PL57653B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57653B1
PL57653B1 PL114974A PL11497466A PL57653B1 PL 57653 B1 PL57653 B1 PL 57653B1 PL 114974 A PL114974 A PL 114974A PL 11497466 A PL11497466 A PL 11497466A PL 57653 B1 PL57653 B1 PL 57653B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chlorination
chlorinated
chlorine
paraffins
temperature
Prior art date
Application number
PL114974A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislaw Cichomiski mgr
Milek Wit
inz.Jerzy Przódzik mgr
Kolodziejczyk Jerzy
Original Assignee
Zaklady Elektrochemiczne „Zabkowice"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Elektrochemiczne „Zabkowice" filed Critical Zaklady Elektrochemiczne „Zabkowice"
Publication of PL57653B1 publication Critical patent/PL57653B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 6.YI.1966 (P 114 974) 30.VII.1969 57653 KI. 12 o, 2/01 MKP C 07 c 44/tfo Wspóltwórcy wynalazku: mgr Stanislaw Cichomiski, Wit Milek, mgr inz.Jerzy Przódzik, Jerzy Kolodziejczyk Wlasciciel patentu: Zaklady Elektrochemiczne „Zabkowice", Zabkowice Bedzinskie (Polska) Sposób otrzymywania chloroparafin o wysokiej zawartosci procentowej chloru Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia chloroparafin o wysokiej zawartosci procento¬ wej chloru wynoszacej 52% — 70% chloru, polega¬ jacy na bezposrednim chlorowaniu parafin w obec¬ nosci nowego typu inicjatorów i katalizatorów.Chloroparafiny o wysokiej zawartosci procento¬ wej chloru otrzymuje sie przez chlorowanie sto¬ pionych parafin (o temperaturze topnienia najcze¬ sciej 48—80°C), w temperaturze 60—90°C. Zakres temperatur chlorowania wynika z jednej strony z koniecznosci zmniejszenia lepkosci chlorowane¬ go medium w celu umozliwienia lepszego kontaktu z chlorem, z drugiej strony stosowany zakres tem¬ peratur ograniczony jest mala stabilnoscia chloro¬ parafin w podwyzszonej temperaturze.Bezposrednie chlorowanie parafin bez udzialu katalizatorów i czynników zapobiegajacych degra¬ dacji lancuchów parafinowych prowadzi sie w temperaturze 60—80°C. Szybkosc chlorowania w tym zakresie temperatur jest niezadowalajaca, wiec w celu jej zwiekszenia stosuje sie naswietla¬ nie chlorowanego medium promieniami ultrafio¬ letowymi.Chlorowanie parafin w wyzszych temperaturach prowadzi sie przy udziale katalizatorów i czynni¬ ków zwiekszajacych termiczna stabilnosc parafin.W tym celu stosuje sie np. oleinian wapnia, ben¬ zoesan wapnia, fenol, glikol etylenowy.Dotychczas stoisowane katalizatory i inicjatory procesu chlorowania umozliwialy wprawdzie uzy¬ skanie produktu o zawartosci 40—70% chloru zwiazanego, nie spelnialy jednak swej roli w spo¬ sób zadawalajacy i przysparzaly trudnosci w pro¬ cesie produkcyjnym. Szczególnie naswietlanie pro- 5 mieniaimi ultrafioletowymi w skali produkcyjnej wymagalo specjalnej konstrukcji aparatów i unie¬ mozliwilo prowadzenie procesu chlorowania w wyzszych temperaturach. Zapobieganie degradacji lancuchów parafinowych bylo niepelne i w trak- 10 cie chlorowania powstawaly produkty smoliste ja¬ ko wynik zweglania parafin, co wymagalo uszla¬ chetniania gotowego produktu np. stosowania czynników odbarwiajacych.Celem wynalazku jest skuteczny sposób przy- 15 spieszenia procesu chlorowania parafin, zwieksze¬ nia wydajnosci surowcowej i zapobiegania degra¬ dacji lancuchów parafinowych podczas chlorowa¬ nia w podwyzszonej temperaturze.Stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac przez 20 zastosowanie jako katalizatorów procesu chloro¬ wania parafin, chlorowych pochodnyeh. dwufenylu, a najlepiej trójchlorodwufenylu lub pieciochloro- dwufenylu.Sposób wedlug wynalazku polega na bezposred- 25 nim chlorowaniu parafin o temperaturze topnienia 