CN107790240A - 一种筋面加硬型金属磁性衬板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于保护磨机筒体内表面以及物料输送中与物料接触的设备铁磁性金属表面，减少这些表面磨损的一种筋面加硬型金属磁性衬板。由外壳⑴、硬化层⑵、磁块组⑶和粘接剂组成。外壳⑴用不导磁的金属材料制造，为多个立方体形格子⑷组成的盒子形。在格子⑷内装入磁块组⑶，磁块组⑶装入格子⑷的极性方向使同一排磁块组⑶极性相同，相邻两排磁块组⑶极性相反。在外壳⑴封闭的一面上设有筋板⑸，筋板⑸表面采用自蔓延高温合成铸渗技术附着硬化层⑵。硬化层⑵的材料是硬质合金或陶瓷。由于硬化层硬度大大高于筋板⑸的硬度，因此可大幅度提高筋板⑸的耐磨性，使其更好地驻留碎钢球和铁磁性物料组成的保护层，从而延长磁性衬板寿命。

Description

一种筋面加硬型金属磁性衬板

技术领域

本发明涉及一种用于金属矿物、工业矿物、化工矿物、能源矿物和建材物料粉磨用磨机中保护磨机筒体减少磨损，以及物料输送中保护与物料接触的设备铁磁性金属表面减少磨损的一种筋面加硬型金属磁性衬板。

背景技术

现有金属磁性衬板的结构由外壳⑺、磁块组⑶和粘接剂组成。外壳⑺用不导磁的金属材料制造，形状为多个立方体形格子⑷组成的盒子形，各个格子⑷排成横竖对齐的阵列。将磁块组⑶装入外壳的各个格子⑷中，并用粘接剂粘接在格子里。磁块组⑶装入格子⑷的方向使同一排磁块组⑶极性相同，相邻两排磁块组⑶极性相反。外壳⑺封闭的一面为工作面，其上设有凸出的筋板⑸。筋板⑸为格子⑷侧壁的延伸，高度与需要的保护层厚度相当。外壳⑺敞开的一面磁块表面外露，与外壳壁在一个平面上或略凹入，为安装面。使用时，借助磁块组形成的磁场，将衬板的安装面吸附在需要保护的铁磁性金属表面上，工作面吸附一层碎钢球和铁磁性物料组成保护层，使外壳表面避免直接磨损，延长衬板寿命。筋板⑸起到驻留保护层的作用，使保护层更加牢固。

上面陈述的现有金属磁性衬板，由于筋板⑸比较突出，工作中更容易磨损，致使其高度较快地降低，导致对保护层的驻留作用丧失，使吸附的保护层的牢固性受到影响，妨碍了衬板寿命的延长。

发明内容

为解决现有金属磁性衬板筋板⑸比较突出，工作中更容易磨损的问题，本发明提出了一种筋面加硬型金属磁性衬板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在外壳⑴工作面上的筋板⑸顶端表面采用自蔓延高温合成铸渗技术附着一层硬质合金或陶瓷材料的硬化层⑵。

本发明的有益效果是：由于硬质合金或陶瓷材料制作的硬化层⑵硬度大大高于筋板⑸母材的硬度，可大幅度提高筋板⑸的耐磨性，使其高度下降的速度大大变缓，能够更长久地起到驻留保护层的作用，使保护层更牢固，从而更好地保护外壳，延长衬板寿命。

