PL57554B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57554B1
PL57554B1 PL117862A PL11786266A PL57554B1 PL 57554 B1 PL57554 B1 PL 57554B1 PL 117862 A PL117862 A PL 117862A PL 11786266 A PL11786266 A PL 11786266A PL 57554 B1 PL57554 B1 PL 57554B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
monomer
resin
preparation
polymerization
temperature
Prior art date
Application number
PL117862A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL57554B1 publication Critical patent/PL57554B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31. VII. 1969 KI. 451, 1 MKP A 01 n $/0O UKD 631.365 :632.6 Twórca wynalazku i Ryszard Heropolitanski, Warszawa (Polska) wlasciciel patentu: Sposób zatapiania w tworzywach sztucznych preparatów, zwlaszcza biologicznych i botanicznych Wynalazek dotyczy sposobu zatapiania prepara¬ tów, zwlaszcza botanicznych i biologicznych w przezroczystych tworzywach sztucznych. Znane dotychczas sposoby zatapiania preparatów w prze¬ zroczystych tworzywach sztucznych maja te wa¬ de, ze zwykle wokól preparatu i w samym two¬ rzywie powstaja pecherzyki znieksztalcajace obraz i praktycznie uniemozliwiajace korzystanie z pre¬ paratu.Wiadomo, ze wysuszone preparaty biologiczne i botaniczne, a takze niektóre mineraly posiadaja duze ilosci por i mikrokapilar wypelnionych po¬ wietrzem.Powietrze to wydzielajac sie podczas ogrzewa¬ nia i twardnienia zywicy, w której zatapia sie preparat powoduje powstawanie pecherzy. Wia¬ domo takze, ze proces twardnienia zywic polega¬ jacy na polimeryzacji, kondensacji, badz polikon- densacji przebiega pod wplywem inicjatorów, pod¬ wyzszonej temperatury, promieniowania badz przy udziale tych wszystkich czynników. Aby proces ten mógl przebiegac w czasie mozliwie krótkim nalezy go prowadzic zazwyczaj w podwyzszonej temperaturze.Wiadomo zas, ze polimeryzacja i kondensacja sa procesami egzotermicznymi, a w zwiazku z tym zdarza sie czesto, zwlaszcza przy zatapianiu wiek¬ szych preparatów, iz nastepuja miejscowe prze- jgrzania, siegajace powyzej temperatury wrzenia manometru. W efekcie tego zjawiska w zywicy powstaja pecherze podobnie jak w przypadku wy¬ dzielania powietrza. Pecherze te powstaja zazwy¬ czaj wokól preparatu, który jest punktem zaszcze¬ pienia wrzenia cieczy przegrzanej, s Stwierdzono poza tym, iz podczas ogrzewania niektórych preparatów zwlaszcza biologicznych i botanicznych w temperaturach nawet niezbyt wysokich nastepuje czesciowy rozklad preparatu, zwlaszcza jego delikatnych czesci, w wyniku czego io powstaja pecherze. Zjawisko takie wystepuje nie¬ kiedy juz podczas polimeryzacji w temperaturze okolo 40—50°C, a z reguly wystepuje podczas przegrzania. Zjawisko takie stwierdzono podczas zatapiania jajeczek stonki ziemniaczanej, gdzie 15 nastepuje najprawdopodobniej rozklad aminokwa¬ sów, badz bardziej zlozonych bialek.Opisane zjawisko podobnie jak dwa poprzednie, powoduje powstawanie pecherzy w zywicy. Wy¬ bitnie niekorzystny dla prowadzenia polimeryzacji 20 jest takze fakt wystepowania w wielu prepara¬ tach zwlaszcza botanicznych, substancji hamu¬ jacych proces polimeryzacji, tak zwanych inhibi¬ torów. Wystepuja one na przyklad w galasówkach, korze debu i wielu lisciach. Substancje te nie 25 usuniete z preparatu badz usuniete nie calkowicie uniemozliwiaja prowadzenie polimeryzacji wzgled¬ nie hamuja ja, zmuszajac do prowadzenia procesu w wyzszej temperaturze, co prowadzi latwo do powstawania przegrzan. Substancje inhibitujace, 30 zawarte w preparatach powoduja ponadto nie- 575543 kiedy barwienie