Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.X.1969 58373 KI. 80 a, 36 MKP B28 UKD b/M Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jan Pacek, inz. Stanislaw Kozyra Wlasciciel patentu: Zaklady Sprzetu Budowlanego nr 2, Solec Kujawski (Polska) Urzadzenie do ciecia pólplastycznej masy gazobetonu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cie¬ cia pólplastycznej masy gazobetonu, podawanej do stanowiska krojenia na przenosniku tasmowym, o ruchu dostosowanym do technologii produkcji ele¬ mentów budowlanych sposobem ciaglym.Znane urzadzenia do ciecia pólplastycznej masy gazobetonu w produkcji elementów budowlanych sposobem ciaglym wyposazone sa w przenosnik tasmowy podajacy blok gazobetonu do stanowiska krojenia, którego tasma jest wykonana z segmen¬ tów ulozonych poprzecznie do kierunku przesu¬ wania sie bloku, lub w przenosnik tasmowy zao¬ patrzony w jednolita tasme, przy czym formowa¬ nie bloków nastepuje na tej podajacej tasmie w formach o bokach zdejmowanych, rozsuwanych lub utworzonych z tasm bocznych, a dno formy stano¬ wi przenosnik lub ulozone na tym przenosniku po¬ przeczne plaskowniki.Stanowisko ciecia tych bloków usytuowane jest pomiedzy przenosnikiem opisanym powyzej a prze¬ nosnikiem tasmowym odbierajacym, wzglednie blok pociety zdejmowany jest ze stanowiska krojenia za pomoca chwytaków i przenoszony jest na wózki autoklawowe, przy czym krojenie nastepuje za po¬ moca drutów stalowych napietych w ramce.Wada znanych urzadzen posiadajacych przenos¬ niki podajacy i odbierajacy jest to, ze blok gazo¬ betonu przechodzac z jednego przenosnika na dru¬ gi jest niepodparty w miejscu pomiedzy tymi prze¬ nosnikami, co jest powodem czestego uszkodzenia 2 bloku. Dalsza wada tych znanych urzadzen jest niedokladnosc krojenia oraz nierównosc powierzch¬ ni spoczywajacej bezposrednio na przenosniku. Na¬ tomiast zastosowanie formy, której dno sklada sie z poprzecznych plaskowników ulozonych na tas¬ mie, wymaga krajalnicy o skomplikowanej kon¬ strukcji lub kazdorazowego usuwania poprzecz¬ nych plaskowników przed dokonaniem krojenia wzdluznego i ponownego ich indywidualnego za¬ kladania po dokonaniu krojenia. Celem wynalaz¬ ku jest usuniecie tych niedogodnosci przez zasto¬ sowanie takiej konstrukcji dna formy, stanowiska krojenia oraz wózka odbierajacego pokrojony blok gazobetonu, azeby uzyskac efekt dokladnego kro¬ jenia, zapewnic nieprzerwany ciag produkcyjny i uproscic konstrukcje urzadzen.Cel ten zostal osiagniety przez zaopatrzenie tas¬ my przenosnika podajacego w wystajace paski, usytuowane wzdluz kierunku jej ruchu, zas po¬ miedzy tymi paskami sa ulozone listwy stanowiace dno formy, na których to listwach jest podawany blok gazobetonu do przyrzadu krojenia zaopatrzo¬ nego w zestaw do wodnego czyszczenia drutów tnacych oraz na wózek odbiorczy , przy czym po¬ miedzy tymi listwami sa przemieszczane druty tnace przyrzadu krojenia.Przyrzad krojenia zawiera jedna lub dwie gru¬ py drutów tnacych, napietych na rolkach prpwa- dzacych i bebnach napedowych tak, aby poszcze- 30 gólne druty tnace tych grup znajdowaly sie w 10 15 20 25 5837358373 3 ruchu ciaglym jednokierunkowym i w okreslonych odleglosciach zaleznych od szerokosci listew, a walki wózka odbiorczego sa osadzone przesuwnie, ponizej lub powyzej górnej platformy wózka.Takie