PL57402B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57402B1 PL57402B1 PL109122A PL10912265A PL57402B1 PL 57402 B1 PL57402 B1 PL 57402B1 PL 109122 A PL109122 A PL 109122A PL 10912265 A PL10912265 A PL 10912265A PL 57402 B1 PL57402 B1 PL 57402B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- concentrate
- weight
- furnace
- copper
- bituminous coal
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical compound [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- YALHCTUQSQRCSX-UHFFFAOYSA-N sulfane sulfuric acid Chemical compound S.OS(O)(=O)=O YALHCTUQSQRCSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Procesowi prazenia poddaje sie tylko czesc kon¬ centratu w zaleznosci od zawartej w nim ilosci wegla bitumicznego. Uzyskana prazonke o zawar¬ tosci okolo 1% ciezarowych wegla i okolo 5% ciezarowych siarki siarczanowej miesza sie z kon¬ centratem surowym tak, aby w mieszance zawar¬ tosc wegla nie przekraczala 3%.Sposób wedlug wynalazku polega na prazeniu 20—70% koncentratu w temperaturze 400—800°C i przy doplywie powietrza w ilosci 400—900 nor¬ malnych metrów szesciennych na tone koncentra¬ tu, aby nastapil jak najwyzszy upal wegla i jak najnizszy upal siarki. Proces ten prowadzi sie w piecu fluidyzacyjnym, wielotrzonowym, zawiesino¬ wym, obrotowym lub innym tego typu agregacie prazalnym.Prazenie to w piecu fluidyzacyjnym lub zawie¬ sinowym jest pod wzgledem cieplnym procesem samowystarczalnym i prowadzonym przy nieznacz¬ nym nadmiarze powietrza w stosunku do teore¬ tycznego, obliczonego dla spalenia wegla bitu¬ micznego i utlenienia 25—65% siarki do siarcza¬ nowej. W wyniku procesu prazenia uzyskuje sie z koncentratu surowego o zawartosci 15% Cu, 10% 5 Sog, 0,1% SSo4, 9,5Vo Cog, 6% Cblt prazonke o zawartosci 17% Cu, 8,9Vo Sog, 5% SSq4, 3°/o Cog, l°/o Cbit. Tak uzyskana prazonke miesza sie z koncentratem surowym i nadaje do pieca lukowo- -oporowego lub plomiennego.Obnizenie temperatury topnienia mieszanki o 200—300°C w stosunku do temperatury topnienia surowego koncentratu spowodowany jest glównie obnizeniem zawartosci wegla bitumicznego i daje wsad latwo topliwy. Niska zawartosc wegla bitu^ micznego w mieszance okolo &/o, który w trakcie trwania przetopu zuzywa sie na redukcje siarcza¬ nów i wyzszych tlenków metali do nizszych za¬ pewnia niski stopien redukcji zelaza, które roz¬ puszczajac sie w kamieniu miedziowym ponizej stopnia nasycenia nie wydziela sie w postaci me¬ talu uniemozliwiajacego prowadzenie przetopu koncentratów miedzi w piecu lukowo-oporowym.Obnizenie temperatury topnienia mieszanki o 200—300°C w stosunku do temperatury topliwosci koncentratu surowego zapewnia w piecu lukowo- -oporowym lub plomiennym w temperaturach 1250—1400°C zwiekszenie szybkosci przetopu blisko dwukrotnie. Dodatkowy wplyw ma tu takze niski stopien redukcji zelaza, które pozostajac w zuzlu obniza jego temperature topliwosci o okolo 100°C.Oprócz zwiekszenia przepustowosci agregatów proponowany sposób zapewnia zmniejszenie o kil¬ kanascie do kilkudziesieciu procent zuzycia ener¬ gii elektrycznej na piecu lukowo-oporowym i cieplnej w piecu plomiennym.W przypadku pieca szybowego dodatek prazonki do koncentratu surowego powoduje obnizenie tem¬ peratury topliwosci brykietu, co z kolei powoduje zwiekszenie