PL57260B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57260B1 PL57260B1 PL102246A PL10224663A PL57260B1 PL 57260 B1 PL57260 B1 PL 57260B1 PL 102246 A PL102246 A PL 102246A PL 10224663 A PL10224663 A PL 10224663A PL 57260 B1 PL57260 B1 PL 57260B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- glass
- metal
- strip
- molten metal
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 65
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 60
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 6
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 8
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000007894 caplet Substances 0.000 description 1
- 238000006125 continuous glass melting process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 03.VIII.1962 Wielka Brytania Opublikowano: 30.IV.1969 57260 KI. 32 a, 19/00 MKP C 03 b UKD MIOO Wlasciciel patentu: Pilkington Brothers Limited, Liverpool (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania szkla plaskiego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia szkla plaskiego oraz urzadzenie do stosowa¬ nia tego sposobu.Przy wytwarzaniu szkla plaskiego, na przyklad w postaci tasmy przesuwanej na kapieli metalo¬ wej, utworzonej z cyny lub jej stopu. W prze¬ strzeni nad kapiela metalowa utrzymuje sie atmosfere ochronna, zabezpieczajaca przed utle¬ nieniem. Roztopiony metal kapieli, z którym styka sie roztopione szklo wykazuje wszystkie wlasciwosci kapieli metalowej, opisanej w pol¬ skim patencie nr 39725.Kapiel metalowa moze jednak ulegac zanie¬ czyszczeniu tlenem i siarka, które przedostaja sie do atmosfery ochronnej i wchodza w reakcje z roztopionym metalem, wytwarzajac zanieczy¬ szczenia szkla.Sposób wedlug wynalazku wyróznia sie tym, ze stosuje sie stale odnawianie powierzchni kapieli.Uzyskuje sie to przez powodowanie wytryskiwa- nia ku górze roztopionego metalu kapieli, znajdu¬ jacego sie pod warstwa szkla, dzieki czemu szklo pozostaje w kontakcie ze stale odnawiana po¬ wierzchnia kapieli. Wytrysk metalu wytwarza sie w takim obszarze kapieli, w którym tasma szkla¬ na jest juz dostatecznie skrzepnieta, aby mogla zachowac swój ksztalt. Dzieki temu szklo pozo¬ staje w zetknieciu sie ze stale odnawiana po¬ wierzchnia roztopionego metalu.Stwierdzono, ze korzystnie jest stale odnawiac 10 15 powierzchnie kapieli metalowej podczas usuwania z niej tasmy szkla. Podczas wytryskiwania metalu wywoluje sie przeplyw metalu pod tasma, co z kolei powoduje, ze tasma szklana tuz przed opuszczeniem kapieli jest podtrzymywana przez stale odnawiana powierzchnie kapieli metalowej.Kapiel moze plynac w kazdym pozadanym kie¬ runku, na przyklad wzdluz tasmy w kierunku przeplywu, to znaczy w kierunku otworu wyloto¬ wego, gdzie tasme szklana usuwa sie z kapieli.Korzystnie jest jednak, gdy roztopiony metal, wy- tryskujacy ku powierzchni kapieli pod tasma szklana, przeplywa poprzecznie do kierunku prze¬ suwania tasmy szkla.Gdy roztopiony metal, wtryskujacy ku po¬ wierzchni kapieli przeplywa poprzecznie do kie¬ runku ruchu tasmy szkla, wówczas metal ten usuwa spod niej wszelkie substancje zanieczy¬ szczajace szklo, które moga znajdowac sie na 20 powierzchni kapieli. Jezeli takie substancje za¬ nieczyszczajace znajduja sie w szkle, to wyste¬ puja one jako piana lub zuzel na wystawionej na dzialanie atmosfery powierzchni kapieli od strony tasmy szklanej. Najkorzystniej jest usuwac te 25 substancje zanieczyszczajace z kapieli wówczas, gdy przeplywaja one od spodu tasmy szklanej w strone kapieli. Substancje te lub zuzel mozna usunac z roztopionego metalu od strony tasmy w dowolny sposób, na przyklad mechanicznie za po- 3^ moca urzadzenia obslugiwanego recznie. 