48—80°C w fazie cieklej w obecnosci chlorowych pochodnych dwufenylu, najkorzystniej trójchloro¬ dwufenylu lub pieciochlorodwufenylu uzytych ja¬ ko katalizatorów i inicjatorów tego procesu w ilos- 30 ci 0,25—0,5% wagowych w stosunku do masy para- 576533 fin. Wprowadzenie chlorowych pochodnych dwu¬ fenylu skutecznie zapobiega zweglaniu sie chloro¬ parafin oraz przyspiesza i stabilizuje proces chlo¬ rowania. Mieszanine parafin wraz z katalizatorem i inicjatorem! ogrzewa sie do temperatury 60°C i poddaje sie chlorowaniu gazowym chlorem utrzy¬ mujac temperature w granicach 60—100°C, a naj¬ korzystniej w granicach 80—100°C. Proces chloro¬ wania prowadzi sie, az do uzyskania gestosci produktu 1,25 g/ml w temperaturze 25°C, co odpo¬ wiada zawartosci 52% chloru zwiazanego.Proces chlorowania mozna przyspieszyc wpro¬ wadzajac w ostatniej fazie chlorowania rozpusz¬ czalnik w postaci czterochlorku wegla w ilosci dwukrotnie wiekszej od masy parafin poddawa¬ nych chlorowaniu. Wprowadzenie czterochlorku wegla zmniejsza wydatnie lekkosc chloroparafin i ulatwia równomiernosc doprowadzenia chloru do chlorowanego medium. Czterochlorek wegla wpro¬ wadza sie do srodowiska reakcji w temperaturze 60°C i proces chlorowania prowadzi sie w dalszym ciagu pod chlodnica zwrotna.Temperatura procesu chlorowania stabilizuje sie na poziomie 76°C, to jest na poziomie temperatury wrzenia czterochlorku wegla. Stopien schlorowania parafin okresla sie przez pomiar gestosci chloro¬ parafin w temperaturze 25°C, po uprzednim ich uwolnieniu od rozpuszczalnika. Proces chlorowa¬ nia konczy sie po osiagnieciu gestosci chloropara¬ fin 1,60—1,62 g/ml, co odpowiada zawartosci 65—70% chloru zwiazanego. Uzyskane chloropara- finy poddaje sie desorbcji strumieniem azotu w celu usuniecia z nich chlorowodoru.Rozpuszczalnik oddziela sie od chloroparafin przez przepuszczenie roztworu cienka warstwa przez wymiennik ciepla w temperaturze 100— 140^C. Odzyskany czterochlorek wegla wykorzy¬ stuje sie w nastepnym cyklu produkcyjnym. Kata¬ lizator i inicjator ze wzgledu na zblizone do chlo¬ roparafin wlasciwosci fizyko-chemiczne pozostaja w gotowym produkcie bez ujemnego wplywu na jakosc chloroparafin.Zastosowanie chlorowych pochodnych dwufeny¬ lu w procesie chlorowania parafin umozliwia pro¬ wadzenie tego procesu w wyzszym zakresie tem¬ peratur, co prowadzi do zwiekszenia szybkosci reakcji bez degradacji lancuchów parafinowych i bez powstawania produktów zweglania. Stosowa¬ nie katalizatorów i inicjatorów w metodzie wedlug wynalazku wplywa równiez na zwiekszenie stabil¬ nosci i odpornosci termicznej parafin zarówno w procesie produkcji jak i podczas przechowywania i u*yttcowania gotowego produktu.Prryiklad. Do kolby trójszyjaiej o pojemnosci 36G& mi zaopatrzonej w miewzadlo, wprowadza sie 57653 4 1 kg parafin o temperaturze topnienia 4ft—5I°C i dodaje sie 3 g pieciochlorodwufenylu. Mieszanine ogrzewa sie do temperatury 60°C, a nastepnie po uruchomieniu mieszadla, doprowadza sie gazowy 5 chlor przez rurke szklana, ponizej lustra cieczy.Temperature reakcji reguluje sie szybkoscia do¬ prowadzenia chloru, utrzymujac ja na poziomie 90°C. Chlor gazowy doprowadza sie do momentu uzyskania gestosci pobranej próbki kontrolnej io 1,25 g/ml, w temperaturze 25°C, co odpowiada za¬ wartosci 52% chloru zwiazanego. Do uzyskanego preparatu wprowadza sie 2000 g czterochlorku we¬ gla i chlorowanie prowadzi sie dalej pod chlodni¬ ca zwrotna w temperaturze 76°C. Proces chloro- 15 wania prowadzi sie do momentu, az gestosc pobra¬ nej próibki kontrolnej uwolnionej od czterochlorku wegla osiagnie 1,62 g/ml w temperaturze 25°C.Otrzymany produkt poddaje sie desorbcji stru¬ mieniem azotu, az do calkowitego usuniecia chlo- 20 rowodoru, po czym przepuszcza sie cienka war¬ stwa przez wymiennik ciepla w temperaturze 100—140°C, uwalniajac go od czterochlorku wegla, który wykorzystuje sie do nastepnej operacji chlo¬ rowania. Uzyskany produkt zawiera 70% chloru 25 zwiazanego i nie wymaga uszlachetniania. