PL57840B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57840B1 PL57840B1 PL115241A PL11524166A PL57840B1 PL 57840 B1 PL57840 B1 PL 57840B1 PL 115241 A PL115241 A PL 115241A PL 11524166 A PL11524166 A PL 11524166A PL 57840 B1 PL57840 B1 PL 57840B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dicyclopentadiene
- bisphenol
- process according
- acid
- starting
- Prior art date
Links
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims description 23
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 5
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 5
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011353 cycloaliphatic epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 4,4'-thiodiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1SC1=CC=C(O)C=C1 VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NZGQHKSLKRFZFL-UHFFFAOYSA-N 4-(4-hydroxyphenoxy)phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1OC1=CC=C(O)C=C1 NZGQHKSLKRFZFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HTVITOHKHWFJKO-UHFFFAOYSA-N Bisphenol B Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(CC)C1=CC=C(O)C=C1 HTVITOHKHWFJKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N Dicyclopentadiene Chemical compound C1C2C3CC=CC3C1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- -1 cyclohexylidene, methylene Chemical group 0.000 description 2
- BQQUFAMSJAKLNB-UHFFFAOYSA-N dicyclopentadiene diepoxide Chemical compound C12C(C3OC33)CC3C2CC2C1O2 BQQUFAMSJAKLNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZTYYGOKRVBIMI-UHFFFAOYSA-N diphenyl sulfone Chemical compound C=1C=CC=CC=1S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 KZTYYGOKRVBIMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Natural products CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 25.VIII.1969 57840 KI. 39 c, 30 MKP C 08 g iO/oD UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Piotr Penczek, inz. Janos Vasvar, mgr inz. Zbigniew Brojer, mgr inz. Krystyna Janicka Wlasciciel patentu: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania cykloalifatycznych zywic epoksydowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cykloalifatycznych zywic epoksydowych, zawiera¬ jacych 2—4 grup epoksydowych w czasteczce, i utwardzajacych sie przez ogrzewanie ze znanymi utwardzaczami zywic epoksydowych, a zwlaszcza z bezwodnikami kwasowymi.Odpornosc termiczna wiekszosci znanych zywic epoksydowych jest niewystarczajaca do szeregu za¬ stosowan, zwlaszcza w izolacjach elektrycznych wy¬ sokiego napiecia, laminatach i klejach konstrukcyj¬ nych. Najwieksza odpornosc termiczna wykazuja niektóre cykloalifatyczne zywice epoksydowe, a zwlaszcza oparte na dwutlenku dwucyklopentadie- nu, które po utwardzeniu bezwodnikiem maleino- wym z dodatkiem gliceryny maja odpornosc ter¬ miczna okolo 250°C. Wada dwutlenku dwucyklopen- tadienu jest to, ze sublimuje przy ogrzewaniu oraz, ze utwardzone odlewy sa stosunkowo kruche.Stwierdzono, ze cykloalifatyczne zywice epoksy¬ dowe o wysokiej odpornosci termicznej i dobrych wlasnosciach mechanicznych po utwardzeniu otrzy¬ muje sie przez ogrzewanie bisfenoli z dwucyklo- pentadienem wobec kwasnego katalizatora, wydzie¬ lenie produktu reakcji i ogrzewanie go z kwasem nadoctowym. W zaleznosci od uzytej ilosci dwucy- klopentadienu w stosunku do ilosci wyjsciowego bisfenoiu otrzymuje sie produkty o róznej ilosci grup cykloalifatycznych w czasteczce. W zaleznosci od zadanej ilosci tych grup bierze sie do reakcji od 1 do 4,5 mola dwucyklopentadienu, a najkorzy- 10 15 stniej od 2,2 do 4,2 mola dwucyklopentadienu na 1 mol wyjsciowego bisfenoiu.Jako