5726057260 Gdy kapiel metalowa jest Earctóó szeroka,- wów¬ czas mozna ulatwic przeplyw substancji zanieczy¬ szczajacych w kieruriku poprzecznym razem z roztopionym metalem, na przyklad przez zdmu¬ chiwanie lub zeszczotkówanie zuzla. Ewentualnie mozna zastosowac walec wykonany z odpowied¬ niego materialu, na przyklad ze stali nierdzew¬ nej, zaopatrzony w lopatki. Walec umieszcza sie w kapieli metalowej w taki sposób, aby jego os byla równolegla do kierunku przesuwu tasmy szklanej na kapieli. Walec nalezy obracac powoli tak, aby ulatwic zgarnianie zuzla do zbiornika, w J "SHlfcrym gromadzi sie i nastepnie usuwa za pomo¬ ca odpowiednich urzadzen mechanicznych.Wynalazek dotyczy równiez urzadzenia do wy¬ twarzania szkla plaskiego. Obejmuje ono zbiornik wypelniony kapiela metalowa, urzadzenie do do¬ prowadzania szkla na kapiel przez otwór wlotowy zbiornika, urzadzenie do przesuwania szkla w po¬ staci tasmy wzdluz kapieli i do usuwania go z powierzchni kapieli przez otwór wylotowy oraz przynajmniej jeden przewód obiegowy do rozto¬ pionego metalu, polaczony otworem wlotowym i wylotowym z kapiela przez konstrukcje zbior¬ nika. Przewód taki znajduje sie w miejscu, gdzie tasma jest juz dostatecznie sztywna, aby zacho¬ wac swój ksztalt.Otwór wylotowy przewodu polaczony z kapiela przez dno basenu winien byc umieszczony tak, aby przewód byl zalamany w postaci petli. Po¬ nadto przewód jest zaopatrzony w urzadzenie do tloczenia roztopionego metalu przez wspomniany przewód tak, aby metal wytryskiwal w góre ku powierzchni kapieli pod tasma szklana i nastep¬ nie przemieszczal sie pod tasma, w celu wytwa¬ rzania dla dolnej strony tasmy szklanej stale odnawianej powierzchni roztopionego metalu.Najkorzystniej jest, gdy urzadzenie do tloczenia roztopionego metalu powoduje, ze metal wytry- skujacy ku powierzchni kapieli pod tasma szkla¬ na plynie pod tasma poprzecznie do kierunku jej przesuwu.W celu utrzymywania dolnej powierzchni tasmy szklanej w kontakcie ze stale odnawiana powierzchnia kapieli metalowej w miejscu gdzie tasma opuszcza powierzchnie kapieli, stosuje sie co najmniej jeden przewód obiegowy, którego ótwóf wylotowy jest wykonany w dnie basenu, w miejscu kapieli, gdzie tasma opuszcza jej po¬ wierzchnie.W celu jasniejszego przedstawienia przedmiotu wynalazku opisano ponizej jedna postac jego wy¬ konania, tytulem przykladu, w zwiazku z rysun¬ kiem, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluznym, a fig. 2 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii II — II ha fig. 1.Piec 1 do ciaglego topienia szkla ma regulujaca przegrode 2 i rynne 3. Rynna S sklada sie z dna 4 i bocznych scianek 5 oraz ma w zasadzie pro¬ stokatny przekrój poprzeczny. Pokrywa ponad rynna 3 jest zabezpieczona w znany sposób.Para zeliwnych walców 6 i 1 chlodzonych wo¬ da, zmontowanych w bdeznej ramie 8 jest nape¬ dzana