PL57402B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57402B1
PL57402B1 PL109122A PL10912265A PL57402B1 PL 57402 B1 PL57402 B1 PL 57402B1 PL 109122 A PL109122 A PL 109122A PL 10912265 A PL10912265 A PL 10912265A PL 57402 B1 PL57402 B1 PL 57402B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concentrate
weight
furnace
copper
bituminous coal
Prior art date
Application number
PL109122A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jan Sosin mgr
inz. Zygmunt Sy-ryczynski mgr
inz. Stanislaw Zaczkowski mgr
Antoni Zmudka inz.
inz. Alojzy We-glorz mgr
inz. Ryszard Sojka mgr
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL57402B1 publication Critical patent/PL57402B1/pl

Links

Description

Procesowi prazenia poddaje sie tylko czesc kon¬ centratu w zaleznosci od zawartej w nim ilosci wegla bitumicznego. Uzyskana prazonke o zawar¬ tosci okolo 1% ciezarowych wegla i okolo 5% ciezarowych siarki siarczanowej miesza sie z kon¬ centratem surowym tak, aby w mieszance zawar¬ tosc wegla nie przekraczala 3%.Sposób wedlug wynalazku polega na prazeniu 20—70% koncentratu w temperaturze 400—800°C i przy doplywie powietrza w ilosci 400—900 nor¬ malnych metrów szesciennych na tone koncentra¬ tu, aby nastapil jak najwyzszy upal wegla i jak najnizszy upal siarki. Proces ten prowadzi sie w piecu fluidyzacyjnym, wielotrzonowym, zawiesino¬ wym, obrotowym lub innym tego typu agregacie prazalnym.Prazenie to w piecu fluidyzacyjnym lub zawie¬ sinowym jest pod wzgledem cieplnym procesem samowystarczalnym i prowadzonym przy nieznacz¬ nym nadmiarze powietrza w stosunku do teore¬ tycznego, obliczonego dla spalenia wegla bitu¬ micznego i utlenienia 25—65% siarki do siarcza¬ nowej. W wyniku procesu prazenia uzyskuje sie z koncentratu surowego o zawartosci 15% Cu, 10% 5 Sog, 0,1% SSo4, 9,5Vo Cog, 6% Cblt prazonke o zawartosci 17% Cu, 8,9Vo Sog, 5% SSq4, 3°/o Cog, l°/o Cbit. Tak uzyskana prazonke miesza sie z koncentratem surowym i nadaje do pieca lukowo- -oporowego lub plomiennego.Obnizenie temperatury topnienia mieszanki o 200—300°C w stosunku do temperatury topnienia surowego koncentratu spowodowany jest glównie obnizeniem zawartosci wegla bitumicznego i daje wsad latwo topliwy. Niska zawartosc wegla bitu^ micznego w mieszance okolo &/o, który w trakcie trwania przetopu zuzywa sie na redukcje siarcza¬ nów i wyzszych tlenków metali do nizszych za¬ pewnia niski stopien redukcji zelaza, które roz¬ puszczajac sie w kamieniu miedziowym ponizej stopnia nasycenia nie wydziela sie w postaci me¬ talu uniemozliwiajacego prowadzenie przetopu koncentratów miedzi w piecu lukowo-oporowym.Obnizenie temperatury topnienia mieszanki o 200—300°C w stosunku do temperatury topliwosci koncentratu surowego zapewnia w piecu lukowo- -oporowym lub plomiennym w temperaturach 1250—1400°C zwiekszenie szybkosci przetopu blisko dwukrotnie. Dodatkowy wplyw ma tu takze niski stopien redukcji zelaza, które pozostajac w zuzlu obniza jego temperature topliwosci o okolo 100°C.Oprócz zwiekszenia przepustowosci agregatów proponowany sposób zapewnia zmniejszenie o kil¬ kanascie do kilkudziesieciu procent zuzycia ener¬ gii elektrycznej na piecu lukowo-oporowym i cieplnej w piecu plomiennym.W przypadku pieca szybowego dodatek prazonki do koncentratu surowego powoduje obnizenie tem¬ peratury topliwosci brykietu, co z kolei powoduje zwiekszenie przepustowosci pieca i zmniejsza ten¬ dencje do powstawania wilka. Ponadto zawarte w wyprazonym koncentracie siarczany dzialaja jako substancje wiazace przy zbryleniu wsadu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przerobu koncentratów miedziowych siarczkowych zawierajacych 4—10% ciezarowych wegla bitumicznego polegajacy na ich prazeniu w piecu prazalnym dowolnego typu a nastepnie prze¬ topie na kamien miedziowy w piecu topielnym do¬ wolnego typu, znamienny tym, ze proces prazenia 20—70Vo czesci wagowych koncentratu przezna¬ czonego do przerobu prowadzi sie w temperatu¬ rze 400—800°C przy doplywie powietrza w ilosci 400—900 normalnych metrów szesciennych na tone koncentratu aby wypalic wegiel bitumiczny do 1% i utlenic 25—65°/o siarki zawartej w koncentracie w postaci siarczku do siarczanów, przy czym uzys¬ kana prazonkem w ilosci do 70% ciezarowych po wymieszaniu z surowym koncentratem przetapia sie na kamien miedziowy. 15 20 25 30 35 WDA-1. Zam. 2210. Naklad 250 egz. PL
PL109122A 1965-05-17 PL57402B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57402B1 true PL57402B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5049198A (en) Calcium sulfate process for the coproduction of Portland cement clinker and concentrated sulfur dioxide adequate to manufacture sulfuric acid
RO117446B1 (ro) Procedeu de obtinere a clincherului de ciment
US4083730A (en) Cement, process and device for its production
CN107721216B (zh) 一种利用高炉熔融渣液相烧成水泥熟料的工艺
BRPI0804694A2 (pt) processo de produção de pelotas de manganês a partir de minério de manganês não calcinado e aglomerado obtido por tal processo
CN107674972A (zh) 利用铜渣生产海绵铁的方法
PL104054B1 (pl) Sposob prowadzenia co najmniej czesciowego wypalania surowca zawierajacego wapno oraz urzadzenie do co najmniej czesciowego wypalania surowca zawierajacego wapno
BRPI1010034A2 (pt) método para produzir um aglomerado de material fino contendo oxido metálico para uso como material de alimentação para alto forno
CN108929103A (zh) 一种以氰化尾渣为原料的发泡陶瓷保温材料及其制备方法
US20030000427A1 (en) Portland cement manufacture from slag from the production of magnesium metal
CN101463420B (zh) 低品位菱铁矿石的富集方法及装置
US1904699A (en) Production of cement
PL57402B1 (pl)
US3420922A (en) Production of hydraulic binders
US3437329A (en) Process for forming special cements
US1070324A (en) Manufacture of sulfate of potash and alumina.
RU2761998C1 (ru) Флюс известково-магнезиальный и способ его производства
WO2007143333A1 (en) Process of making cement clinker
US3904375A (en) Fluosolid reactor for producing metallic sulphates
US1897881A (en) Process for the simultaneous manufacture of iron or its carbide compounds and of portland cement or hydraulic limes
Delitsyn et al. Innovative technologies for full utilization of ash generated at coal-fired thermal power stations for producing alumina and construction materials
CN108558374A (zh) 一种磷石膏和粉煤灰制高耐磨耐高温陶瓷联产酸的工艺
RU1774961C (ru) Способ подготовки шихты дл алгомерации сульфидного концентрата
SU42069A1 (ru) Способ получени вольфрамита натри из стружек вольфрамистой стали
SU94984A1 (ru) Способ изготовлени высокостойких огнеупоров