wyjsciowe bisfenole stosuje sie zwiazki z dwiema fenolowymi grupami wodorotlenowymi przy dwóch róznych pierscieniach aromatycznych, polaczonych miedzy soba bezposrednio lub poprzez grupe sulfonowa, tioeterowa, eterowa, cykloheksy- lidenowa, metylenowa lub metylenowa z atomami wodoru podstawionymi przez jedna lub dwie grupy metylowe lub etylowe, a zwlaszcza 4,4'-dwuhydro- ksydwufenyl, 4,4,-dwuhydroksydwufenylosulfon, tioeter p-hydroksyfenylowy, eter p-hydroksyfeny- lowy, 4,4,-dwuhydroksydwufenylo-l, 1-cykloheksan, 4,4'-dwuhydroksydwufenylometan, 4,4'-dwuhydro- ksydwufenylo-2,2-propan, lub 4,4'-dwuhydroksy- dwufenylo-2,2-butan.Jako kwasny katalizator reakcji wyjsciowych bisfenoli z dwucyklopentadienem stosuje sie kwas siarkowy lub kwasy bezprotonowe (tzw. kwasy Le¬ wisa); reakcja przebiega szybko zwlaszcza przy za¬ stosowaniu trójfluorku boru jako katalizatora.Poniewaz wyjsciowe bisfenole nie rozpuszczaja sie w dwucyklopentadienie, a ilosc dwucyklopen¬ tadienu jest w stosunku do ilosci wyjsciowego bi¬ sfenoiu niewystarczajaca do zapewnienia dobrego mieszania zawiesiny, reakcje bisfenoli z dwucyklo¬ pentadienem przeprowadza sie w rozpuszczalniku organicznym. Dogodne jest uzycie takiego rozpusz¬ czalnika, w którym rozpuszcza sie wyjsciowy bis- fenol, jak równiez mieszanina wyjsciowego bisfe- 56840c 3 57840 4 nohi z dwucyklopentadienem. Dobre wyniki uzy¬ skuje sie przy zastosowaniu dwuchloroetanu i octa¬ nu etylu.W zaleznosci od uzytego katalizatora i od poza¬ danej szybkosci reakcji ogrzewanie wyjsciowego bisfenolu z dwucyklopentadienem z dodatkiem kwasnego katalizatora prowadzi sie w temperatu¬ rze 60—120°C, a najkorzystniej 75—85°C; w tej temperaturze reakcja przebiega szybko, ale bez znacznego sciemnienia produktu, wystepujacego w wyzszych temperaturach.Przez ogrzewanie z kwasem nadoctowym pro¬ duktów reakcji wymienionych bisfenoli i dwucy- klopentadienu otrzymuje sie zywice epoksydowe.W zaleznosci od ilosci uzytego kwasu nadoctowego w stosunku do podwójnych wiazan otrzymuje sie zywice epoksydowe, zawierajace w czasteczce wia¬ zania epoksydowe i wiazania nienasycone albo zy¬ wice epoksydowe, zawierajace tylko wiazania epo¬ ksydowe i nie zawierajace podwójnych wiazan. Sto¬ suje sie 0,2—1,3 mola kwasu nadoctowego na 1 mol podwójnych wiazan zawartych w produkcie reakcji wyjsciowego bisfenolu z dwucyklopentadienem.Stosujac powyzej 1 mola kwasu nadoctowego na 1 mol podwójnych wiazan, otrzymuje sie zywice epoksydowe, nie zawierajace wiazan nienasyconych, lecz tylko grupy epoksydowe. Do epoksydowania uzywa sie wodny roztwór kwasu nadoctowego lub roztwór kwasu nadoctowego w rozpuszczalniku or¬ ganicznym, zwlaszcza w octanie etylu. Temperatura epoksydowania wynosi 30—77°C, a najkorzystniej 45—55°C.Produkty reakcji bisfenolu z dwucyklopentadie¬ nem i zywice epoksydowe otrzymywane sposobem wedlug wynalazku wydziela sie z mieszanin po¬ reakcyjnych przy zastosowaniu zwyklych metod ta¬ kich jak oddestylowanie rozpuszczalników, pluka¬ nie i krystalizacja.Przyklad I. W kolbie czteroszyjnej z miesza¬ dlem, termometrem, chlodnica zwrotna i wkrapla- czem umieszcza sie 114 g (0,5 mola) dianu i 500 ml dwuchloroetanu, dodaje sie 2 ml BFs.CCsHsteO i ogrzewa w 78°C do rozpuszczenia. Do roztworu wkrapla sie w ciagu 75 minut 132 g (1 mol) dwu- cyklopentadienu. Temperature mieszaniny reakcyj¬ nej w czasie wkraplania utrzymuje sie w granicach 80—82°C; po wkropleniu dwucyklopentadienu ogrzewa sie jeszcze 25 minut w tej samej tempe¬ raturze. Po ochlodzeniu plucze sie 10%-owym NaOH do usuniecia kwasu, a nastepnie woda do obojet¬ nego odczynu. Suszy sie bezwodnym Na2SO* i od- destylowuje sie rozpuszczalnik pod zmniejszonym cisnieniem. Otrzymuje sie 238 g produktu zawie¬ rajacego srednio 2 grupy cykloalifatyczne w cza¬ steczce, rozpuszczalnego na zimno w acetonie, octa¬ nie etylu i w weglowodorach aromatycznych. 