PL57202B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57202B1
PL57202B1 PL115009A PL11500966A PL57202B1 PL 57202 B1 PL57202 B1 PL 57202B1 PL 115009 A PL115009 A PL 115009A PL 11500966 A PL11500966 A PL 11500966A PL 57202 B1 PL57202 B1 PL 57202B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
warehouse
conveyors
loading
trolley
Prior art date
Application number
PL115009A
Other languages
English (en)
Inventor
Wladyslaw Gonera inz.
Marian Burzynski inz.
Original Assignee
Centralne Biuro Konstrukcji Maszynowych Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Biuro Konstrukcji Maszynowych Przed¬Siebiorstwo Panstwowe filed Critical Centralne Biuro Konstrukcji Maszynowych Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Publication of PL57202B1 publication Critical patent/PL57202B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 08.VI.1966 (P 115 009 30.VI.1969 57202 KI. 81 e, 106 MKP B 65 g UKD fel/Hl Wspóltwórcy wynalazku: inz. Wladyslaw Gonera, inz. Marian Burzynski Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcji Maszynowych Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Bytom (Polska) Urzadzenie do zaladunku i rozladunku magazynu materialów sypkich Przedmiotem wynalazku jest uklad przenosni¬ ków do zaladunku i 'rozladunku magazynu ma¬ terialów sypkich. Dotychczasowe uklady transpor¬ towe do mechanizacji prac zaladowczych i roz¬ ladowczych w duzych magazynach posiadaly przewaznie ciezkie urzadzenia jak suwnice chwy¬ takowe do rozladowywania magazynu i podawa¬ nia na dalsze urzadzenia odprowadzajace to jest przenosniki tasmowe i podnosniki kubelkowe, oraz oddzielne urzadzenia przenosnikowe do za¬ ladowywania.Wada tych ukladów byly duze ciezary maszyn, niepelne wykorzystanie magazynu oraz duze kosz¬ ty inwestycyjne i eksploatacyjne. Jako bardziej no¬ woczesne znane sa uklady z samojezdnymi zgar¬ niarkami zgrzeblowymi w polaczeniu z urzadze¬ niami transportowymi. Uklady te skladaja sie przewaznie z dwóch jednokierunkowych przenosni¬ ków tasmowych usytuowanych na podwieszonej estakadzie, doprowadzajacych material do maga¬ zynu.Rozladowanie przenosników odbywa sie za po¬ moca wózków z plugami zrzutowymi. Material usypywany jest w dwóch stozkowych usypiskach, zalegajacych wzdluz magazynu. Z magazynu ma¬ terial jest pobierany przez dwie ciezkie, samo¬ jezdne zgarniarki zgrzeblowe, jezdzace po torach wzdluz magazynu. Zgarniany z usypisk produkt podawany jest przez zgarniarki na jednokierunko- 10 15 25 we przenosniki tasmowe zabudowane w kanalach pod torami jazdy zgarniarek.Z przenosników tasmowych zabudowanych w kanalach, produkt poprzez zsuwnie przekazywany jest na przenosniki kubelkowe, zabudowane na koncu magazynu. Przenosniki kubelkowe podnosza produkt i poprzez zsuwnie podaja na przenosniki tasmowe, nadajace go bezposrednio na rampe za¬ ladowcza wagonów kolejowych. Powyzszef roz¬ wiazanie jak równiez poprzednie przy uzyciu suw¬ nic nie zapewniaja wymagan stawianych nowo¬ czesnym magazynom. Wydajnosc urzadzen jak równiez ich ciezar, ze wzgledu na obecnie budo¬ wane lekkie powlokowe konstrukcje magazynów, nie odpowiadaja zadanym parametrom.Celem wynalazku jest obnizenie ciezaru i liczby maszyn w ukladzie transportowym i przystosowa¬ nie ukladu do nowoczesnych rozwiazan magazy¬ nów.Cel ten zostal osiagniety wedlug wynalazku dzieki zastosowaniu w ukladzie transportowym lekkiego przenosnika lancuchowego typu „Redler" z samozaladowcza glowica oraz dwóch przenosni¬ ków rewersyjnych z wózkami zdawczo-odbiorczy- mi.Urzadzenie wedlug wynalazku w przykladowym rozwiazaniu przedstawione jest na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje przekrój poprzeczny ma¬ gazynu a fig. 2 — wycinek przekroju wzdluznego magazynu z zaznaczonym przez kat a zakresem 572025 polozen roboczych przenosnika lancuchowego a przez kat (3 jego maksymalnego wychylenia od pionu. Wedlug wynalazku zastosowano do zalado¬ wania i pobierania z magazynu przenosniki tas¬ mowe rewersyjne 1, zabudowane na podwieszo¬ nej lekkiej estakadzie 2. W ten sposób przy po¬ mocy tych samych przenosników zapewniono tran¬ sport produktów do magazynu i z magazynu.Zastosowano równiez wózek plugowy 3 zdaw¬ czo-odbiorczy, jezdzacy po konstrukcji wzdluz przenosnika 1, przeznaczony do zrzutu i odbioru materialu w dowolnym miejscu na dlugosci ma¬ gazynu. Celem wykorzystania pojemnosci magazy¬ nu i zapelnienia wolnej przestrzeni miedzy dwo¬ ma stozkowymi usypiskami zrzutu grawitacyjne¬ go, wózek jest wyposazony w wyrzutnik, odbie¬ rajacy material z pluga i podajacy go za pomoca wyrzutu w wolna przestrzen