Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.X.1969 58225 KI. 24 g, 6/30 MKP F-**j bOAdfotf UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Aleksander Dlugosz, prof. dr Franci¬ szek Byrtus, mgr inz. Eugeniusz Wilczenski Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Koksownic- twa), Kraków (Polska) Sposób odsmalania spalin, powstalych przy spiekaniu materialów na tasmach spiekalniczych, zwlaszcza przy produkcji agloporytów i urzadzenie do stosowania tego sposobu i Przedmiotem wynalazku jest sposób odsmalania spalin, powstalych przy spiekaniu materialów na tasmach spiekalniczych, zwlaszcza przy produkcji agloporytów na przyklad przy spiekaniu lupków przyweglowyeh w produkcji lupkoporytu, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znane sposoby odsmalania spalin, powstajacych podczas spiekania polegaja na tym, ze spaliny przechodza w wyniku wytworzonego za pomoca ssaw podcisnienia z komór ssacych do kolektora, w którym nastepuje wytracenie najgrubszych frak¬ cji pylowych, a nastepnie do baterii multicyklo- nów na przyklad systemu Hartmanna, gdzie wy¬ tracaja sie substancje smoliste i pozostale frak¬ cje pylowe.W nizszych temperaturach, wystepujacych juz w kolektorze i w samych urzadzeniach odpylaja¬ cych, nastepuje kondensacja substancji smolistych, koagulowanych w obecnosci czastek pylu w kleista mase, oblepiajaca cyklony i przewody. W wyniku tego nastepuje zwezenie przekrojów, powodujace wzrost oparów i spadek podcisnienia uzytecznego w komorach ssacych, co obniza kilkakrotnie, a w koncu uniemozliwia produkcje. Powoduje to prze¬ stoje, konieczne na przeprowadzenie zmudnego i pracochlonnego oczyszczania cyklonowych baterii i przewodów.Znane sa równiez sposoby, w których stosuje sie dwustopniowe podnoszenie podcisnienia, przy czym pierwszy stopien stanowi kilka ssaw, dostosowa- 20 25 30 nych do opornosci wsadu w danym odcinku stre¬ fy spiekania. Kazda z komór odprowadza spaliny przez pojedyncze cyklony, mokre lub suche, zalez¬ nie od strefy, do ssawy pierwszego stopnia odpy¬ lania, a nastepnie na drugi stopien zawierajacy baterie cyklonów i ssawe centralna.Sposób ten poprawia wprawdzie warunki ener¬ getyczne i zmniejsza zasmalanie przewodów, jed¬ nak nie zapewnia calkowitego*usuniecia substancji smolistych z gazów spalinowych i nie zabezpiecza przed wydalaniem do atmosfery szkodliwych pro¬ duktów spalania. Inne znane sposoby odsmala¬ nia spalin, stosowane w koksowniach, charaktery¬ zuja sie kosztowna aparatura oraz skomplikowana technologia i zastosowanie ich przy produkcji ma¬ terialów, spiekanych na tasmach -spiekalniczych, jest ze wzgledów technicznych i ekonomicznych bardzo utrudnione.Ponadto jest znane z patentu polskiego nr 47283 urzadzenie do spalania dymu i gazów spalino¬ wych lub innych szkodliwych par, wytwarzajacych sie przed wydalaniem ich do atmosfery oraz spo¬ sób pracy tego urzadzenia. Urzadzenie wedlug tego patentu, osadzone u góry przewodu spalino¬ wego lub komina, sklada sie z komór spalania, w których po doprowadzeniu powietrza przepro¬ wadza sie dalsze dwustopniowe spalanie. Urzadze¬ nie to, zainstalowane u wylotu komina, nie na¬ daje sie do stosowania przy spiekaniu materialów na tasmach spiekalniczych ze wzgledu na to, ze 5822558225 nie zabezpiecza przed osadzaniem sie skoagulo- wanych smól w przewodach i cyklonach.Niedogodnosci te usuwa sposób odsmalania spa¬ lin, powstalych przy spiekaniu materialów na tas¬ mach spiekalniczych, zwlaszcza przy produkcji agloporytów, wedlug wynalazku, polegajacy na oddzieleniu spalin, powstalych w poczatkowej czes¬ ci tasmy spiekalniczej, obejmujacej strefe konden¬ sacji pary i niewielkiej ilosci weglowodorów, któ¬ re wydziela sie w skruberach i cyklonach, oraz na kierowaniu spalin, .powstalych w srodkowej czesci tasmy spiekalniczej, obejmujacej strefe najwiek¬ szego wydzielania* smoly i paku, nad rozzarzona warstwa wsadu w strefie dopalania paku, w któ¬ rej nastepuje rozklad substancji smolistych do prostych weglowodorów i spalaniu ich do dwu¬ tlenku wegla i pary wodnej, kosztem tlenu, za¬ wartego w spalinach z poczatkowej czesci tasmy.Do stosowania sposobu wedlug wynalazku sluzy urzadzenie, w którym poszczególne komory po¬ czatkowej czesci tasmy spiekalniczej sa polaczone ze skruberami mokrymi lub cyklonami suchymi oraz z ssawami, natomiast komory