PL57324B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57324B1 PL57324B1 PL119671A PL11967167A PL57324B1 PL 57324 B1 PL57324 B1 PL 57324B1 PL 119671 A PL119671 A PL 119671A PL 11967167 A PL11967167 A PL 11967167A PL 57324 B1 PL57324 B1 PL 57324B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- polyvinyl alcohol
- weight
- fiber
- sucrose
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 241001274216 Naso Species 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 150000003445 sucroses Chemical class 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IV.1969 57324 KI. 29 b, 3/65 MKP DOI f, l/OZ UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Bohdan Dawidowicz, Mieczyslaw Zych Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania wlókien o zwiekszonej przezroczystosci W produkowanych dotychczas wlóknach polial- koholowinylowych tzw. czystych jak i modyfiko¬ wanych, wystepuje pewien stopien naturalnej ma- towosci powodujacy podczas prasowania na mokro wyrobów z tych wlókien wystapienia silnego efek- tutu plamistosci. Efekt ten jest wywolany zjawis¬ kiem optycznym polegajacym na tym, ze w miejscu dzialania pary wodnej na wlókno (pod zelazkiem), staje sie ono bardziej przezroczyste i tym samym na wyrobie wystepuje efekt ciemniejszej plamy.Jest to zjawisko zdecydowanie ujemne, obnizajace jakosc oraz zakres stosowania wlókna.Stwierdzono, ze wlókna o zwiekszonej przezro¬ czystosci posiadaja daleko wieksza odpornosc na dzialanie goracej pary wodnej.Sposób wytwarzania wlókien o zwiekszonej prze¬ zroczystosci wedlug wynalazku polega na tym, ze do roztworów przedzalniczych zawierajacych po¬ lialkohol winylowy lub jego formy modyfikowane, jak równiez ich mieszaniny z innymi polimerami naturalnymi i syntetycznymi dodaje sie w dowol¬ nej fazie sporzadzania tych roztworów 5—45% wa¬ gowych sacharozy w stosunku do polialkoholu wi¬ nylowego.Z otrzymanego w ten sposób roztworu przedzal¬ niczego formuje sie wlókna metoda mokra, meto¬ da suchego przedzenia lub ze stopu plastyfikowa- nego wedlug znanych sposobów.Wlókna otrzymane sposobem wedlug wynalazku wykazuja znacznie wieksza przezroczystosc w po- 10 15 20 równaniu z wlóknami otrzymanymi znanymi spo¬ sobami. Obserwowane pod mikroskopem przepusz¬ czaja swiatlo z wyraznym refleksem centralnym, podczas gdy obserwowane w tych samych warun¬ kach wlókna nie modyfikowane sacharoza sa wy¬ raznie matowe. Z tego tez wzgledu wyroby otrzy¬ mane z wlókien wytwarzanych sposobem wedlug wynalazku, prasowane na mokro, nie maja prawie miejsc plamistych.Stosowanie sposobu wedlug wynalazku ilustruja blizej przyklady: Przyklad 1. Do wodnego 15%-owego roztworu polialkoholu winylowego dodano 6% wagowych sa¬ charozy. Roztwór przedzalniczy o temperaturze 70°C przefiltrowano, odpowietrzono i formowano wlókna w kapieli zawierajacej 400 g NaaS04/litr kapieli. Po odplukaniu od nadmiaru soli, wlókna suszono pod naprezeniem, obrabiano termicznie w 230°C przez 2 minuty i acetalowano w kapieli" wod- no-solnej zawierajacej 200 g/litr H2S04 i 60 g/litr CH20 przez 10 minut w 80°C.Otrzymano wlókno o zwiekszonej przezroczysto¬ sci i o zwiekszonym polysku, mieknace w wodzie w temperaturze 114°C i posiadajace wytrzymalosc na zerwanie 6 G/den.Przyklad II. Do wspólnego roztworu prze¬ dzalniczego zawierajacego 7 czesci wagowych po¬ lialkoholu winylowego i 3 czesci wagowe kazeiny, dodano 20% wagowych sacharozy w stosunku do polialkoholu winylowego. Roztwór przedzalniczy pa 573243 57324 4 filtracji i odpowietrzeniu, wyprzedzono w 70°C do kapieli koagulacyjnej, rozciagnieto utworzona tas¬ me wlókien w. stosunku 