Pierwszenstwo: 3.IY.1968 (P 126 £36) Opublikowano: 20.X.19fi9 58464 Ki. «Ob, 21/03 MKP C 04 b 5V* CZYTELhlA Unedo Pd Twórca wynalazku i Alfons Nowacki, Bydgoszcz -(Polska) wlasciciel patentu: Sposób wytwarzania sztucznego lekkiego kruszywa z popiolów lotnych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania lekkiego sztucznego kruszywa z popiolów lotnych.Znane dotychczas sposoby wytwarzania sztucz¬ nego kruszywa z popiolów lotnych polegaja na spiekaniu popiolów w róznego rodzaju urzadze¬ niach spiekalniczych, jak piece szybowe, tasmy aglomeracyjne, piece fluidalne, czasze spiekalni¬ cze i piecopanwie. Popioly o zawartosci czesci palnych 6—12% po shomogenizowaniu grudkuje sie na talerzach lub bebnach granulacyjnych, po czym granulki spieka sie w temperaturze 1100—1400°C.Kruszywo tak wytworzone ma ciezar nasypowy w granicach 600—1000 kg/m8.Niedogodnoscia tych sposobów jest fakt, ze sto¬ sowac mozna jedynie popioly o uziarnieniu poni¬ zej 0,06 mm. Tylko popioly o takim uziarnieniu nadaja sie do grudkowania. Wymagania te elimi¬ nuja popioly o grubszym uziarnieniu, wzglednie powoduja koniecznosc uzywania urzadzen miela¬ cych. Drugim warunkiem, któremu musza odpo¬ wiadac popioly, jest odpowiednia zawartosc w nich czesci palnych w celu uzyskania odpowiednio wy¬ sokiej temperatury podczas spiekania surowych granulek na kruszywo. Zawartosc czesci palnych winna wynosic 6—12%. W przypadku mniejszych Ilosci czesci palnych konieczne jest dodatkowe do¬ zowanie paliwa do popiolów. Dodatkowe dozowa¬ nie paliwa do popiolów napotyka na trudnosci zwiazane z ich przygotowaniem do grudkowania, z magazynowaniem, przemialem, wymieszaniem z 15 20 25 30 popiolem itp. Równiez proces spiekania surowych granulek na kruszywo wymaga budowy urzadzen cieplnych z drogich materialów odpornych na dzialanie wysokich temperatur. W zwiazku z po¬ wyzszym proces wytwarzania kruszywa z popio¬ lów na drodze spiekania jest malo ekonomiczny i uciazliwy.Stwierdzono, ze postepujac sposobem wedlug wynalazku unika sie wyzej wymienionych niedo¬ godnosci. Sposób wedlug wynalazku polega na wy¬ mieszaniu popiolów lotnych z cementem portladz- kim w ilosci do 12% wagowych w stosunku do ilosci popiolów i z woda w ilosci 12—20% w sto¬ sunku do lacznej ilosci cementu i popiolów. Mie¬ szanine surowcowa prasuje sie pod cisnieniem 160 kG/cm2 na ksztaltki w postaci niewielkich kulek, szescianów itp. Tak uformowane kruszywo poddaje sie cisniniowej obróbce cieplnej w parze wodnej zwanej autoklawizacja.Czesc popolów lotnych mozna zastapic w ilosci do 75% wagowych piaskiem, co wplywa dodatnio na wzrost wytrzymalosci na sciskanie kruszywa.Otrzymane kruszywo jest lekkie, jego ciezar na¬ sypowy wynosi 550—900 kg/m8 w zaleznosci od ilosci dodawanego piasku a wytrzymalosc na sciskanie wynosi od 70—190 kG/cm2. Kruszywo na¬ daje sie do wytwarzania betonów o wytrzymalosci 70—180 kG/cm2 i wykazuje dobra przyczepnosc do stali zbrojeniowej. Jest równiez dobrym izolato¬ rem cieplnym i .akustycznym. Nadaje sie do wy- 5846458464 robów prefabrykowanych zbrojonych i niezbrojo- nych, oraz zastepuje kruszywo miner-Ine.Istotna zaleta sposobu wedlug wynalazku jest fakt, ze stosuje sie popioly o dowolnym uziarnie- niu i dowolnej, nawet niskiej zawartosci czesci palnych. Mozliwosc stosowania popiolów o ma¬ lej zawartosci czesci palnych jest istotna za¬ leta, ze wzgledu na fakt, ze proces spalania wegla, w którym powstaja popioly, jest pro¬ wadzony tak, aby popioly zawieraly jak najmniej¬ sze ilosci czesci palnych. W zwiazku z tym sposób wedlug wynalazku umozliwia wykorzystanie wszystkich gatunków popiolów lotnych.Sposób wytwarzania kruszywa wedlug wynalaz¬ ku przedstawiono na zalaczonym rysunku. Popio¬ ly lotne z zakladu energetycznego dostarcza sie transportem pneumatycznym do zbiornika 1, znaj¬ dujacego sie w wytwórni sztucznego kruszywa.W zbiornikach 2 i 3 znajduje sie piasek i cement.Ze zbiorników poprzez urzadzenia wagowe 4 do¬ zuje sie w okreslonej ilosci popioly lotne, cement ewentualnie piasek do mieszarki 5, gdzie skladni¬ ki ulegaja wymieszaniu na sucho. Po wymiesza¬ niu surowców do mieszarki wprowadza sie wo¬ de i przygotowany zestaw surowcowy kieruje sie transporterem 6 do prasy 7. Z prasy surowe kru¬ szywo spada do wózków 8, które kieruje sie do autoklawu 9. Po zakonczeniu procesu autoklawiza- cji utwardzone kruszywo spada do wózków 8 i transporterami 6 jest przenoszone do zasobnika 10 i kolejno na stanowiska ekspedycji do odbior¬ ców.Ponizej podano receptury w przeliczeniu na l"'m3 kruszywa. 20 Skladniki 1 Popioly lotne Cement portlan¬ dzki 250 Piasek Woda Jed¬ nost¬ ki 2 kg kg kg 1 Wytrzymalosc betonu w kG/cm2 Oznaczenie receptury nr 1 3 414 57 98 72,2 nr 2 4 367 74 141 94 98,4 nr 3 5 r 331 86 331 90 146,0 nr 4 6 180 96 540 86 i£6,4 PL