49,2 g (0,1 mola) otrzymanego produktu rozpusz¬ cza sie w 50 ml octanu etylu i wkrapla sie w 50°C w ciagu 60 minut 110 g 17,8%-owego roztworu kwasu -nadoctowego w octanie etylu. Po zakoncze¬ niu wkraplania wygrzewa sie mieszanine reakcyj¬ na 60 minut w 50°C, a nastepnie oddestylowuje sie octan etylu i kwas octowy; resztki kwasu octowego usuwa sie przez azeotropowa destylacje z ksylenem.Po wysuszeniu otrzymuje sie 45,5 g zywicy epoksy¬ dowej o temperaturze topnienia 73—80°C, rozpusz¬ czalnej na zimno w pospolitych rozpuszczalnikach organicznych z wyjatkiem benzyny.Przyklad II. W warunkach jak w przykla- b dzie I wkrapla sie 1110 g (8,4 mola) dwucyklopen¬ tadienu do roztworu zawierajacego 456 g (2 mole) dianu i 23 g BFs.^HsteO w 2000 ml dwuchloroeta¬ nu. Po wygrzewaniu w 80—62°C, zobojetnieniu, wy¬ suszeniu i oddestylowaniu rozpuszczalnika i nad- io miaru dwucyklopentadienu otrzymuje sie 1510 g produktu zawierajacego 4 grupy cykloalifatyczne w czasteczce; surowy produkt topi sie w 58—70°C i jest rozpuszczalny na zimno w acetonie, metylo- etyloketonie, octanie etylu, benzenie, toluenie, ben- 15 zynie, eterze naftowym, pirydynie i chlorowanych weglowodorach, a na goraco takze w butanolu i w lodowatym kwasie octowym.Do 820 g otrzymanego produktu rozpuszczonego w 750 ml octanu etylu wkrapla sie w 50°C w ciagu 20 2 godzin 1565 g 25,15%-owego roztworu kwasu nad¬ octowego w octanie etylu. Po wygrzewaniu w cia¬ gu 3# minut w 50°C wydziela sie gotowy produkt jak podano w przykladzie I. Otrzymuje sie 880 g czteroepoksydu, który po trzykrotnej krystalizacji 25 w etanolu topi sie w 153—156°C. Jest on rozpusz¬ czalny na zimno w pospolitych rozpuszczalnikach organicznych z wyjatkiem weglowodorów alifatycz¬ nych' i nizszych alkoholi alifatycznych. Po ogrza¬ niu ze stechiometryczna iloscia bezwodnika malei- 30 nowego daje nietopliwy usieciowany polimer.Przyklad III. W warunkach jak w przykla¬ dzie i wkrapla sie 1110 g (8,4 mola) dwucyklopenta¬ dienu do roztworu zawierajacego 536 g (2 mole) 4,4'- -dwuhydroksydwufenylo-1, 1-cykloheksanu i 23 g 85 BF3.(C2H5)20 w 1800 ml dwuchloroetanu. Po wy¬ grzewaniu w 80—82°C, zobojetnieniu i oddestylowa¬ niu wody, rozpuszczalnika i nadmiaru dwucyklo¬ pentadienu otrzymuje sie 1590 g nienasyconego pro¬ duktu. 40 Do 804 g otrzymanego produktu rozpuszczonego w 1000 ml octanu etylu wkrapla sie w 50°C w cia¬ gu 2 godzin 1400 g 24%-owego roztworu kwasu nad¬ octowego w octanie etylu. Po wygrzewaniu w cia¬ gu 30 minut w 50°C wydziela sie gotowy produkt 45 jak podano w przykladzie I. Otrzymuje sie 850 g zywicy epoksydowej, która po ogrzaniu ze stechio¬ metryczna iloscia bezwodnika maleinowego daje nietopliwy usieciowany polimer, 50 PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cykloalifatycznych zywic epoksydowych, znamienny tym, ze ogrzewa sie bisfenol z dwucyklopentadienem wobec kwas- 55 nego katalizatora, a nastepnie ogrzewa sie pro¬ dukt reakcji z kwasem nadoctowym.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako bisfenol stosuje sie zwiazek z dwiema fenolo¬ wymi grupami wodorotlenowymi przy dwóch 60 róznych pierscieniach aromatycznych, polaczo¬ nych miedzy soba bezposrednio lub poprzez gru¬ pe sulfonowa, tioeterowa, eterowa, cykloheksy- lidenowa, metylenowa lub metylenowa z ato¬ mami wodoru podstawionymi przez jedna lub 65 dwie grupy metylowe lub etylowe, a zwlaszcza57840 4,4'dwuhydroksydwufenyl, 4,4'-dwuhydroksy- dwufenylosulfon, tioeter p-hydroksyfenylowy, eter p-hydroksyfenylowy, 4,4'-dwuhydroksydwu- fenylo-1, 1-cykloheksan, 4,4'-dwuhydroksydwu- fenylometan, 4,4'-dwuhydroksydwufenylo-2,2- propan lub 4,4,-dwuhydroksydwufenylo-2,2-bu- tan.