srodkowej czesci tas¬ my sa polaczone poprzez ssawy, przewodami ze zbiornikiem przeplywowym, znajdujacym sie nad koncowa czescia tasmy spiekalniczej. Zbiornik jest wyposazony w przeslony, umieszczone na wyso¬ kosci krazników wózków, umozliwiajace regulacje naplywu chlodnego powietrza, oraz w dlawice, za¬ bezpieczajace przed wydostawaniem sie spalin na zewnatrz. Ponadto zbiornik jest zaopatrzony w uszczelnienie, zapewniajace mu szczelnosc od stro¬ ny krazników "wózków, jak równiez wzdluzne uszczelnienie labiryntowe, znajdujace sie na obu koncach zbiornika.Komory koncowej czesci tasmy, z których wy-* chodzace spaliny sa juz pozbawione substancji smolistych, sa polaczone poprzez cyklony ze ssa¬ wami, laczacymi sie wraz z ssawami komór po¬ czatkowej czesci tasmy z kolektorem, polaczonym z przewodem kominowym.Urzadzenie stosowane do odsmalania spalin we¬ dlug wynalazku jest uwidocznione w przyklado¬ wym rozwiazaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie calosc urzadzenia, do¬ stosowanego do technologii spiekania na tasmach spiekalniczych, przy produkcji lupkoporytu fig. 2 — przekrój poprzeczny tegoz urzadzenia wzdluz linii A—A, natomiast na fig. 3 jest pokazany wy¬ kres, przedstawiajacy rozklad temperatury w war¬ stwie spiekanego materialu wzdluz calej dlugosci tasmy, a na fig. 4 — wykres, przedstawiajacy za¬ wartosc smól w spalinach, powstalych podczas spieku wzdluz calej dlugosci tasmy.Urzadzenie jest dostosowane do tasmy spiekalni¬ czej, zlozonej przykladowo z 25-ciu wózków, umieszczonych nad 113-tu ssacymi komorami I— —XIII (fig. 1, fig. 3 i fig. 4). Komory I—V, obejmu¬ jace strefe kondensacji pary i niewielkiej ilosci we¬ glowodorów, sa polaczone ze skruberami 1 i cyklo¬ nami 2, a nastepnie ze ssawami 3. Komory VI—IX, obejmujace strefe wydzielania smoly i paku sa polaczone przewodami 4 z ssawami 5, które prze¬ wodem 6 lacza sie z przeplywowym zbiornikiem 7, 20 znajdujacym sie nad koncowa czescia tasmy spie¬ kalniczej, obejmujaca strefe dopalania paku.Zbiornik 7 jest wyposazany w przeslony 8, umieszczone na wysokosci krazników 9 wózków 5 10, umozliwiajace regulacje naplywu chlodnego po¬ wietrza, sluzacego równoczesnie do spalania sub¬ stancji smolistych i do chlodzenia krazników 9 (fig. 2). Zbiornik 7 jest ponadto zaopatrzony w dlawice 11, zabezpieczajace przed wydostawaniem sie spalin na zewnatrz. Szczelnosc zbiornika 7 za¬ pewniaja uszczelnienia 12, obejmujace wózki 10 wraz z kraznikami 9, oraz podluzne labiryntowe uszczelnienie 13, znajdujace sie na obu koncach zbiornika 7. Komory X—XIII sa polaczone poprzez 15 cyklony 14 ze ssawami 15, które wraz z ssawami 3 lacza sie z kolektorem 16, polaczonym z komino¬ wy przewodem 17.W przypadku potrzeby stosowania wysokich podcisnien, konieczny jest dwustopniowy uklad ssaw i odpylania. W tym celu kolektor 16 jest po¬ laczony z dodatkowym zespolem ssaw i cyklonów.Sposób odsmalania spalin wedlug wynalazku po¬ lega na tym, ze spaliny, powstale w poczatkowej fazie spiekania, z komór I—V, zawierajace nie¬ wielkie ilosci substancji .smolistych, oczyszcza sie w skruberach 1 i cyklonach 2, skad wprowadza sie spaliny do kolektora 16, a nastepnie do komi¬ nowego przewodu 17. Natomiast spaliny, o naj¬ wyzszej zawartosci smoly i paku, ze srodkowej czesci tasmj^ spiekalniczej, powstajace w komo¬ rach VI—IX, kieruje sie przewodami 4 i 6 po¬ przez ssawy 5 do przeplywowego zbiornika 7, znajdujacego sie nad rozzarzona warstwa wsadu koncowej czesci tasmy.W wyniku dzialania wysokiej temperatury na¬ stepuje rozklad substancji smolistych do prostych weglowodorów i spaleniu ich do dwutlenku wegla i pary wodnej, kosztem tlenu, zawartego w pro¬ duktach gazowych z poczatkowej czesci tasmy spiekalniczej, w których zawartosc tlenu wynosi srednio 14—il8°/o.Odsmolone w zbiorniku 7 spaliny kieruje sie poprzez baterie suchych cyklonów 14 i ssawy 15 do kolektora 16, a nastepnie do kominowego prze¬ wodu 17.Sposób odsmalania spalin wedlug wynalazku jest prosty w wykonaniu i nie wymaga kosztownych urzadzen. Ponadto zapewnia calkowite zniszczenie substancji smolistych, dzieki czemu nie wystepuje 50 szkodliwe osadzanie sie skoagulowanych smól w przewodach i cyklonach. Pozbawione substancji smolistych spaliny daja sie latwo odpylic, w wy¬ niku czego do atmosfery zostaja wydalane spaliny, nie zawierajace zanieczyszczen. 55 PL