PL58272B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. IX. 1969 58272 KI. 80 b, 1/07 MKP C 04 b 5 00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Stefan Zamirowski, Alojzy Kloka, Edward Purowski, inz. Stanislaw Chmura Wlasciciel patentu: Gdanskie Przedsiebiorstwo Budownictwa Miejskiego, Gdansk (Polska) Sposób wytwarzania wyrobów betonowych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wyro¬ bów betonowych na drodze formowania ich w for¬ mach metalowych.Znany sposób wytwarzania tych wyrobów jest nastepujacy: formy metalowe pojedyncze czy zla¬ czone w baterie, zalewano masa betonowa o kon¬ systencji pólcieklej z jednoczesnym wibrowaniem.Po zakonczeniu procesu zalewania formy masa betonowa z jednoczesnym wibrowaniem, przepro¬ wadzono proces naparzania para wodna. Po tym procesie nastepowalo rozformowanie baterii.Przed kazdorazowym procesem zalewania form — powierzchnie wewnetrzne scian, a w przypadku baterii przegrody metalowe powlekano srodkami przeciwdzialajacymi przyczepnosci betonu do me¬ talu. Jako te srodki stosowano badz mieszanine tlenku zelazowego i glinu tzw. termit, badz tez oleje, smary, rope naftowa, emulsje wodne olejów naftowych, woski i inne tego typu srodki.Wyroby wytwarzane tym sposobem posiadaly nierówne powierzchnie o* duzej ilosci wglebien i kawern. W zwiazku z tym wymagaly one do¬ datkowej obróbki jak szpachlowanie lub przecie¬ ranie, a w niektórych nawet przypadkach tynko¬ wanie. Dopiero po tych dodatkowych operacjach wyrób, np. element scienny, nadawal sie do ma¬ lowania, tapetowania itd. Operacje szpachlowania, przecierania lub tynkowania przedluzaly cykl produkcyjny, wplywajac niekorzystnie na jego ekonomike. 10 15 20 25 30 Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu postepowania, który zapewnialby otrzymanie wyrobów betonowych o gladkiej powierzchni, bez¬ posrednio po rozformowaniu wyrobu.Stwierdzono, ze jesli przed kazdorazowym zale¬ waniem form powlec wewnetrzna powierzchnie jej scianek, masa o skladzie: 100 czesci wagowych cementu portlandzkiego, 3 do 5 czesci wagowych kredy, 0,2 do 2 czesci wagowych weglanu sodu i 25 do 30 czesci wagowych wody, wówczas po naparzaniu i rozformowaniu otrzymuje sie wyro¬ by betonowe o fakturze gladkiej beztynkowej na¬ dajacej sie do bezposredniego malowania oraz do klejenia tapet. Cement w ilosci do 15 czesci wa¬ gowych moze byc zastapiony piaskiem.Stwierdzono, ze wyzej opisany srodek po napa¬ rzaniu lub nagrzewaniu wykazuje minimalna przy¬ czepnosc do plaszczyzn metalowych np. stalowych przegród baterii, a z drugiej strony niemal struk¬ turalnie laczy sie z masa betonowa.Ilosc weglanu sodu, w granicach podanych po¬ wyzej, zalezy od temperatury otoczenia w czasie betonowania. Przy temperaturze otoczenia od + 20°C do +30°C ilosc weglanu sodu w masie powinna wynosic 0,2 czesci wagowych. Przy tem¬ peraturze otoczenia od 0°C do 10°C ilosc weglanu sodu powinna wynosic od 0,6 do 1,2 czesci wago¬ wych. Przy temperaturze otoczenia od —10°C do 0°C ilosc weglanu sodu powinna wynosic 2 czesci wagowe. 58 27258 272 1.Mase do powlekania przygotowuje sie w naste¬ pujacy sposób: w pierwszej kolejnosci miesza sie cement portlandzki z kreda z dodatkiem malej ilosci wody. Nastepnie do uzyskanej mieszanki dolewa sie roztwór weglanu sodu. Calosc miesza sie dokladnie. Tak wykonana mase przy pomocy agregatu natryskowego narzuca sie na powierzch¬ nie scian lub przegród formy bateryjnej do mo¬ mentu uzyskania powloki grubosci od 2 do 4 mm.Uprzednio przegrody formy bateryjnej korzystnie jest posmarowac bardzo cienka warstwa termitu.Warunkiem koniecznym dojrzewania masy natry- 2. skowej narzuconej na powierzchnie scian jest po- 15 zostawienie jej do momentu rozpoczecia procesu betonowania na okres od 2 do 5 godzin. 10 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania wyrobów betonowych na drodze formowania ich w formach metalowych, których wewnetrzne powierzchnie scianek po¬ wleka sie srodkiem przeciwdzialajacym przy¬ czepianiu sie betonu do metalu, wibrowania form i naparzania wyrobów, znamienny tym, ze jako srodek przeciwdzialajacy przyczepianiu sie betonu do metalu stosuje sie mase o skla¬ dzie: cement portlandzki 100 czesci wagowych, kreda w ilosci 3 do 5 czesci wagowych, weglan sodu w ilosci od 0,2 czesci wagowych i woda w ilosci do 30 czesci wagowych. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze stosuje sie srodek, w którym czesc cementu, w najwyzej 15 czesci wagowych, zo¬ stala zastapiona piaskiem. Krak 1 z. 260 V. 69 310 PL