PL58278B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 47 466 21.XI.1967 (P 123 665) 31.1.1970 KI. 58278 Mfc^l/a MKP C 08 £ UKD w* Wspóltwórcy wynalazku: inz. Wladyslaw Iwan, mgr inz. Zdzislaw Grzymalski Wlasciciel patentu: Zaklady Wytwórcze Ogniw i Baterii „VOLTA", Wroclaw (Polska) Sposób obróbki tasmy w toku procesu wytwarzania z polichlorku winylu wysokoporowatych separatorów do akumulatorów kwasowych Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie sposo¬ bu obróbki tasmy separatorowej w procesie wy¬ twarzania z polichlorku winylu wysokoporowatych separatorów do akumulatorów kwasowych wedlug patentu nr 47 466. Sposób ten obejmuje szereg do- 5 dodatkowych w stosunku do podanych w patencie nr 47 466 czynnosci, takich jak suszenie, uplastycz¬ nienie i stabilizowanie tasmy zwiekszajacych znacz¬ nie korzystne wlasnosci tasmy separatorów.Wytwarzanie wysokoporowatych separatorów do 10 akumulatorów kwasowych wedlug patentu nr 47 466 polega na zelowaniu polichlorku winylu cyklohe- ksanonem z dodatkiem poroforów takich jak weg¬ lan sodu lub kwasny weglan sodu oraz mocznika w ilosci powyzej 20% i siarczanu sodu w ilosci po- 15 wyzej 15% w stosunku do calej mieszanki. Po do¬ daniu do mieszanki odpowiedniej ilosci rozpusz¬ czalnika z plastyfikatorem uzyskana gesta mase miesza sie w mieszalniku w okreslonej temperatu¬ rze i przez prase wytlaczarke skierowuje do ukla- 20 du kalandrów, gdzie odbywa sie koncowe formo¬ wanie masy separatorowej.Uformowana w postaci tasmy masa przechodzi na ruchoma siatke lub tasme z blachy perforowa¬ nej, która doprowadza ja do suszarki tunelowej. 25 W suszarce pod wplywem temperatury 120^130°C oraz nawiewu powietrza od dolu nastepuje odpe¬ dzenie lotnych rozpuszczalników. Wysuszona w czasie od 20 do 30 minut tasma separatorowa prze¬ chodzi nastepnie do wanien pluczacych wypelnio- 30 nych kolejno woda zwykla, roztworem kwasu siar¬ kowego oraz woda destylowana z dodatkiem emul¬ gatora. W wannach dzieki zastosowaniu latwo roz¬ puszczajacych sie w wodzie poroforów .w ciagu okolo 25 minut nastepuje wymycie skladników po- roforowych i utworzenie sie mikroporowatej struk¬ tury materialu. Po wyplukaniu tasma separatorowa zostaje skierowana do suszarki tunelowej, gdzie zostaje z niej usunieta wilgoc. Nastepnie tasme za pomoca walków doprowadza sie do urzadzenia tnacego, które tnie ja na arkusze o wymaganych wymiarach, stanowiace gotowe separatory.Przedstawiony powyzej proces otrzymywania tasmy wykazuje pewne wady, uzewnetrzniajace sie zwlaszcza w trakcie suszenia tasmy oraz dotyczace kruchosci i kurczliwosci tasmy.Dotychczas suszenie tasmy przeprowadzane jest w ten sposób, ze wyprofilowana tasma separatoro¬ wa po opuszczeniu walców profilujacych wchodzi do nagrzanej suszarki tunelowej, gdzie pod wply¬ wem podwyzszonej temperatury oraz nawiewu po¬ wietrza rozpuszczalnik ulega odpedzeniu z tasmy i zostaje odprowadzony do ukladu wentylacyjnego, przy czym zawartosc par cykloheksanonu w odpro¬ wadzanej z .suszarki mieszaninie gazów ksztaltuje sie na poziomie 0,5%.Wada tego sposobu jest calkowita niemoznosc odzyskania cykloheksanonu z mieszaniny jego par z powietrzem oraz duze zuzycie energii wymaganej do ogrzania mas powietrza. 