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania chloroparafin o wysokiej 30 zawartosci procentowej chloru na drodze bez¬ posredniego chlorowania weglowodorów para¬ finowych w fazie cieklej w obecnosci kataliza¬ torów znamienny tym, ze weglowodory parafi¬ nowe o temperaturze topnienia 48—80°C chlo- 35 ruje sie gazowym chlorem w temperaturze 60—100°C, najkorzystniej w temperaturze 80— 100°C w obecnosci chlorowych pochodnych dwufenylu, zwlaszcza trójchlorodwufenylu lub pieciochlorodwufenylu, a gdy gestosc chloro- 40 parafin osiagnie 1,25 g/ml w temperaturze 25°C mieszanine reakcyjna rozciencza sie cztero¬ chlorkiem wegla w ilosci dwukrotnie wiek¬ szej od masy weglowodorów poddawanych chlorowaniu i chloruje dalej w temperaturze 45 76°C do uzyskania gestosci chloroparafin 1,60—1,62 g/ml w temperaturze 25°C, po czym z produktu po zdesorbowaniu chlorowodoru strumieniem azotu, odparowuje sie rozpusz¬ czalnik. 50 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze chlorowanie prowadzi sie w obecnosci 0,25—0,5% wagowych chlorowych pochodnych dwufenylu w stosunku do masy weglowodorów parafino¬ wych. 55 Lub. Zakl. Graf, zam. 1452. 19.IV.69. 239 PL
PL114974A 1966-06-06 PL57653B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57653B1 true PL57653B1 (pl) 1969-04-28

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2111947C1 (ru) * 1996-01-23 1998-05-27 Товарищество с ограниченной ответственностью "Аэлита" Способ получения твердого хлорпарафина

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2111947C1 (ru) * 1996-01-23 1998-05-27 Товарищество с ограниченной ответственностью "Аэлита" Способ получения твердого хлорпарафина

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0057687B1 (en) Process for chlorination of poly(vinyl chloride) with liquid chlorine, and chlorinated poly(vinyl chloride) composition
JP7016472B2 (ja) 高選択率で2-メチルアリルクロリドを合成する方法及び合成反応器
US9233897B2 (en) HFO-1234ze and HFC-245fa co-production preparation process
PL57653B1 (pl)
US1851475A (en) Process for the manufacture of aluminium fluoride
US2933526A (en) Process for the manufacture of urea in granular form
US2375898A (en) Process for the production of substantially anhydrous calcium nitrate
US2389950A (en) Production of di-carboxylic acids
OLAH et al. Preparative Carbocation Chemistry; VII: Isolation of Alkyl (cycloalkyl) carbenium Ion Salts: Trimethylcarbenium (t-Butyl), Tricyclopropylcarbenium, and 1-Adamantyl Fluoroantimonates.
ES2605992T3 (es) Composiciones de (co)polímeros aromáticos vinílicos expandibles auto-extinguibles y procedimiento para su preparación
US2905724A (en) Process for vapor phase nitration of alkanes
US2189772A (en) The manufacture of modified
US3378572A (en) Chlorination of anthraquinone-sulfonic acids using nascent chlorine and an inorganicammonium salt(added slowly) in dilute sulfuric acid
US3223145A (en) Evaporative concentration of aqueous urea
JPS5814819B2 (ja) 塩化水素と塩素によるフツ化クロム触媒の賦活
US4073875A (en) Oxidation of magnesium chloride
US2083692A (en) Production of ferric chloride
US3776843A (en) Solid fire-extinguishing compositions
DE2608169A1 (de) Entfernung von fluorwasserstoff aus gasfoermigen gemischen
JPS58176110A (ja) フッ化黒鉛中空体の製造法
JPS5820715A (ja) 三塩化ホウ素の製造法
SU505617A1 (ru) Способ получени винилфторида
US3125414A (en) Production of sulfamic acid
US1925627A (en) Manufacture of bleaching powder
SU535269A1 (ru) Способ выделени хлорпарафина