za pomoca przekladni zebatej nie przedsta¬ wionej ha rysunku. Dzialanie tych walców jest zsynchronizowane z predkoscia dostarczania szkl» przez rynne 3.Przegroda 10, utrzymywana w znany sptfsób w pionowym polozeniu oslania górny walec £ przed 5 dzialaniem ciepla promieniowania roztopionego szkla 11 plynacego z piieca 1 przez rynne 3 do przepustu miedzy zeliwnymi walcami 6 i 7.Górny walec 6 jest przesuniety do przodu w stosunku do dolnego walca 7 tak, ze roztopione 10 szklo 11 plynie od wylotowej krawedzi dna 4, rynny 3, do górnej czesci walca 7, który tworzy dla szkla lfL lukowate lozysko skierowane ku do¬ lowi i ku górze poruszajace sie w tym samym kierunku, jak przeplyw szkla 11. Roztopione szklo 15 11, przy opuszczaniu rynny 3, kierowane jest wiec naprzód i dzieki temu zapobiega sie wstecz¬ nemu przeplywowi szkla przez rynne 3f.Walce 6, 7, sluzace do ksztaltowania tasmy szklanej, sa zmontowane przy jednym koncu ba- 20 senu, zawierajacego metalowa kapiel 12, na przy¬ klad utworzona z roztopionej cyny lub jej stopu o przewazajacej zawartosci cyny. Konstrukcja zbiornika feklada sie z dna 13* bocznych scian 14 i koncowych scian 15, elementy te tworza calosc. 25 Poziom powierzchni kapieli metalowej 12 jest oznaczony liczba 16.Na konstrukcji zbiornika spoczywa konstrukcja dachowa zawieszona ponad kapiela, która sklada sie z dachu 17, koncowych scian 18, 19 i bocznych 30 scian 20. Konstrukcja dachowa tworzy tunel po¬ nad kapiela 12 i ogranicza od góry przestrzen po¬ nad kapiela. W przestrzeni tej wytwarza sie atmosfere ochronna, przez doprowadzanie gazu obojetnego przez przewody 20a polaczone z prze- 35 wodem zbiorczym, znajdujacym sie na zewnatrz konstrukcji dachowej; przewody 20a siegaja ku dolowi poprzez dach 17. Atmosfera ochronna utrzymywana w górnej przestrzeni ponad kapiela zapobiega dostawaniu sie do tej przestrzeni pó- 40 wietrza otoczenia.Koncowa sciana 18 zbiornika przy jego koncu wlotowym jest przedluzona ku dolowi i ogranicza od góry wlotowy otwór 21, przez który doprowa¬ dza sie ksztaltowana za pomoca walców 6, 7 45 tasme szklana 22 dostarczana na powierzchnie ka¬ pieli. Koncowa sciana 19 konstrukcji dachowej przy wylotowym koncu basenu ogranicza wraz z koncowa sciana 15 zbiornika wylotowy otwór 23, przez który usuwa sie z kapieli wytworzona 50 tasme szklana w stanie nieuszkodzonym.Przy koncu wlotowym kapieli znajduje sie prze¬ dluzenie 24 dachu, które tworzy wraz z przegroda 10 komore oslaniajaca walca 6, 7. Sciany boczne £5 tej komory spoczywaja na scianach bocznych 55 14 basenu. Atmosfera ochronna, utrzymywana w przestrzeni ponad kapiela, moze uchodzic przez otwór 21 do komory oslaniajacej walce 6, 7 oraz przez otwór wylotowy 23 basenu.W opisanej postaci wykonania urzadzenia za- 60 stosowano elementy do regulowania temperatury, przedstawione przykladowo jako grzejniki 26 wrnontowane w dachu ponad kapiela oraz podob¬ ne elementy przedstawione jako grzejniki 27 wmontowane w scianach basenu. Temperature, w 65 dole kapieli reguluje sie tak, aby tasma szklanaci; WWl opuszczajaca kapiel przez otwór wylotowy miala plaskie równolegle powierzchnie o jakosci szkla lustrzanego, poddawanego ^obróbce na goraco.Takie wlasciwosci szkla opuszczajacego kapiel uzyska- sie badz przez powierzetaiowe topienie