zywicy w masie badz wokól pre¬ paratu.Znane metody zatapiania preparatów w two¬ rzywach sztucznych nie usuwaja opisanych po¬ wyzej trudnosci badz usuwaja je w sposób nie¬ dostateczny i trudny w wykonaniu.Zrlana metoda usuwania powietrza z preparatów •polegajaca na wstrzykiwaniu do ich wnetrza przy pomocy strzykawki lekarskiej, roztworu zywicy badz niskospolimeryzowanego cieklego polimeru jest^ bardzo pracochlonna, a w wiekszosci przy- *¦ padfców praktycznie niewykonalna. Zapobieganie powstawaniu pecherzy w zywicy na skutek prze- grzan w znanych metodach uzyskuje sie przez prowadzenie polimeryzacji w stosunkowo niskiej temperaturze oraz przez chlodzenie w przypadku przegrzan.Metoda pierwsza jest dlugotrwala, w niektórych przypadkach moze trwac nawet do kilkuset go¬ dzin, zwlaszcza przy stosowaniu zywic polimeryza- cyjnych. Metoda druga jest trudna do zastosowa¬ nia i w wiekszosci przypadków nie prowadzaca do celu.Przegrzania z zasady wystepuja w srodku poli¬ meryzujacej masy. Schlodzenie osrodków prze¬ grzan jest bardzo trudne zwazywszy, ze zywice sa zlymi przewodnikami ciepla. Poza tym metoda ta wymaga ustawicznej kontroli.Znane metody zatapiania preparatów nie uwzgledniaja zupelnie stwierdzonego faktu termicz¬ nego rozkladu czesci preparatów. Powstaly na sku¬ tek rozkladu gaz nie da sie usunac z twardnieja¬ cej zywicy przez ochlodzenie. Znane metody nie uwzgledniaja takze obecnosci inhibitorów w pre¬ paratach. Stosowany sposób usuwania barwników zabarwiajacych zywice, przez moczenie preparatów w zwyklych rozpuszczalnikach, zwlaszcza w meta¬ nolu i etanolu, przy róznego rodzaju preparatach, nie daje rezultatu. Nie zawsze bowiem barwniki rozpuszczalne w alkoholach sa rozpuszczalne w mo¬ nomerze zywicy i w tym przypadku nie potrzebne jest odbarwianie preparatu. Z kolei nie zawsze barwniki i inhibitory rozpuszczalne w monomerze zywicy rozpuszczaja sie w alkoholach i wówczas moczenie w alkoholu nie prowadzi do zadnego celu.Wszystkie opisane niedogodnosci i wady usuwa sposób wedlug wynalazku, polegajacy na tym, ze preparat moczy sie w monomerze zywicy, w której prowadzi sie zatapianie, w celu calkowitego roz¬ puszczenia substancji w nim rozpuszczalnych, co zapobiega zabarwianiu zywicy wzglednie hamowa¬ niu polimeryzacji przez inhibitory zawarte w pre¬ paracie. Po oczyszczeniu preparatu przez ekstrakcje monomerem zanurza sie go w niskospolimeryzowa- riym cieklym polimerze badz roztworze zywicy w monomerze z dodatkiem odpowiedniej ilosci ini¬ cjatora i usuwa zawarte w preparacie powietrze przez dzialanie prózni, po zwolnieniu której na miejsce powietrza zostaje wessana otaczajaca pre¬ parat ciecz.Wlasciwy proces polimeryzacji badz koncowy etap kondensacji prowadzacy do calkowitego utwardze¬ nia zywicy, metoda wedlug wynalazku prowadzi sie pod zwiekszonym cisnieniem w autoklawie badz suszarce cisnieniowej. Prowadzenie procesu 57554 4 utwardzania zywicy, pod zwiekszonym cisnieniem, zwlaszcza w jej koncowym stadium, przeciw¬ dziala wydzielaniu sie w postaci pecherzy zawar¬ tych w preparacie niewielkich ilosci powietrza, 5 przeciwdziala wydzielaniu sie gazów powstaja¬ cych ewentualnie na skutek termicznego rozkladu czesci preparatów.Zwiekszone cisnienie podwyzsza jak wiadomo temperature wrzenia cieczy, prowadzenie wiec io procesu pod zwiekszonym cisnieniem przeciw¬ dziala takze powstawaniu pecherzy na skutek wrzenia monomeru, w miejscach przegrzan spo¬ wodowanych reakcja egzotermiczna.W zaleznosci od zastosowanego nadcisnienia 15 mozna proporcjonalnie zwiekszac