬ je sie przez szlifowanie lub skrobanie, celem do¬ kladnego dopasowania do powierzchni czesci wspól¬ pracujacej. 5 Jak sie okazalo uzyta masa wedlug wynalazku na powierzchnie slizgowe powoduje dobra charak¬ terystyke pracy, jest odporna na scieralnosc oraz posiada duza przyczepnosc do podloza, nie wyma¬ gajac klejenia ani mechanicznego laczenia i jed- io noczesnie zapewnia dobra obrabialnosc przez szli¬ fowanie lub skrobanie.Dalsza zaleta jest niski koszt masy oraz latwy i tani sposób laczenia jej z podlozem. Wynalazek moze znalezc zastosowanie w budowie obrabiarek 15 i nadaje sie do stosowania zarówno przy slizgo¬ wych powierzchniach plaskich jak tez i cylindrycz¬ nych jako wykladzina otworów lozysk slizgowych. 20 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania powierzchni slizgowych ma¬ szyn, znamienny tym, ze slizgowe powierzchnie pla¬ skie lub cylindryczne zgrubnie obrabiane skrawa- 25 niem pokrywa sie pólplynna masa skladajaca sie z zywicy epoksydowej w ilosci 100 czesci wago¬ wych oraz ftalanu dwubutylu w ilosci 8 do 15 czesci wagowych, grafitu platkowego w ilosci 15 do 60 czesci wagowych, brazu sproszkowanego w 30 ilosci 5 do 15 czesci wagowych i trójetylenocztero- 5917059170 3 4 aminy w ilosci 8 do 12 czesci wagowych i nalozona która przylega do powierzchni wspólpracujacej wy- warstwe wysusza sie w temperaturze otoczenia w równuje sie znana metoda za pomoca szlifowania celu jej samoutwardzenia, a nastepnie te czesc, lub skrobania. WDA-l. Zcm. 3934. Naklad 230 egL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59170B1 true PL59170B1 (pl) | 1969-12-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2581301A (en) | Antifriction composition | |
| Tian et al. | Frictional wear performance under oil-lubricated conditions and wear resistance mechanism of high-velocity arc-sprayed FeNiCrAl coating | |
| AlAnazi et al. | Synthesis and tribological behavior of novel Ag-and Bi-based composites reinforced with Ti3SiC2 | |
| PL59170B1 (pl) | ||
| US6578539B2 (en) | Surface layer forming a cylinder barrel surface, a spraying powder suitable therefor and a method of creating such a surface layer | |
| US4391664A (en) | Process for fixing tiles in position | |
| Dybiec | Plastic consolidation of metallic powders | |
| US4038444A (en) | Method of producing a metallic plating | |
| SE9801580D0 (sv) | Metod för behandling av ytor | |
| ES8405083A1 (es) | Un metodo de revestir una superficie metalica. | |
| RU93050099A (ru) | Способ наращивания металла, сплава или другого токопроводящего материала на поверхность металлических изделий | |
| US2992137A (en) | Composite bearing | |
| CN206027846U (zh) | 一种筋面加硬型金属磁性衬板 | |
| US1686150A (en) | Abrasive surface and method of making same | |
| Fono-Tamo et al. | Microstructural Investigation Of GYP/Al Surface Composites Fabricated By Friction Stir Processing | |
| CN202391052U (zh) | 一种防水板材 | |
| SU448109A1 (ru) | Инструмент дл абразивной электрохимической обработки | |
| Shet et al. | Investigation on tribological behavior of metal matrix composites (Al6063-TiO2) | |
| GB701690A (en) | Improvements in or relating to the production of metallic elements | |
| CN107790240A (zh) | 一种筋面加硬型金属磁性衬板 | |
| GB800680A (en) | Gear-finishing tool | |
| PL136727B1 (en) | Method of regenerating components made of bronze and bronze lined other metals in particular frictianally engaging surfaces | |
| Kitaev et al. | The Properties of Plasma-Sprayed Coatings Based on Thermoreactive and Intermetallic Ni--Al Powders | |
| Trinidad et al. | Abrasion Resistance of Ash-Composite Materials | |
| Rajczyk et al. | Research to Evaluate the Effectiveness of the Diamond Disc for Grinding the Granite Surface |