PL58561B1 - - Google Patents

Description

Celem wynalazku jest konstrukcyjne i technolo¬ giczne opracowanie zaworu grzybkowego, pozba¬ wionego calkowicie lub przynajmniej czesciowo opisanych wyzej wad oraz trudnosci wykonaw¬ czych, cechujacych podobne znane zawory — a w szczególnosci zaworu mozliwie jak najlzejszego, nie wymagajacego stosowania drogich, specjalnych materialów wyjsciowych (jak na przyklad blachy glebokotloczne) oraz odznaczajacego sie w miare mozliwosci jak najprostsza, niepracochlonna i ta¬ nia technologia wytwarzania, pozwalajaca równo¬ czesnie zredukowac do minimum bezuzyteczne odpady materialów —a równoczesnie niezawodne¬ go i trwalego w uzytkowaniu oraz pozbawionego wad eksploatacyjnych, jakimi sa na przyklad wy¬ sokie wspólczynniki oporów hydraulicznych, czy tez minimalne nawet przecieki bedace wynikiem wad (na przyklad porowatosci) materialu.Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie zawo¬ ru, którego element podstawowy, to jest kadlub, mozna zbudowac, przy zastosowaniu stosunkowo prostych operacji spawalniczych, z dwóch odcin¬ ków ogólnie dostepnej, walcowej, cienkosciennej rury, wykonanej z tworzywa metalowego, przero¬ bionego plastycznie (na przyklad rury stalowe bez szwu, walcowane lub ciagnione) — przy czym gniazdo czyli siedlisko zaworowe (zamykajace) osadzone zostaje, najlepiej przy zastosowaniu spa¬ wania, wewnatrz jednej z tych rur przed zespa- waniem obydwu rur w jedna calosc, w zwiazku z czym prawie wszystkie operacje zwiazane z ob¬ róbka mechaniczna kadluba zaworowego moga byc wykonane przed zespawaniem obydwu rur w calosc, w wyniku czego obróbka ta zostala znacz¬ nie uproszczona.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 158,561 przedstawia zawór w pianowymi przekroju wzdluznym, fig. 2 — geometryczno - wykreslny schemat polaczenia obydwu rur tworzacych ka¬ dlub zaworu, a fig. 3 — skosny przefkrój przez ka¬ dlub zaworu, wykonany plaszczyzna równolegla 5 do plaszczyzny gniazda zaworowego, tuz nad po¬ wierzchnia uszczelniajaca tego gniazda — w po¬ wiekszeniu (podzialka 2 :1) w stosunku do fig. 1.Kadlub zaworu tworza dwie rury kolowo-wal- cowe: glówna (przeplywowa) rura 1 oraz rura 2, 10 tworzaca szyjke kadluba — polaczone z soba przy zastosowaniu spawania. Przez otwór wykonany w pobocznicy rury 1, rura 2 wchodzi do wnetrza ru-- ry 1 i tworzy swa posocznica przegrode zaworo¬ wa, przy czyim zewnetrzna srednica rury 2 musi 15 byc równa wewnetrznej srednicy rury 1 badz tez byc minimalnie — w granicach luzu technologicz¬ nego — od niej mniejsza. Dolny koniec rury 2 mu¬ si byc przy tym w calosci lub w pewnej okreslo¬ nej czesci (co najmniej w dolnej isiwej polowie) — 20 obciety prostoliniowo i 'skosnie w 'stosunku do osi wzdluznej tej rury, zas w pozostalej czesci Tura 2 moze byc obcieta na przyklad prostopadle wzgle¬ dem swej osi wzdluznej.Kat wspomnianego skosu musi przy tym byc 25 równy polowie kata, jaki tworza z soba osie wzdluzne rur 1 i 2 (fig. 2). Rury 1 i 2 polaczone sa z soba dwoma spawami: spawem znajdujacym sie na zewnatrz obu rur oraz spawem wewnatrz rury 1. Ten ostatni spaw wykonulje sie, na odcin- 30 ku gdzie rura 2 obcieta jest skosnie — od wew¬ natrz tejze rury, zas na odcinku gdzie rura 2 ob¬ cieta jest prostopadle wzgledem swej osi wzdluz¬ nej — od zewnatrz jej pobocznicy.W odpowiedniej czesci pobocznicy rury 2 wy- 85 ciety jest otwór, umozliwiajacy przeplyw czynni¬ ka w polozeniu otwarcia zaworu.We wnetrzu rury 2 wspawane jest gniazdo za¬ worowe 3, zas do górnego konca tej rury przyspa- wany jest kolnierz 4, za pomoca którego kadlub *° zaworu laczony jest srubami z pokrywa 5. Zespawa- nie gniazda 3 i pierscienia 4 z rura 2, a nastepnie oibróbka gniazda 3 i pierscienia 4, odbywa sie przed wspawaniem rury 2 w rure 1, przy czym obróbka obydwu wymienionych elementów powin- 43 na sie odbywac