tasmy szkla podczas .przesuwania jej naprzód wzdluz kapieli, badz wskutek otrzymywania od¬ powiedniej temperatury, kapieli przy otworze wlo¬ towym basenu, wynoszacej co najmniej okolo 1000°C (dla szkla o skladzie — soda, tlenek wap¬ niowy, krzem). Wskutek tego tworzy sie warstwa 28 roztopionego szkla. • Warstwe te o dostatecznej grubosci utrzymuje sie w stanie roztopionym w celu umozliwienia wytwarzania sie szklanej masy 30 plywajacej na powierzchni roztopionego szkla. Masa ta na po¬ wierzchni roztopionego szkla jest przesuwana stale naprzód w postaci tasmy wzdluz kapieli i chlodzi sie ja w miare przesuwania sie jej naprzód, az do konca kapieli przy otworze wylo¬ towym, gdzie temperatura wynosi okolo 600°C i gdzie tasme mozna zdjac z kapieli w stanie nie¬ uszkodzonym za pomoca napedzanych walców 37 umieszczonych przy otworze wylotowym zbiorni¬ ka nieco powyzej dolnej krawedzi wylotowego otworu 23. * Pomimo utrzymywania w górnej przestrzeni ponad kapiela atmosfery ochronnej, przedostaja sie do tej przestrzeni nieznaczne ilosci tlenu i siarki. Moze to spowodowac reagowanie tych gazów z kapiela metalowa, w wyniku czego two¬ rza sie w kapieli substancje zanieczyszczajace szklo, które moga przedostawac sie do dolnej warstwy tasmy szklanej. Substancje zanieczy¬ szczajace moga równiez utworzyc sie przy po¬ wierzchni kapieli, gdy nawet minimalne ilosci tlenu i siarki przedostaja sie do kapieli z dolnej strony tasmy szklanej tak, ze dla niektórych ro¬ dzajów szkla jest korzystne uprzednie oczyszcze¬ nie dolnej powierzchni tasmy po zdjeciu jej z kapieli.Wedlug wynalazku zastosowano urzadzenie do utrzymywania stalego obiegu kapieli w celu po¬ wodowania ciaglego jej ruchu w pewnym odste¬ pie od dolnej powierzchni tasmy szklanej. Uzy¬ skuje sie przez to spowodowanie wytryskiwania roztopionego metalu kapieli ku górze do po¬ wierzchni kapieli pod tasma szklana tak, aby szklo stale stykalo sie z odnowiona powierzchnia roztopionego metalu.Jak przedstawiono na fig. 2 przewód obiegowy 31 do wywolywania krazenia roztopionego metalu ma otwór wlotowy 32 skierowany do kapieli przez boczna sciane 14 zbiornika. Drugi koniec tego przewodu jest przedluzony ku górze poprzez dno 13 zbiornika i skierowany jest pod szklana tasme 36. Jest on zakonczony otworem wyloto¬ wym 33 wykonanym w dnie zbiornika. Przewód 31 ma wiec postac petli polaczonej z kapiela przez dno zbiornika. Zastosowano urzadzenie 34 do przetlaczania roztopionego metalu od strony kapieli poprzez przewód 31 tak, ze metal wytry¬ sku je ku górze w kierunku powierzchni kapieli pod tasma szklana.Takie wytryskiwanie roztopionego metalu jest zaznaczone na fig. 2 strzalkami 35. Kazdy prze¬ wód 31 ma otwór wlotowy 32 wykonany w bocz¬ nej scianie zbiornika i otwór wylotowy 33 w dnie zbiornika pod tasma szklana.Roztopiony* metal tloczony przez otwór wylo- 5 tbwy kazdego przewodu przemieszcza sie z po¬ wrotem do otworu wlotowego 32 w kierunku po¬ przecznym do kierunku ruchu tasmy, wytwarzajac przez to staly obieg roztopionego metalu po¬ przecznie i pod powierzchnia tasmy. Obieg taki lo zapobiega przedostawaniu sie substancji zanie¬ czyszczajacych do dolnej warstwy tasmy w miej¬ scu kapieli, gdzie tasme usuwa sie z;kapletL Po¬ wierzchnie roztopionego metalu pod tasma stale