SU685737A1 - Устройство дл пропитки непрерывно движущегос материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к отделочному производству длинномерных изделий, например дл  нанесени  покрытий на эти материалы .

Известно устройство дл  пропитки непрерывно движуш.егос  материала, содержащее вертикально расположенную шахту дл  сушки, ванну дл  пропитки с гидрозатвором , раэмеш,енную на входе в шахту дл  сушки, и узел рекуперации паров, соединенный с ней 1 .

Недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие интенсивного движени  и перемешивани  сушильного агента, что приводит к неравномерной влажности, кроме этого материал обладает значительной начальной влажностью, что неблагопри тно сказываетс  на качестве пропитки материала .

Цель предлагаемого изобретени  - повысить производительность и улучшить качество получаемого материала.

Эта цель достигаетс  за счет того, что оно имеет последовательно установленные камеру предварительной сушки непропитанного материала и камеру охлаждени , приспособление дл  охлаждени  материала.

смонтированное -на выходе из шахты дл  сушки, систему отсоса отработанного воздуха , св занную с камерами и с шахтой, и циркул ционный вентил тор, соединенный посредством нагнетательного и всасываюшего патрубков с шахтой дл  сушки материала , а посредством нагнетательного патрубка с узлом рекуперации паров, при этом шахта дл  сушки размещена между ванной дл  пропитки и камерой дл  охлаждени . На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Claims (1)

1. Устройство содержит вертикально расположенную шахту 1 дл  сушки, ванну 2 дл  пропитки с гидрозатвором 3, размешенную на входе в uiaxTy 1 дл  сушки, узел 4 рекуперации паров, соединенный с шахтой 1. Устройство также содержит камеру 5 предварительной сушки непропитанного материала и камеру 6 охлаждени , а также приспособление 7 дл  охлаждени  материала , смонтированное на выходе из шахты 1, систему 8 отсоса отработанного воздуха , св занную с камерами 5 и 6 дл  предварительной сушки и охлаждени  и шахтой 1 дл  СУШКИ. Устройство содержит также циркул ционный вентил тор 9, который с помощью нагнетательного и всасывающего патрубков 10 и 11 соединен с шахтой 1 дл  сущки. Вентил тор 9 с помощью нагнетательного патрубка 10 также соединен с узлом 4 рекуперации . Узел рекуперации 4 имеет разбрызгиватель 12. В верхней части охлаждающего приспособлени  7 имеетс  уплотн ющее устройство 13. Камера дл  сущки 5 и щахта 1 имеют нагреватели 14. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемый материал 15 проходит через камеру предварительной сущки непропитанного материала, где освобождаетс  от содержащейс -в нем влаги. Высущенный от воды материал 15 поступает в пропиточную ванну -2 и через гидрозатвор 3 и отжимное устройство, снимающее излищки пропитсостава, проходит в щахту 1 дл  сущки. Гидрозатвор 3 обеспечивает надежную изол цию рабочего пространства щахты 1 дл  сущки в месте входа материала 15 от окружающей атмосферы. Из щахты 1 через приспособление 7 дл  охлаждени  и уплотн ющее устройство 13 материал 15 поступает на направл ющие валики 16, поступает в камеру 6 охлаждени  и выводитс  из устройства. Нагревание материала 15 и испарение из него воды и растворител  в камерах 1 и 5 осуществл етс  с по(ощью нагревателей 14. Кроме того, в щахте 1 дл  сущки вентил тором 9 создаетс  интенсивна  циркул ци  сущильного агента - перегретых паров растворител . Это увеличивает скорость сущки материала 15 и обеспечивает равномерность обработки материала по щирине . Скбрость движени  сущильного агента и распределение давлений внутри щахты 1 дл  сущки регулируютс  при помощи заслонок . Приспособление дл  охлаждени  служит дл  снижени  температуры материала 15 Y паров растворител , наход щихс  в верхней части щахты 1 дл  сущки. Охлаждение материала 15 перед входом его на направл ющие валики 16 преп тствует налипанию смолы на эти валики и способствует улучшению его качества. Кроме того, охлажденные пары растворител  т желее возду... ха, поэтому столб охлажденных паров внутри приспособлени  дл  охлаждени  преп тствует выбиванию этих паров из щахты 1 дл  сущки. Образующиес  при сущке пары растворител  из нагнетательного патрубка вентит л тора 9 поступают в узел 4 рекуперации паров, охлаждаемый проточной водой. Конденсат улавливаемых веществ насосом 17 подаетс  на разбрызгиватели 12. Орошение внутренних поверхностей конденсатора растворителем обеспечивает очистку этих поверхностей от загр знений. Накапливающийс  в узле 4 рекуперации конденсат через переливную трубу и гидрозатвор выводитс  из устройства дл  повторного использовани . Неконденсирующиес  газы узла 4 рекуперации паров отвод тс  в систему 8 отсоса отработавщёго воздуха, котора  обеспечивает просос воздуха через камеры 5 и 6 и исключает выделение вредных дл  здоровь  людей веществ в помещение. В камере 6 встречным потоком воздуха материал 15 охлаждаетс  и поэтому уже не слипаетс  при намотке в рулон. Дл  тонкой досущки материала 15 в верхней части камеры 6 могут быть установлены нагреватели . Дл  сбора и отвода конденсата из приспособлени  7 дл  охлаждени  и нижней части шахтьг 1 дл  сущки предусмотрены кольцевые желоба и отвод щие трубки. Во избежание образовани  взрывоопасной смеси перед пуском и при остановке устройства рабочее пространство щахты дл  сущки, узла 4 рекуперации паров и циркул ционного контура вентил тора 9 продуваютс  инертным газом. Предлагаемое устройство позвол ет повысить скорость и равномерность процесса термообработки материала за счет интенсивной циркул ции сущильного агента (перегретых паров растворител ) и тем самым обеспечить большую производительность устройства и лучщее качество материала. Предлагаемое устройство позвол ет также исключить попадание влаги, содержащейс  в исходном материале, в улавливаемый растворитель и получать его в концентрированном виде, пригодном дл  повторного использовани . Формула изобретени  Устройство дл  4тропитки непрерывно движущегос  материала, содержащее вертикально расположенную щахту дл  сущки, ванну дл  пропитки с гидрозатвором, размещенную на входе в щахту дл  сущки, и узел рекуперации паров, соединенный с ней, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности и улучшени  качества получаемого материала, оно имеет последовательно установленные камеру предварительной сущки непропитанного материала и камеру охлаждени , приспособление дл  охлаждени  материала, смонтированное на выходе из щахты дл  сушки, систему отсоса отработанного воздуха, св занную с камерами и щахтой, и циркул ционный вентил тор , соединенный посредством нагнетательного и всасывающего патрубков с щахтой дл  сущки материала, а посредством нагнетательного патрубка с узлом рекуперации паров, при этом щахта дл  сушки размещена между ванной дл  пропитки и камерой дл  охлаждени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 431274, кл. D 06 В 21/02, 1971.