4:1 i suszono pod napre¬ zeniem. Nastepnie wlókno obrabiano termicznie w 228°C przez 15 sekund i acetalowano w kapieli w warunkach podanych w przykladzie I. Otrzymano wlókna o dobrej przezroczystosci i polysku które przy grubosci 2,7 den elementarnego wlókna, wy¬ kazywaly wytrzymalosc na zerwanie 3,04 G/den i wydluzenie przy zerwaniu 33,7%. Wlókna miekly w wodzie i kurczyly sie w temperaturze 115°C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wlókien o zwiekszonej prze¬ zroczystosci z roztworów przedzalniczych zawiera- 5 jacych polialkohol winylowy lub jego formy mo¬ dyfikowane, jak równiez ich mieszaniny z innymi polimerami naturalnymi i syntetycznymi, znamien¬ ny tym, ze do roztworu przedzalniczego w dowol¬ nej fazie jego .sporzadzania dodaje sie 5—45% wa¬ gowych sacharozy w stosunku do polialkoholu wi¬ nylowego. 10 WDA-l. Zam. 2210. Naklad 220 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57324B1 true PL57324B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0321567A4 (en) | CROSSLINKED POLYPROPYLENE FIBERS, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, AND NONWOVEN FABRIC OF CROSSLINKED FIBERS. | |
| US4536363A (en) | Process for production of set polyacrylonitrile filaments and fibers | |
| DE2652989A1 (de) | Fasern mit ionenaustauschkapazitaet und verfahren zu deren herstellung | |
| US3104154A (en) | Graft copolymer containing spinnable solution and method for preparing and spinning thereof | |
| PL57324B1 (pl) | ||
| DE2147834B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fasern aus einem vernetzten Acrylnitnlpolymer | |
| GB539566A (en) | Process for improving the appearance and dyeing properties of synthetic linear condensation products | |
| US4067948A (en) | Process for the production of high-shrinkage wet-spun acrylic fibres or filaments | |
| US2266672A (en) | Manufacture and production of artificial threads, filaments, and the like | |
| US3562381A (en) | Process for producing articles of polyvinyl alcohol | |
| US2533297A (en) | Production of insolubilized protein artificial filamentary products | |
| US1576530A (en) | Manufacture of filaments and films from viscose | |
| ES8207238A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de hilos y fibras de buenas propiedades a base de una mezcla de policloruro de vinilo y de policloruro de vinilo sobreclorado. | |
| KR20020074611A (ko) | 셀룰로오스/셀룰로오스 트리아세테이트 복합직물의 제조방법 | |
| US2897044A (en) | Production of artificial protein threads, fibres, filaments and the like | |
| US1265082A (en) | Process for imparting a transparent appearance to cotton. | |
| DE2164809A1 (de) | Acrylfasern mit verbesserten Heiß-Naßeigenschaften und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| US3352626A (en) | Relaxation and crimp stabilization of acrylonitrile polymer fibers through treatment with aqueous solutions of acetonitrile, pyridine or dioxane | |
| SU933844A1 (ru) | Способ омылени ацетатного волокна | |
| NO171771B (no) | Komposittmateriale og fremgangsmaate for fremstilling av komposittmateriale samt anvendelse av komposittmateriale | |
| US3443002A (en) | Process for producing crimped filaments | |
| US4201740A (en) | Process for purifying and activating aqueous inorganic salt solutions employed in the wet spinning of filamentary vinyl polymers | |
| ES8207236A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de hilos y fibras de buenas propiedades a base de policloruro de vinilo. | |
| GB1196599A (en) | Polyacrylonitrile and carbon fibre production | |
| GB1249730A (en) | Melt-spun ternary copolyamide fibre and method of making it |