PL56888B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.11.1969 56888 KI. 67 c, 1 MKP B 24 d UKD tf\oo Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Zdzislawa Braszczynska, inz. Krysty¬ na Kapuscik, inz. Zbigniew Kociecki Wlasciciel patentu: Zaklady Artykulów Sciernych, Sosnowiec (Polska) Sposób wytwarzania tarcz polerskich Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tarcz polerskich z promieniowo zlozonych li¬ stków plótna sciernego i piasta z 'tworzyw sztucz¬ nych.Znane sposoby wytwarzania tego rodzaju tarcz polerskich polegaly na ukladaniu w bloki pojedyn¬ czych elementów plótna sciernego i laczeniu ich ze soba tasma klejaca lub -sznurkiem, badz od¬ srodkowym odlewaniu tworzywa laczacego plótno scierne. Tarcze te posiadaja oddzielne metalowe piasty.Inny znany sposób wytwarzania tarcz polega na tym, ze uprzednio sa klejone ze soba cale arkusze plótna sciernego a potem z arkuszy tych wycina¬ ne sa bloki. Z tak uformowanych bloków polaczo¬ nych listków plótna uklada sie zamkniety obwód, który laczony jest pokrywami metalowymi.Znane sa równiez rózne masy do formowania piasty tarczy sciernej, ale ich zastosowanie jako gotowej piasty i jednoczesnie spoiwa plótna scier¬ nego nie gwarantuje dobrych wyników eksploata¬ cyjnych gotowego wyrobu.Istota sposobu wytwarzania tarcz polerskich we¬ dlug wynalazku polega na bezposrednim zlaczeniu poszczególnych listków plótna sciernego bez wia¬ zania posredniego, przy uzyciu pomocniczej plyty umozliwiajacej ich promieniowe ulozenie i ich wy¬ srodkowanie specjalnym pierscieniem i trzpieniem, celem odlania piasty tarczy z masy zywicznej oraz na zastosowaniu masy zywicznej z pylem szkla- 10 15 20 25 nym zapewniajacej optymalne wlasnosci eksploa¬ tacyjne gotowego wyrobu.Sposób wedlug wynalazku dokladniej jest obja¬ sniony na rysunku, na którym na fig. 1 pokazany jest pojedynczy listek plótna sciernego, a na fig. 2 przedstawiona jest 'tarcza wykonana sposobem wedlug wynalazku, wtedy gdy umiejscowiona jest jeszcze w przyrzadzie do tego celu sluzacym.Poszczególne listki 2 plótna sciernego, uciete na zadany wymiar maja po obu bokach w poblizu na¬ roza wykonane rowki 4, które sluza do przytrzy¬ mywania tych listków w czasie ich promieniowego ukladania na plycie 5. Umieszczone sa one na ply¬ cie 5 w ten sposób, ze rowki 4 wchodza na wy¬ step 6 plyty 5. Nastepnie naklada sie pierscien 10 tak, aby wystep 6a pierscienia 10 wszedl w górne rowki 4 listków 2. Z kolei w otwór 7 plyty 5 wklada sie trzpien 8, który z jednej strony jest zakonczony pokretlem 9 a drugi koniec ma na¬ gwintowany.Powierzchnia trzpienia 8 jest wykonana z duza gladkoscia. Komplet listków 2 jest teraz umiejsco¬ wiony a pomiedzy ich wnetrzem oraz trzpieniem 8 jest utworzona wolna przestrzen formujaca ksztalt piasty 1. Przestrzen te zalewa sie masa zywiczna przygotowana w nastepujacy sposób: bierze sie 100 g zywicy poliestrowej (polimal 104), 4 g fir¬ mowej pasty o nazwie HCH (50% nadtlenku cyklo- heksanolu i 50% ftalanu dwubutylu), 90 g pylu szklanego i 0,8 ml naftenianu kobaltu. Przygoto- 5688856888 wane surowce miesza sie w nastepujacej kolej¬ nosci: do zywicy poliestrowej jako lepiszcza do¬ daje sie paste HCH jako skladnika wiazacego zy¬ wice, nastepnie dodaje sie naftenian kobaltu, któ¬ ry spelnia role przyspieszacza oraz na koncu pyl szklany jako wypelniacz. fo dodaniu kazdego ze skladników mase mie^ sza sie dokladnie. Po wymieszaniu calosci odsta¬ wia sie mase na dziesiec minut w celu wyparcia pecherzyków powietrza wprowadzonych w czasie mieszania. Tak przygotowana mase zalewa sie przestrzen pomiedzy listkami 2 a trzpieniem 8 stanowiaca piaste 1 tarczy.Uprzednio wszystkie miejsca styku czesci me¬ talowych trzpienia 8 i plyty 5 z masa nalezy po¬ smarowac parafina rozpuszczona w trójchloroety¬ lenie. Listki 2 plótna sciernego sa zalane od strony wewnetrznej i z boku do wysokosci rowków 4 jak równiez pomiedzy soba na glebokosc okolo 5 mm.Po uplywie pól godziny masa dostatecznie stward¬ nieje. Wtedy wykreca sie trzpien 8 od plyty 5, wyjmuje sie pierscien 10 i wybija sie trzpien z tarczy sciernej. Tarcza scierna jest gotowa do uzytku.Tarcza polerska wytworzona sposobem wedlug wynalazku ziapewnia optymalna wytrzymalosc go¬ towego wyrobu w warunkach eksploatacyjnych w granicach do 3.500 obr/min. przy srednicy tarczy 150 mm. 10 15 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania tarcz polerskich z promie¬ niowo zlozonych listków plótna sciernego i pia¬ sta z zywic sztucznych, znamienny tym, ze po¬ szczególne listki plótna sciernego uklada sie- obok siebie promieniowo na plycie wyposazonej w Dierscieniowy wystep srodkujacy polozeni p listków, a nastepnie pakiet listków przykrywa oie druga plyta posiadajaca równiez wystep srodkujacy i w osi pakietu mocuje sie trzpien odtwarzajacy otwór piasty a nastepnie prze¬ strzen ograniczona powierzchnia trzpienia, wew¬ netrznymi brzegami listków oraz dwiema ply¬ tami zalewa sie masa zywiczna. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze jako mase zywiczna foimujaca pia¬ ste tarczy stosuje sie mase skladajaca sie ze 100 g zywicy poliestrowej do której dodano 4 g pasty powstalej przez zmieszanie nadtlenku 'cykloheksanoiiu i ftalanu dwubutylu w równym stosunku wagowym, dokladnie wymieszano a nastepnie mieszajac dodano 0,8 ml naftenianu kobaltu, po czym dodano 90 g pylu szklanego i po dokladnym wymieszaniu calosci odstawio¬ no na okolo dziesiec minut celem wyparcia pe¬ cherzyków powietrza wprowadzonych do masy w czasie jej mieszania. fyfKI. 67 c, 1 56888 MKP B 24 d rig.

2 PL