przepustowosci pieca i zmniejsza ten¬ dencje do powstawania wilka. Ponadto zawarte w wyprazonym koncentracie siarczany dzialaja jako substancje wiazace przy zbryleniu wsadu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób przerobu koncentratów miedziowych siarczkowych zawierajacych 4—10% ciezarowych wegla bitumicznego polegajacy na ich prazeniu w piecu prazalnym dowolnego typu a nastepnie prze¬ topie na kamien miedziowy w piecu topielnym do¬ wolnego typu, znamienny tym, ze proces prazenia 20—70Vo czesci wagowych koncentratu przezna¬ czonego do przerobu prowadzi sie w temperatu¬ rze 400—800°C przy doplywie powietrza w ilosci 400—900 normalnych metrów szesciennych na tone koncentratu aby wypalic wegiel bitumiczny do 1% i utlenic 25—65°/o siarki zawartej w koncentracie w postaci siarczku do siarczanów, przy czym uzys¬ kana prazonkem w ilosci do 70% ciezarowych po wymieszaniu z surowym koncentratem przetapia sie na kamien miedziowy. 15 20 25 30 35 WDA-1. Zam. 2210. Naklad 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57402B1 true PL57402B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5049198A (en) | Calcium sulfate process for the coproduction of Portland cement clinker and concentrated sulfur dioxide adequate to manufacture sulfuric acid | |
| RO117446B1 (ro) | Procedeu de obtinere a clincherului de ciment | |
| US4083730A (en) | Cement, process and device for its production | |
| CN107721216B (zh) | 一种利用高炉熔融渣液相烧成水泥熟料的工艺 | |
| BRPI0804694A2 (pt) | processo de produção de pelotas de manganês a partir de minério de manganês não calcinado e aglomerado obtido por tal processo | |
| CN107674972A (zh) | 利用铜渣生产海绵铁的方法 | |
| PL104054B1 (pl) | Sposob prowadzenia co najmniej czesciowego wypalania surowca zawierajacego wapno oraz urzadzenie do co najmniej czesciowego wypalania surowca zawierajacego wapno | |
| BRPI1010034A2 (pt) | método para produzir um aglomerado de material fino contendo oxido metálico para uso como material de alimentação para alto forno | |
| CN108929103A (zh) | 一种以氰化尾渣为原料的发泡陶瓷保温材料及其制备方法 | |
| US20030000427A1 (en) | Portland cement manufacture from slag from the production of magnesium metal | |
| CN101463420B (zh) | 低品位菱铁矿石的富集方法及装置 | |
| US1904699A (en) | Production of cement | |
| PL57402B1 (pl) | ||
| US3420922A (en) | Production of hydraulic binders | |
| US3437329A (en) | Process for forming special cements | |
| US1070324A (en) | Manufacture of sulfate of potash and alumina. | |
| RU2761998C1 (ru) | Флюс известково-магнезиальный и способ его производства | |
| WO2007143333A1 (en) | Process of making cement clinker | |
| US3904375A (en) | Fluosolid reactor for producing metallic sulphates | |
| US1897881A (en) | Process for the simultaneous manufacture of iron or its carbide compounds and of portland cement or hydraulic limes | |
| Delitsyn et al. | Innovative technologies for full utilization of ash generated at coal-fired thermal power stations for producing alumina and construction materials | |
| CN108558374A (zh) | 一种磷石膏和粉煤灰制高耐磨耐高温陶瓷联产酸的工艺 | |
| RU1774961C (ru) | Способ подготовки шихты дл алгомерации сульфидного концентрата | |
| SU42069A1 (ru) | Способ получени вольфрамита натри из стружек вольфрамистой стали | |
| SU94984A1 (ru) | Способ изготовлени высокостойких огнеупоров |