polaczenie podanych wyzej srodków tech¬ nicznych umozliwia uzyskanie efektu dokladnego ciecia i znacznie upraszcza konstrukcje urzadzenia.Zaopatrzenie tasmy przenosnika podajacego, która spelnia role dna formy, w wystajace paski wyko¬ nane z miekkiego materialu, na przyklad gumy, i ulozenie pomiedzy nimi wzdluznych metalowych listew, o szerokosci odpowiadajacej podzialce wzdluznego krojenia, zapewnia szczelnosc dna for¬ my, a ponadto listwy zapewniaja sztywnosc podlo¬ za, na którym spoczywa czesciowo utwardzony ga- zobeton i umozliwiaja podawanie bloku do przy¬ rzadu krojenia, a nastepnie na wózek odbiorczy, za¬ pewniajac podparcie bloku gazobetonu na prze¬ strzeni pomiedzy przenosnikiem a wózkiem, co calkowicie eliminuje mozliwosc uszkodzenia, zala¬ mania tegoz bloku i zapewnia dokladnosc podzialki krojenia.Dzieki temu staje sie mozliwym podparcie tasmy przenosnika na rolkach rozstawianych w znacznej odleglosci od siebie, co wplywa na zmniejszenie mocy silników napedowych oraz calkowicie elimi¬ nuje ujemny wplyw wyciagania sie tasmy na strukture dolnej warstwy gazobetonu. Zastosowa¬ nie na wózku odbierajacym swobodnie obracaja¬ cych sie walków zmniejsza znacznie tarcie listew 0 platforme wózka, co ma równiez wplyw na moc silnika napedzajacego, a dzieki mozliwosci ich opuszczania ponizej platformy wózka uzyskuje sie trwale podparcie masy na wózku, co jest niezbed¬ ne przy jego przetaczaniu.Zastosowanie w urzadzeniu drutów tnacych, obiegajacych wokól rolek i bebnów napedowych przy jednoczesnym zastosowaniu wodnego czysz¬ czenia tych drutów, daje efekt gladkiej powierzch¬ ni ciecia. Przepychacz oprócz roli pomocniczej, to jest przepchniecia bloku gazobetonowego w ostat¬ niej fazie jego wzdluznego krojenia, spelnia do¬ datkowo role podparcia bloku gazobetonu, zabez¬ pieczajac jego krawedzie przed wykruszaniem sie w czasie wychodzenia drutów tnacych z bloku.Dotatkowa korzyscia urzadzenia wedlug wy¬ nalazku jest mozliwosc zastosowania form o róz¬ nej szerokosci i dlugosci, gdyz szerokosc dna moz¬ na dowolnie zwiekszac lub zmniejszac przez na¬ lozenie na tasme wiekszej lub mniejszej ilosci li¬ stew, a dlugosc formy moze byc dowolnie zmniej¬ szana przez odpowiednie ustawienie poprzecznych scian formy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 =— przedstawia urzadzenie do ciecia pólplastycznej masy gazobetonu w widoku z boku, fig. 2 — to samo urzadzenie w widoku z góry, a fig. 3 — przedstawia przyrzad krojenia z grzebieniem prze- pychacza w widoku z przodu. Blok gazobetonowy 1 spoczywa na tasmie 2 przenosnika tasmowego 3, tuz ^przed podaniem go do stanowiska krojenia, przy czym nieuwidocznione na rysunku boki for¬ my sa juz zdjete. 10 15 25 35 40 45 50 55 6d 65 Tasma 2 podparta jest na rolkach 4 i napedza¬ na jest w kierunku zaznaczonym strzalka, a po¬ nadto posiada wystajace paski 5, wykonane z miekkiej gumy lub innego tworzywa. Pomiedzy wystajacymi paskami 5 ulozone sa metalowe list¬ wy 6, o dlugosci nieco wiekszej od dlugosci formy i szerokosci odpowiadajacej najmniejszej podzial¬ ce A wzdluznego krojenia. Listwy 6 i paski 5 tworza szczelne dno formy.Przyrzad krojenia tworza dwie grupy drutów tnacych 7 i 8, napietych na rolkach prowadzacych 9 i bebnach napedowych 10 i 11. Rolki prowadza¬ ce i bebny napedowe osadzone sa w ramie 