PL58791B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58791B1 PL58791B1 PL114996A PL11499666A PL58791B1 PL 58791 B1 PL58791 B1 PL 58791B1 PL 114996 A PL114996 A PL 114996A PL 11499666 A PL11499666 A PL 11499666A PL 58791 B1 PL58791 B1 PL 58791B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- ladle
- furnace
- chemical composition
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 241000282342 Martes americana Species 0.000 claims 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.XI.1969 58791 KI. 18 b, 1/08 MKP C 21 c m^W3-5631 Wspóltwórcy wynalazku: inz, Marian Dankowski, inz. Stanislaw Knapik, inz. Boleslaw Stradomski, inz. Czeslaw Rubik, Leopold Holisz Wlasciciel patentu: Huta im. Boleslawa Bieruta Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe Wyodrebnione, Czestochowa (Polska) Sposób wytwarzania zeliwa szarego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zeliwa szarego z plynnej surówki wielkopie¬ cowej.Dotychczas znany jest sposób wytwarzania zeli¬ wa z modyfikowanej surówki wielkopiecowej do produkcji wlewnic i osprzetu wlewnicowego. Spo¬ sób ten polega na uzyciu surówki wprost z wiel¬ kiego pieca, po uprzednim jej zmodyfikowaniu plynna stala krzemowa lub plynna stala weglowa z dodatkiem zelazokrzemu. Modyfikatorem plyn¬ nej surówki wielkopiecowej poza zelazokrzemem moze byc stosowany jeszcze inny znany modyfi¬ kator uszlachetniajacy.Wada tego sposobu jest zbyt niska temperatura metalu przed odlaniem oraz brak jego jednorod¬ nosci na skutek niecalkowitego rozpuszczenia do¬ datków stopowych i niedostatecznego wymieszania uzyskiwanego zeliwa szarego. Poza tym zbyt niska temperatura ogranicza mozliwosc przetrzymywa¬ nia metalu przez dluzszy okres czasu w kadzi, który to czas potrzebny jest do odlania metalu do form.Celem wynalazku jest usuniecie wad w dotych¬ czas znanym sposobie wytwarzania zeliwa szarego z surówki wielkopiecowej. Dla uzyskania tego celu, plynna surówke wielkopiecowa przegrzewa sie i reguluje jej sklad chemiczny w zasadowym pie¬ cu martenowskim. Zgodnie z zalozonym celem, plynna surówke wielkopiecowa wlewa sie do za- 2 sadowego pieca martenowskiego i podgrzewa do temperatury 1550°. Wskutek takiego nagrzania nastepuje calkowite rozpuszczenie C z Fe w Fe3C.Jednoczesnie dokonuje sie usuniecia z kapieli 5 domieszek szkodliwych S i P, przez zwiazanie ich w zasadowym zuzlu. Sklad chemiczny kapieli re¬ guluje sie przez dodanie do pieca znanych zela¬ zostopów takich jak: zelazomangan i zelazokrzem.Ilosc dodatków zalezna jest od skladu chemicznego 10 surówki. Zelazomangan i wegiel dodaje sie do kapieli metalowej w piecu, natomiast zelazokrzem w czasie spustu metalu do kadzi. Wysoka tem¬ peratura pozwala na dokladne rozpuszczenie do¬ datku zelazomanganu wegla i zelazokrzemu. 15 Przegrzane zeliwo do temperatury 1550° pozwala na dwa lub czterokrotne przelewanie metalu z kadzi do kadzi, przez co uzyskuje sie wysokie ujednorodnienie metalu. Poza tym zeliwo wytwo¬ rzone nowym sposobem posiada wysoki stopien 20 lejnosci co pozwala na odlewanie skomplikowa¬ nych odlewów cienkosciennych oraz po ochlodze¬ niu do temperatury 1250° umozliwia odlewa¬ nie wlewnic i innego osprzetu stalownianego, o strukturze perlityczno-ferrytycznej, posiadaja- 25 cego grafit w postaci drobnych pasemek podob¬ nych do grafitu wystepujacego w zeliwie mody¬ fikowanym. Sposób otrzymywania zeliwa szarego pozwala na uzyskiwanie okreslonego skladu che¬ micznego zeliwa, korzystnej struktury i na zmniej- 30 szeniu wybraków z tytulu niedolewów. 5879158791 3 4 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zeliwa szarego z plynnej surówki wielkopiecowej, znamienny tym, ze su¬ rówke zelaza wlewa sie do zasadowego pieca mar- tenowskiego, podgrzewa sie do temperatury 1550°, uzyskuje sie calkowite polaczenie C z Fe w Fe3C, nastepnie sklad chemiczny kapieli metalowej re¬ guluje sie znanymi dodatkami przez wprowadzenie zelazomanganu i wegla do pieca, a nastepnie ze¬ lazokrzemu do kadzi w czasie spustu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sklad chemiczny wytworzonego zeliwa ujednorod- nia sie przez dwa lub trzy czterokrotne przelewa¬ nie z kadzi do kadzi. 5 PZGraf. RSW „Prasa" Wroclaw, Zam. 2816/69. Nakl. 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58791B1 true PL58791B1 (pl) | 1969-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109154030A (zh) | 灰口铸铁孕育剂 | |
| PL58791B1 (pl) | ||
| CN108754059A (zh) | 一种用于铸造生产的中硅钼球铁的制备方法 | |
| US2980531A (en) | Production of nodular iron | |
| Pietrowski | Control of cast iron and casts manufacturing by Inmold method | |
| SU1475929A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | |
| SU1097680A1 (ru) | Способ получени модифицированного серого чугуна | |
| SU489414A1 (ru) | Способ обработки чугуна | |
| RU2205723C2 (ru) | Способ подготовки доменного чугуна | |
| US2625473A (en) | Lithium modified magnesium treatment of cast iron | |
| SU539948A1 (ru) | Способ производства высокопрочного чугуна | |
| Ocheri et al. | Spheroidal graphite iron production of furnace roof hangers | |
| SU64380A1 (ru) | Способ получени чугунного (со свойствами ковкого чугуна) сердечника из серого (литейного) чугуна | |
| CN115652187A (zh) | 一种球墨铸铁的生产方法 | |
| SU676623A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна | |
| SU1275046A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
| SU975807A1 (ru) | Способ получения чугуна с шаровидным графитом 1 | |
| SU413198A1 (pl) | ||
| SU471385A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровидным графитом | |
| SU1222682A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна | |
| CN106399811B (zh) | 钼铁扩散熔解方法及其应用 | |
| SU724272A1 (ru) | Способ обработки расплавленного металла в литейной форме | |
| SU1266883A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровидным графитом дл изготовлени коленчатых валов | |
| SU501104A1 (ru) | Модификатор | |
| PL36485B1 (pl) |