附图说明

图1、图2和图3为本发明一种筋面加硬型金属磁性衬板结构示意图。

图1为本发明一种筋面加硬型金属磁性衬板的工作面视图。

图2为图1的A-A断面视图。

图3为图1的B-B断面，即附着硬化层⑵的筋板⑸断面视图。

图4为本发明一种筋面加硬型金属磁性衬板在被保护表面上安装的排列示意图。

图5和图6为现有磁性衬板结构示意图。

图6为图5的A向视图。

图中：⑴本发明一种筋面加硬型金属磁性衬板外壳；⑵硬化层；⑶磁块组；⑷格子；⑸筋板；⑹本发明一种筋面加硬型金属磁性衬板；⑺现有金属磁性衬板外壳。

实施方式

图1、图2和图3所示为本发明一种筋面加硬型金属磁性衬板实施例，由外壳⑴、硬化层⑵、磁块组⑶和粘接剂制作而成。

用硬质合金或陶瓷材料粉体、金属粉体、粘结剂和溶剂等材料按一定比例配制成粘稠状自蔓延高温合成反应原料。

用聚苯乙烯泡沫制造磁性衬板外壳⑴消失模铸造用模样，该模样与磁性衬板外壳⑴相同，即其形状为多个立方体形格子⑷组成的盒子形，各个格子⑷形成横竖对齐的阵列。格子⑷一面封闭，另一面敞开，大小略大于一组磁块组⑶。外壳⑴上的格子⑷封闭的一面为工作面，其上设置筋板⑸。筋板⑸可视为格子⑷壁在衬板工作面上的延伸，从而筋板⑸在磁性衬板工作面上形成较浅的格子。将反应原料涂覆在模样上相应于磁性衬板外壳⑴工作面筋板⑸顶面位置，厚度为2～3mm，然后使涂层干燥。

在模样表面均匀地涂覆耐火涂料，烘干，放入砂箱用铸造用砂填埋，将砂子振实并抽真空，制作完成铸造砂型。

用不导磁金属材料熔炼成高温金属液体，按照其要求的浇注温度浇注入砂型内，在高温下模样烧损，高温金属液体取代模样充满砂型。接触到高温金属液体的反应原料涂层在高温下被点燃，发生自蔓延高温合成反应过程，熔融的高温金属液体与反应原料产生成分的互相扩散和界面反应。金属液体冷却后形成磁性衬板外壳⑴铸件，其上筋板⑸顶端表面即附着了自蔓延高温合成反应形成的硬化层⑵，硬化层⑵厚度为5～10mm，硬度为HRC53～58。

用磁块组合为磁块组⑶，磁块组⑶由1至10块磁块组成，磁块材料为永磁材料。各个磁块沿厚度方向互相吸附或用粘接剂粘接为一体，磁块厚度可以相等或不等。磁块组⑶数量与格子⑷数量相等，外形尺寸略小于格子⑷的外形尺寸。将磁块组⑶一一对应地从格子⑷的敞开一侧装入各个格子⑷，并用粘接剂粘接在格子⑷里。磁块组⑶装入格子⑷的磁极方向须使同一排磁块组⑶极性相同，相邻两排磁块组⑶极性相反。外壳⑴上的格子⑷敞开的一面磁块表面外露，与外壳⑴壁在一个平面上或略凹入，为安装面。

至此本发明一种筋面加硬型金属磁性衬板制造完成。由于在筋板⑸顶面上附着了硬化层⑵，硬化层⑵硬度大大高于筋板⑸母材的硬度，可大幅度提高筋板⑸的耐磨性，使其高度下降的速度大大变缓，能够更长久地起到驻留保护层的作用，使保护层更牢固，从而更好地保护外壳，延长衬板寿命。

本发明一种筋面加硬型金属磁性衬板在被保护表面的实际安装如图4所示。用按上述实施方式制造的足够数量的本发明一种筋面加硬型金属磁性衬板⑹，覆盖在整个需要保护的被磨损铁磁性金属表面上。将衬板的安装面吸附在需要保护的铁磁性金属表面上，工作面吸附一层碎钢球和铁磁性物料组成保护层，保护层吸附在工作面上筋板⑸形成的较浅的格子⑷里，紧贴外壳⑴表面，从而使外壳⑴表面避免负荷的直接磨损，延长磁性衬板寿命。

Claims (3)

1.一种筋面加硬型金属磁性衬板，由外壳⑴、硬化层⑵、磁块组⑶和粘接剂制作而成，其特征在于外壳⑴工作面上的筋板⑸表面覆盖硬化层⑵。

2.根据权利要求1所述的一种加硬型金属磁性衬板，外壳⑴用不导磁的金属材料制造，为多个立方体形格子⑷组成的盒子形，各个格子⑷形成横竖对齐的阵列，在外壳⑴封闭的一面上设有筋板⑸，筋板⑸可视为格子⑷壁在衬板工作面上的延伸，筋板⑸表面附着硬化层⑵。

3.根据权利要求1所述的一种筋面加硬型金属磁性衬板，硬化层⑵材料为硬质合金或陶瓷，加工方法为自蔓延高温合成铸渗技术。