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze na 1 mol wyjsciowego bisfenolu stosuje sie 1—4,5 moli dwucyklopentadienu, a najkorzyst¬ niej 2,2—4,2 moli dwucyklopentadienu.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jako katalizator kwasny stosuje sie kwas siar¬ kowy lub kwas bezprotonowy, najkorzystniej trójfluorek boru.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze reakcje wyjsciowego bisfenolu z dwucyklopen- tadienem przeprowadza sie w rozpuszczalniku organicznym, najkorzystniej w rozpuszczalniku, który rozpuszcza zarówno wyjsciowy bisfenol, jak i dwucyklopentadien, zwlaszcza w dwuchlo- roetanie lub w octanie etylu. 5
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze reakcje wyjsciowego bisfenolu z dwucyklopenta- dienem przeprowadza sie w temperaturze 60— 120°, najkorzystniej 75—85°C.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze io produkt reakcji wyjsciowego bisfenolu i dwu¬ cyklopentadienu ogrzewa sie z roztworem kwa¬ su nadoctowego w wodzie lub w rozpuszczalniku organicznym, zwlaszcza w octanie etylu, w tem¬ peraturze 30—77°C, najkorzystniej 45—55°C. 15
- 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, znamienny tym, ze stosuje sie 0,2—1,3 mola kwasu nadoctowego na 1 mol podwójnych wiazan w produkcie reakcji wyjsciowego bisfenolu z dwucyklopentadienem. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57840B1 true PL57840B1 (pl) | 1969-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kwang et al. | Calixarenes. 8. Short, stepwise synthesis of p-phenylcalix [4] arene and p-phenyl-p-tert-butylcalix [4] arene and derived products | |
| Dearborn et al. | Epoxy Resins from Bis–, Tris–, and Tetrakisglycidyl Ethers | |
| US2593411A (en) | Bis (4-beta-hydroxyalkoxyphenyl) sulfones and polyesters prepared therefrom | |
| KR0182263B1 (ko) | 나프톨계 에폭시 수지, 그의 중간체와 그의 제조법 및 이러한 나프톨계 에폭시 수지를 함유하는 에폭시 수지 조성물 | |
| US5155196A (en) | Polymer resulting from the cure of a preformed chromene-containing mixture | |
| EP0200674A1 (de) | (Acylthiopropyl)-Polyphenole | |
| EP1795558B1 (en) | Modified epoxy resin composition | |
| JPH04233935A (ja) | エポキシド網目構造の製造用熱硬化性組成物、それらの製造方法およびそれらの使用 | |
| US3329737A (en) | Curable composition containing a polyepoxide and an allylic polyphenolic novolac, free of methylol groups | |
| DE2101929C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von wärmehärtbaren Zusammensetzungen auf der Basis von Epoxyharzen | |
| PL57840B1 (pl) | ||
| JPH05295077A (ja) | 熱硬化性反応混合物、それの製造方法およびそれを成形体および成形材料の製造のために使用する方法 | |
| JP3369323B2 (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| DE4305947A1 (de) | Thermoplastische Polyalkylenterephthalat-Formmassen | |
| US3539646A (en) | Phenols and phenolic resins | |
| US3210376A (en) | Bisphenolic lactones | |
| JPH0436175B2 (pl) | ||
| US3272843A (en) | Phenylene-bis | |
| US3336398A (en) | Thermal reaction of dienes with phenols to produce unsaturated alkyl phenols | |
| US2989500A (en) | Epoxy resin compositions | |
| Burke et al. | Linear phenol‐formaldehyde polymers—dehalogenation of p‐chlorophenol‐formaldehyde polymers | |
| US3219670A (en) | Glycidyl ethers of poly(hydroxyphenoxy) aromatic compounds | |
| JPS6397615A (ja) | 変性多環芳香族縮合物とその樹脂の製造法 | |
| US3644533A (en) | Phenols and phenolic resins | |
| EP0047069B1 (en) | Resin derived from acenaphthene and process for its production |