temperature pro¬ wadzenia procesu polimeryzacji badz ^kondensacji lub tez ilosci stosowanego inicjatora, w wyniku czego uzyskuje sie wydatne skrócenie czasu poli¬ meryzacji badz kondensacji przy równoczesnym 20 uzyskiwaniu produktów bez zadnych pecherzy i wad. Zatapianie preparatów sposobem wedlug wynalazku korzystnie jest prowadzic w dwu etapach.Etap pierwszy - polega na prowadzeniu polime- 25 ryzacji badz kondensacji pod cisnieniem atmo¬ sferycznym do momentu uzyskania lepkosci twardniejacej masy okolo 800—1000 centipoisów.W tym czasie czesc ewentualnie zawartego w pre¬ paracie powietrza oraz innych gazów moze ucho- so dzic z gestniejacej masy.Etap drugi prowadzacy do calkowitego stwar- dniecia zywicy przed momentem jej zzelowania moze byc prowadzony szybko w wyzszej tempe¬ raturze pod zwiekszonym cisnieniem. 35 Do zatapiania preparatów i przedmiotów spo¬ sobem wedlug wynalazku nadaja sie wszelkie monomery dajace w wyniku polimeryzacji, kopoli- meryzacji, kondensacji badz polikondensacji prze¬ zroczyste tworzywa sztuczne, szczególnie zas na- 40 daje sie metakrylan metylu, styren, octan winylu oraz ciekle poliestry. Ilosci inicjatorów stosowa¬ ne do utwardzania, a takze temperatura prowa¬ dzenia procesu zalezne sa jak juz wspomniano, od zastosowanego cisnienia. Cisnienie zas mozna 45 regulowac poczawszy od niewielkich nadcisnien, az teoretycznie do cisnienia krytycznego dla da¬ nego monomeru.Temperatura prowadzenia procesu, po uwzgled¬ nieniu jej przyrostu na skutek reakcji egzoter- 50 micznej, nie moze przekroczyc temperatury wrze¬ nia monomeru przy stosowanym cisnieniu, a w przypadku krancowym nie moze przekroczyc temperatury krytycznej badz temperatury roz¬ kladu polimeru czy monomeru. Praktycznie 55 w wiekszosci przypadków procesu nie nalezy prowadzic w temperaturze przekraczajacej 150°C.Przyklad I. Wysuszony preparat w postaci na przyklad klosa moczy sie przez okolo 10 go¬ dzin w metakrylanie metylu, przenoszac go kilka- 60 krotnie do swiezego monomeru. Ekstrakcje pro¬ wadzi sie' tak dlugo, az pobrana próbka mono¬ meru z nad preparatu jest zupelnie bezbarwna i nie pozostawia po przesaczeniu i odparowaniu na szkielku zegarkowym, sladów substancji obcych. 65 Tak przygotowany preparat umieszcza sie i za-5 mocowuje w formie zalewajac go niskospolime- ryzowanym metakrylanem metylu o zawartosci 0,1% nadtlenku benzoilu i prowadzi odpowietrza¬ nie przy pomocy prózni. Nastepnie forme wraz z preparatem zamyka sie w autoklawie i ogrzewa w temperaturze 60°C±2°C w czasie 12 godzin pod cisnieniem 4 atmosfery. W tym czasie nastepuje calkowite stwardnienie zywicy.Przyklad II. Preparat przygotowany jak w przykladzie I, zalany w formie niskospolime- ryzowanym metakrylanem metylu o zawartosci 0,2°/o nadtlenku benzoilu ogrzewa sie w autokla¬ wie w temperaturze 60°C±2°C w czasie 8 godzin pod cisnieniem 8 atmosfer.Przyklad III. Preparat przygotowany jak w przykladzie I, zalany w formie nisko spolimery- zowanym metakrylanem metylu o zawartosci 0,2% nadtlenku benzoilu ogrzewa sie w autokla¬ wie w temperaturze 120°C w czasie 3,5 godziny pod cisnieniem 40 atmosfer.Przyklad IV. Preparat przygotowany jak w przykladzie I, zalany w-formie nisko spolimery- zowanym metakrylanem metylu o zawartosci 0,05°/o nadtlenku benzoilu ogrzewa sie w czasie 15 godzin w temperaturze 45°C±2°C pod cisnie¬ niem atmosferycznym, nastepnie ogrzewanie pro¬ wadzi sie w temperaturze 70°C w czasie 5 godzin pod cisnieniem 6 atmosfer.Przyklad V. Preparat wyekstrahowany w metakrylanie metylu jak w przykladzie I, 6 umieszcza sie w naczyniu z metakrylanem metylu o zawartosci 0,2°/o nadtlenku benzoilu i poddaje kilkakrotnemu dzialaniu zmniejszonego cisnienia w celu usuniecia powietrza. Tak odpowietrzony . 