PL59124B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: KI. 82 a, 1/02 MKP F 26 b 3/W Opublikowano: 30.1.1970 UKD Twórca wynalazku: mgr Bohdan Zawadzki Wlasciciel patentu: Poznanskie Zaklady Nawozów Fosforowych, Lubon k. Poznania (Polska) Sposób suszenia, odwadniania i kalcynowania materialów drobnoziarnistych w fazie fluidalnej Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia, odwadniania i kalcynowania materialów drobno¬ ziarnistych w fazie fluidalnej. Przy bezprzepo*- nowym dostarczaniu energii cieplnej za posred¬ nictwem ogrzanych gazów, przeplywajacych przez zloze fluidalne, istnieja pewne graniczne warunki dla tych procesów.Ilosc dostarczanej energii, przy zalozonej tempe¬ raturze gazów, uzalezniona jest od jego predkosci przeplywu. Predkosc przeplywu gazu warunkowa¬ na jest wielkoscia ziarn materialu znajdujacego sie w zlozu fluidalnym. Stosowanie nadmiernych predkosci powoduje wywiewanie materialu i za¬ nikanie fluidalnego zloza, a tym samym obniza¬ nie wspólczynników wymiany.W celu zmniejszenia unosu wywiewanego ma¬ terialu stosuje sie urzadzenia z wbudowanymi we¬ wnatrz separatorami z których wychwytywane czastki zawracane sa do zloza, lub tez unoszony przez gaz material oddziela sie w urzadzeniach odpylajacych i nastepnie ponownie skierowuje do fluidyzujacego zloza. W sposobach tych zloze flui¬ dalne utworzone jest z materialu poddawanego suszeniu lub odwadnianiu.Dla materialów drobnoziarnistych, nawet przy znacznym ich zawrocie, nie jest mozliwe stosowa¬ nie przeplywów gazów z predkosciami powyzej 1 m/sek, a zazwyczaj stosuje sie predkosci znacz¬ nie mniejsze.Poniewaz ilosc suszonego czy kalcynowanego ma- 10 15 20 25 30 terialu znajduje sie w pewnej proporcji do ilosci przeplywajacych gazów, wydajnosc stosowanych urzadzen uzalezniona jest od ich rozmiarów, prze¬ de wszystkim od ich przekroju.Znane jest w niektórych procesach prowadzonych w fazie fluidalnej na przyklad w procesie spala¬ nia mineralów siarkowych, dodawanie do zloza materialów pomocniczych, przez co uzyskuje sie lepsze warunki spalania, jednak i tutaj stosowane predkosci przeplywu gazu sa niewielkie a po¬ wierzchnia przekroju urzadzen znaczna.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu pix7 wadzenia suszenia, odwadniania lub kalcynowania materialów drobnoziarnistych przy duzych pred¬ kosciach przeplywu gazów za posrednictwem któ¬ rych dostarczana jest energia cieplna, przez co uzyskuje sie znaczne zmniejszenie objetosci i prze¬ krojów urzadzen.Sposób wedlug wynalazku umozliwia bardzo in¬ tensywne prowadzenie w fazie fluidalnej endo- energetycznych procesów z materialami drobno¬ ziarnistymi W sposobie wedlug wynalazku zachowane zo¬ staja wysokie, specyficzne dla stanu fluidalnego wspólczynniki wymiany mimo stosowania znacz¬ nych predkosci przeplywu gazów takich, iz na¬ stepuje przy nich calkowite wywiewanie wprowa¬ dzanego materialu. Osiaga sie to przez utworze¬ nie zloza fluidalnego z gruboziarnistego odpornego na scieranie materialu pomocniczego, a nie z ma- 591243 59124 4 terialu poddawanego obróbce. Gruboziarniste zloze, w warunkach danejgo procesu, nie ulega zmianom fizykochemicznym, jest neutralne.Ziarna zloza sa 10—50 razy wieksze od czastek materialu suszonego lub kalcynowanego. Przez zlo¬ ze to przepuszcza sie ogrzany gaz z predkoscia optymalna dla utrzymania go w stanie fluidal¬ nym, przy czym predkosc ta zazwyczaj jest wie¬ ksza niz 1 m/sek i wynosic moze nawet kilka m/sek.Do rozgrzanego fluidyzujacego zloza gruboziar¬ nistego, stanowiacego posredni nosnik ciepla, wpro¬ wadza sie w sposób ciagly, poddawany obróbce material drobnoziarnisty. Cieplo niezbedne dla da¬ nego procesu, jest intensywnie przenoszone z roz¬ grzanego zloza do wprowadzanego materialu.Suszony material zostaje wkrótce wywiany ze zloza i unoszony przez gaz przeplywajacy przez urzadzenie. Mimo krótkiego czasu pobytu w flui¬ dalnym zlozu uzyskuje potrzebna ilosc energii cieplnej i ulega wysuszeniu, odwodnieniu lub skalcynowaniu. Unoszony w gazie material jest na¬ stepnie oddzielany w znanych urzadzeniach takich jak cyklony lub filtry.Intensywnosc suszenia, odwadniania lub kalcy- nowania, wyrazone na przyklad w ilosci odparo¬ wanej wody na jednostke objetosci, lub przekroju urzadzenia, jest w sposobie wedlug wynalazku kil¬ kakrotnie wieksza niz przy znanych dotychczas sposobach.Przyklad: przy suszeniu i odwadnianiu odpa¬ dowego siarczanu wapnia tak zwanego fosfogipsu (o granulacji 0,1—0,2 mm) zawierajacego 25°/o wo¬ dy hygroskopijnej i krystalizacyjnej lacznie, ma¬ terial ten wprowadzano do zloza fluidalnego utwo- rzionego ze zwiru kwarcytowego o granulacji 4— 6 mm. Do zloza doprowadzano gazy spalinowe o temperaturze 500°C, temperatura w zlozu wy¬ nosila 250 °C. Szybkosc przeplywu gazu utrzymy¬ wano w granicach 3—3,5 m/sek, w przeliczeniu na warunki normalne i powierzchnie przekroju pu¬ stego aparatu.Obciazenie wprowadzonym materialem aparatu wynosilo 3,2 t/godz.m2. Odbierany w cyklonach material zawieral 4% wody krystalizacyjnej. Sto¬ pien odwodnienia wynosil 87°/o, ilosc odparowanej wody wynosila 700 kg/godz.m2 powierzchni prze¬ kroju aparatu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób suszenia, odwadniania i kalcynowania materialów drobnoziarnistych w fazie fluidalnej, znamienny tym, ze materialy te wprowadza sie w sposób ciagly do zloza fluidalnego, utworzonego z materialu gruboziarnistego o granulacji 10—50 razy wiekszej, nie ulegajacego zmianom fizyko¬ chemicznym, do którego to zloza doprowadza sie ogrzany gaz z szybkoscia optymalna do utrzyma¬ nia stanu fluidalnego, a uzyskiwany w wyniku obróbki produkt, unoszony przez gaz uchodzacy ze zloza, wychwytuje sie w urzadzeniach odpy¬ lajacych. 10 15 20 25 Krak 1 Z. 429 X. 69 240 PL