582783 Znane jest wprawdzie suszenie odcinków tasmy separatorowej w suszarkach komorowych, próznio¬ wych, gdzie tego rodzaju trudnosci nie wystepuja, lecz nie moze ono byc stosowane przy suszeniu me¬ toda ciagla.Inna dotychczas spotykana wada jest kruchosc tasmy po opuszczeniu suszarki, powodujaca prze¬ rwanie ciaglosci procesu technologicznego oraz powstawanie duzej ilosci braków. Wreszcie wada ujawniajaca sie dopiero w czasie eksploatacji se¬ paratora jest kurczliwosc tasmy wystepujaca pod wplywem podwyzszonej temperatury w akumula¬ torze kwasowym.Wszystkie wymienione wady eliminuje sposób wedlug wynalazku.Celem wynalazku jest intensyfikacja procesu su¬ szenia przy jednoczesnym zapewnieniu odzysku cykloheksanonu na drodze kondensacji, usuniecie kruchosci tasmy po wyjsciu z suszarki poprzez od¬ powiednie ijej uplastycznienie oraz usuniecie kurczliwosci tasmy po jej pocieciu, a zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu do realizacji tego celu.Istota wynalazku polega na zwiekszeniu steze¬ nia par cykloheksanonu w opuszczajacej suszarke mieszaninie gazów, na obnizeniu kruchosci wysu¬ szonej tasmy separatorowej przez wprowadzenie zraszania goraca woda o temperaturze 70—100°C, jak i na wyeliminowaniu kurczliwosci tasmy w okresie eksploatacji separatora poprzez wprowa¬ dzenie termicznej stabilizacji wymiarów liniowych tasmy na drodze poddawania jej kapieli w wodzie lub wodnym roztworze emulgatorów w tempera¬ turze 90—100°C, jak i na nasycaniu tasmy roztwo¬ rem lugu posiarczanowego, co korzystnie oddzialy- wuje na wartosc wyladowan rozruchowych aku¬ mulatorów, szczególnie w temperaturze ponizej ze¬ ra. Przeprowadzenie przedstawionych czynnosci umozliwia zmniejszenie dodatku mocznika do 10% w stosunku do calej mieszanki, przy jednoczesnym wyeliminowaniu siarczanu sodu.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku tasme z masy separatorowej po opuszczeniu walców pro¬ filujacych wprowadza sie na przenosniku siatko¬ wym do suszarki tunelowej, gdzie zachodzi odpe¬ dzenie par cykloheksanonu z tasmy, przy czym stosuje sie zmniejszony doplyw powietrza do su- 4 szarki przy zwiekszonej jego szybkosci liniowej w komorze suszarniczej, co umozliwia uzyskanie ste¬ zenia par cykloheksanonu w mieszaninie gazów opuszczajacych suszarke w granicach 0,8—5%. 5 Dzieki temu obniza sie zuzycie energii elektrycznej, powstaje mozliwosc intensyfikacji procesu susze¬ nia oraz wprowadzenia procesu odzysku cyklohe¬ ksanonu na drodze kondensacji jego par.Po procesie suszenia tasme poddaje sie zrasza- 10 niu woda o temperaturze 70—100°C, przez co uzy¬ skuje sie jej uplastycznienie spowodowane raptow¬ nym rozpuszczeniem czesci mocznika i zmieknie¬ ciem tworzywa tasmy. Na skutek tego staje sie na tyle elastyczna, ze nadaje sie do prowadzenia za 15 pomoca walków napedowych przez szereg wanien bez obawy jej rozerwania. Po calkowitym wyplu¬ kaniu z poroforów tasme doprowadza sie do wan¬ ny stabilizujacej napelnionej woda lub wodnym roztworem emulgatorów w temperaturze 90—100°C, 20 gdzie w okresie 4-^10 minut tasme poddaje sie kapieli, której celem jest usuniecie na drodze ter¬ micznej istniejacych w materiale naprezen tak, aby w czasie eksploatacji akumulatorów w pod¬ wyzszonej temperaturze nie zachodzilo zjawisko 25 skurczu separatorów. Na koncu tasme poddaje sie kapieli w wannie napelnionej roztworem lugów posiarczanowych o temperaturze otoczenia. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 30 Sposób obróbki tasmy w toku procesu wytwarza¬ nia z polichlorku winylu wysokoporowatych sepa¬ ratorów do akumulatorów kwasowych na drodze zelowania polichlorku winylu cykloheksanonem z 35 dodatkiem poroforów a nastepnie ich wyplukiwa¬ nia, znamienny tym, ze otrzymana tasme z mie¬ szanki o zawartosci powyzej 10% mocznika podda¬ je sie suszeniu przy zmniejszonym doplywie po¬ wietrza do uzyskania stezenia par cykloheksanonu 40 w mieszaninie gazów opuszczajacych suszarke do 0,8^5%, po czym tasme poddaje sie zraszaniu wo¬ da o temperaturze 70—100°C, a po calkowitym jej wyplukaniu doprowadza sie tasme na okres 4—10 minut do wanny stabilizujacej napelnionej woda 45 lub wodnym roztworem emulgatorów o tempera¬ turze 90—100°C, nastepnie zas tasme poddaje sie nasyceniu roztworem lugów posiarczanowych. LZGraf. Zam. 2050. 27.Y.69. 250 PL