5 preparat umieszcza sie w formie i zalewa nisko spolimeryzowanym metakrylanem metylu o za¬ wartosci 0,1% nadtlenku benzoilu i prowadzi proces dalej jak w przykladzie I. io PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób zatapiania w tworzywach sztucznych preparatów zwlaszcza biologicznych i botanicz¬ nych przez zanurzenie preparatu w monomerze 15 lub nisko spolimeryzowanym cieklym polimerze i nastepnie utwardzanie przez polimeryzacje, badz kondensacje, znamienny tym, ze preparat wstep¬ nie ekstrahuje sie monomerem zywicy, a nastepnie zanurza w monomerze badz nisko spolimeryzowa- 20 nym cieklym polimerze z dodatkiem inicjatora polimeryzacji lub kondensacji i odpowietrza pod zmniejszonym. cisnieniem, a po odpowietrzeniu ogrzewa najpierw przy zastosowaniu cisnienia atmosferycznego do momentu uzyskania lepkosci 25 twardniejacej masy okolo 800—1000 centipoisów, a nastepnie pod zwiekszonym cisnieniem do cal¬ kowitego stwardniecia zywicy, przy czym proces prowadzi sie w temperaturze nie przekraczajacej temperatury 'krytycznej monomeru stosowanej zy¬ wicy, a takze temperatury jej rozkladu. PL
PL117862A 1966-12-08 PL57554B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57554B1 true PL57554B1 (pl) 1969-04-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Çelebi et al. Effect of polymerization methods on the residual monomer level of acrylic resin denture base polymers
Asmussen et al. Influence of pulse-delay curing on softening of polymer structures
JP4769408B2 (ja) 親水性および疎水性モノマーを含有するポリマーの調製に有用な溶媒
TW200306214A (en) Polymerization process and materials for biomedical applications
CA1076477A (en) Fabrication of soft contact lens and composition therefor
US3628988A (en) Method for providing artificial dentures with a soft hydrogel layer
Spartalis et al. Effect of conventional water-bath and experimental microwave polymerization cycles on the flexural properties of denture base acrylic resins
Gehrke et al. Evidence for Fickian water transport in initially glassy poly (2-hydroxyethyl methacrylate)
US2338787A (en) Method of making articles
PL57554B1 (pl)
US5562734A (en) Method for reducing gamma radiation sterilization induced discoloration
US2347320A (en) Casting composition
DK159927B (da) Fremgangsmaade til nedsaettelse af monomerindholdet i akrylnitrilpolymerer, eventuelt i form af formede produkter, ved ioniserende bestraaling
JP2001502364A (ja) 成形された物品を処理する方法
RU2005115490A (ru) Матрица с ароматом для многократных открываний упаковки
Mohamed et al. Using of HPLC analysis for evaluation of residual monomer content in denture base material and their effect on mechanical properties
PL57153B1 (pl)
US3738924A (en) Process for the solvent casting of cellulose films using radiation,and products thereof
US2665452A (en) Method of producing transparent polystyrene sheets
MIYAMOTO Study on Causes of Crack in Resin Material for Denture Plate
US20190202945A1 (en) Hermetically-Sealed, Flexible Polymer Gel Cylinder for NMR Measurements
JP2002302519A (ja) 重合体組成物およびその製造方法
US3954924A (en) Method for simultaneously casting sheets on blocks of cellular polymeric material
Wicaksono et al. Synthesis and characterization of acrylic-based photopolymer as a candidate for denture base material
SU386777A1 (ru) Способ изготовления изделий из порошкообразных термореактивных полимеров