z jednego zamocowania przedmio¬ tu w uchwycie obrabiarki. Po zespawaniu rur 1 i 2 w jedna calosc dokonuje sie jedynie dociera¬ nia powierzchni uszczelniajacej gniazda 3, przy czym jako bazy obróbcze wykorzystuje sie obro- 5° bione powierzchnie górnego kolnierza 4.W przypadku zaworów przeznaczonych do czyn¬ ników chemicznie agresywnych, pokrywa 5 moze byc wykonana — ze wzgledów oszczednosciowych — z tworzywa nieodpornego na dany czynnik, M przy czym ma wtedy od dolu przyspawana blache 6, wykonana z tworzywa na ten czynnik odporne¬ go. Oczywiscie w tym przypadku, wszystkie ele¬ menty zaworu stykajace sie z czynnikiem, musza 60 byc wykonane z tworzywa o odpowiedniej odpor¬ nosci na korozje.We wnetrzu rury 1, w plaszczyznie gniazda za¬ worowego 3, moga byc dodatkowo wspawane dwa elementy 7, wykonane z plaskiej blachy, których 65 zewnetrzny obrys jest eliptyczny i odpowiada sko¬ snemu przekrojowi wnetrza rury i i które maja koliste wyciecia obejmujace od zewnatrz rure t (fig. 1 i 3). Celem tego jest zmniejszenie zawirowan i oporów przeplywu. Alternatywnie mozna tów- ihiez zastosowac tylko jeden (na przyklad dolny) element 7.Poza tym zawór wyposazony jest w elementy znane, takie jak grzybek 8, wrzeciono 9, nakretka 10, kólko reczne 11 oraz urzadzenie dlawnicowe 12. Zawór ma ponadto mozliwosc tak zwanego uszczelnienia (zamkniecia) wstecznego, to znaczy, ze grzybek 8, w swym skrajnym górnym poloze¬ niu, odcina górna zewnetrzna powierzchnia stoz¬ kowa swej szyjki, doplyw czynnika do komory dlawnicoweji.Zawór moze byc wykotiywany jako kolnierzowy lub tez z koncówkami gladkimi, bez kolnierzy. W pierwszym przypadku do obydwu rurowych kon¬ cówek kadluba przyspawane beda typowe kolnie¬ rze z otworami, zas obustronne polaczenie zaworu z rurociagiem odbywac sie bedzie przy uzyciu srub, w drugim natomiast — zawór z rurociagiem laczyc sie bedzie przy zastosowaniu spawania. Za¬ wór moze byc oczywiscie takze wyposazony w przylacza innego rodzaju — na przyklad we wszel¬ kiego typu przylacza gwintowane 1 srubunkówe.Zawór wedlug wynalazku nadaje sie do zasto¬ sowania we wszystkich dziedzinach przemyslu, w budownictwie, chlodnictwie, i energetyce, a po¬ nadto w szczególnosci — ze wzgledu na stosunko¬ wo bardzo niski ciezar — w instalacjach okreto¬ wych.Zawór wedlug wynalazku cechuje prostota i zwartosc konstrukcji oraz latwosc procesów tech¬ nologicznych, co nie obniza jego wartosci uzytko¬ wych i eksploatacyjnych oraz niezawodnosci dzia¬ lania. W procesie produkcyjnym mozliwe jest wpro¬ wadzenie daleko posunietej mechanizacji operacji spawalniczych {na przyklad spawanie gniazda 3 oraz kolnierza 4 z rura 2).Ciezar zaworu z rur oraz wspólczynnik oporu przeplywu, w porównaniu z zaworami tloczono- spawanymi (z blach), nizsze sa o okolo 20%, zas cena o okolo 16%. W porównaniu z zaworami kla- sycznymi, produkowanymi z elementów odlewa¬ nych, ciezar zaworu z rur nizszy jest o okolo 70%.Dodac przy tym nalezy, ze przy produkcji wielko- seryjnej i wprowadzeniu mechanizacji, cena moze ulec dalszemu obnizeniu o co najmniej 20%. W miejsce drogich wyprasek z blach badz w miejsce bardzo ciezkich odlewów, materialem wyjsciowym sa bez porównania tansze rury, przy czym odpady sa minimalne. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe

1. Zawór grzybkowy spawany, którego kadlub wykonany jest z dwóch rur walcowych: rury glównej, laczonej obydwoma koncami z rurocia¬ giem i tworzacej przestrzen przeplywowa zaworu oraz drugiej rury, tworzacej szyjke (gardziel) na wrzeciono zaworu, znamienny tym, ze rura (2), tworzaca szyjke kadluba zaworu, wchodzi przez otwór wykonany w pobocznicy rury glównej (1KI. 47 g, 39/01 58 561 MKP F 16 Fig. 1KI. 47 g, 39/01 58 561 MKP F 16 k Dwewn.1 ¦ Dzewn. 2 / / / 2 1 I I V I c t o 4j 9py ^ \ 90°l 7 "*N90° Vy90°" T ^r Fig. 2 Fig. 3 Bltk 2577/69 r. 300 szt. A4 PL