miedzy dwoma usy¬ piskami.Do rozladowania magazynu sluzy samozala- dowczy przenosnik lancuchowy 4, przystosowany do pracy pionowo-skosnej. Przenosnik ten charak¬ teryzuje sie tym, ze oprócz podstawowej funkcji transportowania materialów, posiada na swym dolnym koncu glowice, która przy zanurzaniu sie w materiale sypkim samoczynnie go zaladowuje.Przy rozladowywaniu magazynu za pomoca prze¬ nosnika lancuchowego 4 zachodzi koniecznosc umozliwienia mu nastepujacych ruchów: jazdy wzdluz osi magazynu i wahadlowo-zwrotnego ru¬ chu jego samozaladowczej glowicy.W tym celu zastosowano wózek 5 o napedzie elektrycznym do jazdy wzdluznej i wychylania przenosnika lancuchowego 4. Wózek sklada sie z dwóch normalnych napedów jazdy elektro wcia¬ gu, polaczonych ceowa belka. Do pierwszego na¬ pedu przymocowano przegub, celem podwieszenia przenosnika 4 a do drugiego elektrowciag. Zada¬ niem elektrowciagu jest wychylanie zawieszonego na przegubie w osi pionowej przenosnika 4 o kat naturalnego usypu materialów w celu uzyskania jego wahadlowo-zwrotnego cyklu pracy. Wózek 5 z zamocowanym przegubowo przenosnikiem lan¬ cuchowym jezdzi wzdluz magazynu po duwuteo- wej belce 6, umocowanej do stropu.Pierwsza czynnoscia przy rozladowywaniu ma- 57202 4 gazy nu jest wlaczenie elektrowciagu, celem wy¬ chylenia przenosnika 4 z polozenia pionowego do kata naturalnego uisypu materialu, nastepnie wla¬ czenie jazdy wzdluznej wózka i dojechanie glo- 5 wicy przenosnika 4 do usypiska materialu. Z ta chwila nastepuje wylaczenie jazdy, zwolnienie liny elektrowciagu, podtrzymujacej w polozeniu wychylonym przenosnik 4 i uruchomienie napedu samego przenosnika. Zwolniona glowica przenos- 10 nika pod wplywem wlasnego ciezaru zanurza sie w usypisko, samoczynnie pobierajac material, któ¬ ry transportowany jest do górnej zsuwni umoco¬ wanej u wylotu przenosnika.W dalszej kolejnosci material poprzez kosz za¬ sypowy wózka plugowego 3 zostaje zaladowany na tasme przenosnika rewersyjinego 1, podajacego go bezposrednio do wagonów lub pakowarek. Wy¬ bieranie materialu z usypiska trwa do chwili doj¬ scia przenosnika 4 do polozenia pionowego. Po nastepnym wychyleniu przenosnika 4 cykl pracy rozladowania magazynu powtarza sie. Istnieje rów¬ niez mozliwosc wybierania materialu przy zapel¬ nionym calkowicie magazynie z dowolnie wybra¬ nego punktu osi wzdluznej. W tym celu nalezy przenosnik 4 wychylic od polozenia pionowego o kat /? okolo 75°. Dalsze operacje jego pracy jak podano wyzej.Zastosowanie ukladu wedlug wynalazku do roz¬ ladowania magazynu pozwolilo na wyelimkiowa- 30 nie dwóch przenosników tasmowych, usytuowa¬ nych w kanalach, dwóch przenosników kubelko¬ wych i dwóch samojezdnych ciezkich zgarniarek zgrzeblowych, które tu urzadzenia zostaly zasta¬ pione lekkimi przenosnikami lancuchowymi. Po- 35 nadto w nowym ukladzie odpadaja kosztowne ka¬ naly z zabudowanymi na nich torami jazdy zgar¬ niarek. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 40 Urzadzenie do zaladunku i rozladunku maga¬ zynu materialów sypkich, znamienne tym, ze sta¬ nowi uklad rewersyjnego przenosnika tasmowego (1) zabudowanego na podwieszonej estakadzie (2) i wyposazonego w wózek zdawczo-odbiorczy (3) 45 oraz przenosnika lancuchowego (4) podwieszonego przegubowo na wózku (5) i zakonczonego w dol¬ nej czesci glowica zaladowcza.KI. 81 e, 106 57202 MKP B 65 g Fi9- 2 PL
PL115009A 1966-06-08 PL57202B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57202B1 true PL57202B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0262436B2 (pl)
US3525446A (en) Conveyor for particulate material
PL57202B1 (pl)
US3319807A (en) Dumping type storage bin
US3618744A (en) Apparatus for stacking and reclaiming bulk materials
US3486641A (en) Bulk loader,unloader,and cargo container handling crane and method
US3307718A (en) Multicar bulk transporter and method
US4043491A (en) Hopper bin
EP0566575B1 (en) Unloading means for bulk material
US3487910A (en) Scraper and conveyor apparatus
CN109610533A (zh) 巷道修复用水平侧卸铲斗
JP2020066491A (ja) アンローダ
US3475779A (en) Cantilever platform extension
CN215923607U (zh) 一种进出仓扒谷机
US2569336A (en) Coal mine haulage vehicle
US3471041A (en) Apparatus for depositing material in and removing it from elongated processing zones
SU52537A1 (ru) Передвижной перегружатель дл вагонов
US1550891A (en) Coaling station
CN205441804U (zh) 一种矿用提升机
CN217397920U (zh) 一种锂辉石原料进厂的自动堆取料系统
JPS59177225A (ja) 粉粒体貯蔵容器
JPH02106522A (ja) 大塊物用定量切出し装置
SU1189766A1 (ru) Способ управлени последовательной загрузкой бункеров
US1325610A (en) Mining system
JP4051642B2 (ja) ばら物運搬船