12.Beben napedowy 10 wprawia w ruch jednokierun¬ kowy jedna grupe drutów tnacych 7, zas beben napedowy 11 w ten sam ruch druga grupe dru¬ tów tnacych 8, przy czym oba bebny otrzymuja na¬ ped od silnika 13 poprzez przekladnie 14. Dopusz¬ cza sie równiez inne rozwiazanie napedu drutów tnacych 7 i 8, na przyklad z jednego tylko bebna napedowego.Rolki prowadzace 9 osadzone sa na ramie 12 w odleglosci pomiedzy soba równej najmniejszej po¬ dzialce A krojenia wzdluznego. Przyrzad krojenia zaopatrzony jest w przepychacz 15 z grzebieniem 16 skladajacym sie z chwytaków 17, których ilosc jest zalezna od ilosci elementów otrzymanych w wyniku krojenia wzdluznego. Przepychacz 15 z grzebieniem 16 posuwa sie wzdluz swoich osi w kierunkach zaznaczonych strzalkami na fig. 1.W dolnej czesci przyrzadu krojenia osadzony jest zestaw 18 do czyszczenia drutów tnacych 7 i 8, skladajacy sie na przyklad z wanienki z woda i szczotek. Wózek odbiorczy 19 posiada walki 20, które sa osadzone obrotowo, a ponadto opuszczaja sie lub wysuwaja ponad plaszczyzne wózka. Opusz¬ czanie lub podnoszenie walków 20 nastepuje za pomoca urzadzenia dzwigowego, które moze byc dowolnie wykonane i nie jest uwidocznione na ry¬ sunku. 1 Dzialanie urzadzenia do ciecia wedlug wynalaz¬ ku polega na tym, ze na tasmie ustawia sie jedna lub kilka form skladajacych sie z boków i den utworzonych z listew 6 i pasków 5, po czym ko* lejno zalewa sie je masa gazobetonu, która nastep¬ nie przesuwana jest na tasmie 2 przenosnika tas¬ mowego 3 w kierunku przyrzadu krojenia. Po za¬ stygnieciu masy nastepuje usuniecie nadrostu ma¬ sy gazobetonu jednym ze znanych urzadzen do usuwania nadrostów, po czym zdejmowane sa boki formy, które po oczyszczeniu i nasmarowaniu sa ustawiane ponownie na tasmie 2, tworzac pusta forme do kolejnego zalania plynna masa gazobe¬ tonu.Przesuwajaca sie tasma 2 wprowadza blok ga¬ zobetonu 1 spoczywajacy na listwach 6 miedzy druty tnace 7 i 8 przyrzadu krojenia, które swo¬ bodnie i lekko kroja przesuwajacy sie blok ga¬ zobetonu, który z kolei uklada sie na walkach 20 wysunietych ponad platforme wózka odbiorczego 19. Druty tnace 7 i 8 w czasie krojenia sa w ru^- chu jednokierunkowym, oznaczonym strzalkami na fig. 3.W koncowej fazie schodzenia z tasmy 2 bloku58373 5 gazobetonu 1 opuszcza sie grzebien 16, po czym uruchamia sie przepychacz 15, który dosuwa chwy¬ taki 17 do bloku gazobetonu 1 a nastepnie prze¬ pycha blok poza wszystkie druty tnace 7 i 8.Pociety wzdluznie blok gazobetonu 1 spoczywaja- 5 cy na wózku odbiorczym 19 mozna w miare po¬ trzeby pociac poprzecznie na stanowisku krojenia poprzecznego, zaopatrzonego w znana krajalnice posiadajaca druty tnace, na przyklad o ruchu po¬ suwisto-zwrotnym, wirujacym lub o ruchu obiego- io wym.Stanowisko krojenia poprzecznego nie jest uwi¬ docznione na rysunku. Z kolei pociety blok gazobe¬ tonu 1 jest transportowany na wózku odbiorczym 19 do stanowiska spietrzania, gdzie za pomoca 15 chwytaków i belek wprowadzonych pod listwy 6 zdejmuje sie go z tegoz wózka i uklada na wózek autoklawowy, przy czym w czasie transportu rol¬ ki 20 opuszcza sie tak, ze listwy 6 spoczywaja bez¬ posrednio na platformie wózka odbiorczego 19. 20 Po autoklawizacji listwy 6 sa czyszczone, odtran- sportowywane i ponownie ukladane na tasme 2 w opisany powyzej sposób. PL