odnawia sie przez ciagle doprowadzanie metalu 15 pod szklana tasma.Przewody obiegowe ck przeplywu roztopionego metalu sa wlaczone do zbiornika w miejscu ka¬ pieli, gdzie tasma szkla jest dostatecznie sztywna, aby utrzymywala swój ksztalt i nie ulegala 2Q uszkodzeniu wskutek obiegu roztopionego metalu.Stwierdzono/ ze korzystnie Jest przewody obie¬ gowe umiescic przynajmniej w miejscu kapieli, w którym tasma szklana opuszcza powierzchnie ka¬ pieli, przy czym tasma spoczywa dolna powierzch- 23 nia na stale odnawianej powierzchni kapieli, Na fig. 2 przedstawiono przekrój poprzeczny konstrukcji basenu w miejscu, w którym poka¬ zano dwa przewody obiegowe, po jednym z kaz¬ dej strony basenu. Sluza one do stalego odna- wiania powierzchni roztopionego metalu podtrzy¬ mujacej cala dolna powierzchnie tasmy szklanej w miejscu opuszczenia przez nia kapieli.Tloczace urzadzenie 34 w kazdej petli obiego¬ wego przewodu 31 moze byc dowolnego rodzaju, nadajacego sie do przetlaczania roztopionego me¬ talu; moze ono byc na przyklad w postaci pompy elektromagnetycznej, w której prad elektryczny plynie przez roztopiony metal wzdluz przewodu, a oddzialywa sie polem magnetycznym wspólosio¬ wo do przewodu za pomoca cewki nawinietej dokola przewodu. Wskutek tego metal plynie na¬ przód przez przewód ina podstawie ogólnie znanej zasady silnika elektrycznego. Ewentualnie mozna zastosowac do tego celu grzejnik indukcyjny i w tym przypadku cewke indukcyjna umieszcza sie w dolnej czesci przewodu.Staly ruch roztopionego metalu zapewnia, ze tasma szklana utrzymuje sie na czystej po¬ wierzchni kapieli przy opuszczaniu tej po¬ wierzchni. 50 Zamiast doprowadzania na powierzchnie kapieli szkla z regulowana predkoscia w postaci tasmy o z góry okreslonych wymiarach mozna dopro¬ wadzac szklo w stanie roztopionym bezposrednio na kapiel z pieca 1 przez rynne 3. Przegroda 10 55 w tej konstrukcji reguluje predkosc dostarczania roztopionego szkla do kapieli w celu utworzenia masy 30 roztopionego szkla plynacej na po¬ wierzchni roztopionego metalu.W odmianie urzadzenia przedstawionego na to fig. 2, obydwa ramiona przewodu 31 sa polaczone z kapiela przez dno konstrukcji basenu.Szklo wytworzone sposobem wedlug wynalazku ma wszystkie zalety szkla obrobionego na goraco.Nie posiada ono zwichrowan, wystepujacych w 65 szkle wytwarzanym w znany sposób przez wal- 35 40 4557260 cowanie lub wyciaganie. Ponadto nie zachodzi po¬ trzeba czyszczenia dolnej powierzchni tasmy przed dalszym jej zastosowaniem.Wynalazek dotyczy równiez szkla plaskiego wytwarzanego sposobem wedlug wynalazku oraz plyt iszklanych wycietych z takiego szkla. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania szkla plaskiego w postaci tasmy przesuwajacej sie na powierzchni ka¬ pieli z roztopionego metalu, znamienny tym, ze wywoluje sie wytryskiwanie roztopionego metalu ku górze pod tasma .szklana, przez co szklo pozostaje w zetknieciu ze stale odnawia¬ na powierzchnia roztopionego metalu. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wytryskiwanie ku górze roztopionego metalu kapieli wywoluje sie w miejscu kapieli, W którym tasma jest dostatecznie sztywna, aby zachowac swój ksztalt. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wytryskiwanie ku górze roztopionego me¬ talu kapieli wywoluje sie w miejscu kapieli, gdzie tasma szklana opuszcza powierzchnie kapieli, a nastepnie przeplyw metalu przepro¬ wadza sie pod tasma w kierunku poprzecznym do kierunku ruchu tasmy tak, aby tasma tuz przed opuszczeniem kapieli byla utrzymywana 4. 10 15 20 25 30 8 na stale odnawianej powierzchni roztopionego metalu. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—3, obejmujace zbiornik, zawierajacy kapiel metalowa, urzadzenie do dostarczania szkla do kapieli przez otwór wlotowy, urzadze¬ nie do przesuwania naprzód szkla w postaci tasmy wzdluz kapieli, urzadzenie do usuwania tasmy szklanej przez otwór wylotowy z ka¬ pieli, znamienne tym, ze ma przynajmniej je¬ den przewód obiegowy (31) do krazenia roz¬ topionego metalu, którego otwór wlotowy i wylotowy sa polaczone z kapiela przez kon¬ strukcje zbiornika w miejscu, w którym tasma jest dosyc sztywna, aby zachowac swój ksztalt, przy czym otwór wylotowy (33) obiegowego przewodu (31) jest wykonany w dnie zbiornika, oraz jest zaopatrzony w urzadzenie do prze¬ tlaczania roztopionego metalu przez przewód obiegowy w celu wywolywania wytrysku me¬ talu w góre ku powierzchni kapieli pod tasma szklana, a nastepnie przeplywu metalu pod tasma, odnawiajacego stale w ten sposób, pod dolna strona tasmy szkla, powierzchnie kapie¬ li metalowej. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze wylotowy otwór (33) przewodu obiegowego (31) jest umieszczony w dnie zbiornika w tym miejscu kapieli, w którym tasma szklana opu¬ szcza jej powierzchnie. FIGI. F/G.2 jy-4 WDA-l. Zam. 2210. Naklad 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57260B1 true PL57260B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO149621B (no) | Farve- og raderbaandmekanisme for skrivemaskier eller lignende | |
| US2159297A (en) | Apparatus for coating metal | |
| PL80208B1 (pl) | ||
| US3351451A (en) | Apparatus for forming glass ribbon on molten metal with gas seal means | |
| US4012216A (en) | Apparatus for the production or treatment of flat glass | |
| US2717845A (en) | Metal descaling methods | |
| EP0308435B1 (en) | A method for controlling the thickness of an intermetallic layer on a continuous steel product in a continuous hot-dip galvanizing process | |
| US3914481A (en) | Process of hot dip metallizing of metallic articles | |
| PL57260B1 (pl) | ||
| DE1596615B2 (de) | Verfahren zur herstellung von flachglas | |
| US545429A (en) | David trevor lewis | |
| US3630703A (en) | Float glass method and apparatus for supplying modifying material to the glass surface | |
| US3066041A (en) | Method of hot-dip metallising metal strips | |
| US3656927A (en) | Method and apparatus for float glass manufacture | |
| ZA848756B (en) | Process and means for hot-dip galvanized finned tubes | |
| US4009050A (en) | Transfer mechanism | |
| US4074733A (en) | Flexible lead chloride cathode construction | |
| JPH09122838A (ja) | 双ドラム式連続鋳造装置 | |
| JPS57137017A (en) | Method and apparatus for cooling strip | |
| PL41876B1 (pl) | ||
| PL59319B1 (pl) | ||
| JPS6214611B2 (pl) | ||
| US4056703A (en) | Process and apparatus for resistance heating of electrically conductive workpieces | |
| JPH07316761A (ja) | 連続メッキ設備 | |
| US6491982B2 (en) | Molten metal immersion bath of wire fabrication |