PL56799B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56799B1
PL56799B1 PL119640A PL11964067A PL56799B1 PL 56799 B1 PL56799 B1 PL 56799B1 PL 119640 A PL119640 A PL 119640A PL 11964067 A PL11964067 A PL 11964067A PL 56799 B1 PL56799 B1 PL 56799B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lactate
zinc
temperature
sulfate
aqueous solution
Prior art date
Application number
PL119640A
Other languages
English (en)
Inventor
Zmaczynski Kazimierz
Ziobrowski Jerzy
Cacha Ry¬szard
Boltrukiewicz Janusz
Original Assignee
Spóldzielnia Pracy Chemików
Filing date
Publication date
Application filed by Spóldzielnia Pracy Chemików filed Critical Spóldzielnia Pracy Chemików
Publication of PL56799B1 publication Critical patent/PL56799B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.11.1969 56799 KI. 12 o, 11 MKP C 07 c C0|o« UK1 CZYTELNIA Urzedu Patentowego *i tZftczrptfjriiti} Ld Wspóltwórcy wynalazku: Kazimierz Zmaczynski, Jerzy Ziobrowski, Ry¬ szard Cacha, Janusz Boltrukiewicz Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy Chemików, Gdansk (Polska) Sposób wytwarzania mleczanu cynkowego i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia mleczanu cynkowego na drodze reakcji po¬ dwójnej wymiany.Znane dotychczas sposoby wytwarzania mlecza¬ nu cynkowego, odpowiedniego do otrzymywania kwasu mlekowego o wysokim stopniu czystosci, polegaja na dzialaniu siarczanem cynkowym na wodny roztwór mleczanu wapniowego, badz tez na neutralizacji okolo 20-procentowego wagowo roztworu kwasu mlekowego za pomoca tlenku cynkowego.W metodzie opartej na reakcji podwójnej wy¬ miany pomiedzy roztworem mleczanu wapniowego i siarczanem cynkowym zarówno reakcje wymiany jak oddzielanie wytraconego siarczanu wapniowe¬ go przeprowadza sie w temperaturze 90—1'00°C ze wzgledu na ograniczona rozpuszczalnosc mle¬ czanu cynkowego w nizszych temperaturach. Na skutek schlodzenia filtratu do temperatury 10— 20°C wykrystalizowuje z niego mleczan cynkowy, który nastepnie oddziela sie od lugu macierzyste¬ go przez odwirowanie lub odsaczenie. Mimo pro¬ wadzenia reakcji wymiany i oddzielania gipsu w podanej temperaturze oraz mimo stosunkowo niskiego stezenia wyjsciowego roztworu mleczanu wapniowego, które nie moze przekraczac 10—11 procent wagowo, wytracony osad gipsu zatrzy¬ muje bardzo znaczne ilosci mleczanu cynkowego zarówno w postaci krysztalów, jak i w postaci roztworu. W pierwszym „rzucie" mleczan cynku 10 uzyskuje sie z wydajnoscia okolo 40% w stosunku do uzytego surowca. Dalsze podwyzszenie wydaj¬ nosci osiaga sie przez wymywanie, w temperatu¬ rze okolo 98°C mleczanu cynkowego z oddzielo¬ nego osadu gipsu za pomoca lugu pokrystaliza- cyjnego, odfiltrowanie gipsu i krystalizacje od¬ zyskanego mleczanu cynkowego. Po trzykrotnym powtórzeniu operacji wymywania zawracanymi lugami calkowita wydajnosc procesu zwieksza sie o 15—25%.Wada tego sposobu jest koniecznosc poslugiwa¬ nia sie nasyconymi roztworami mleczanu cynko¬ wego, co stwarza szereg powaznych trudnosci technicznych, a jednoczesnie nie usuwa koniecz- 15 nosci operowania znacznymi objetosciami miesza¬ niny reakcyjnej i lugów macierzystych. Zwieksze¬ nie stezenia mleczanu wapniowego powyzej 10— 11% wagowo, powoduje znaczne obnizenie i tak niezbyt korzystnej wydajnosci procesu. Ponadto 20 duza lepkosc roztworu mleczanu wapniowego oraz jego tendencja do krystalizacji w temperaturze ponizej 40°C, uniemozliwia skuteczne usuniecie z roztworu zanieczyszczen organicznych pochodza¬ cych z procesu fermentacji, co w konsekwencji 25 utrudnia i przedluza krystalizacje mleczanu cyn¬ kowego oraz powoduje zanieczyszczenie produktu trudne do usuniecia przy dalszym jego przerobie na kwas mlekowy.Metoda oparta na neutralizacji roztworów kwasu 30 mlekowego tlenkiem cynkowym jest nieekonomicz- 5679956799 3 na i nie mniej uciazliwa. Zasadniczymi wadami tej metody jest koniecznosc stosowania trudnodo¬ stepnych surowców, straty na skutek niepelnej przemiany przy niskich stezeniach kwasu mleko¬ wego oraz straty w lugach pokrystalizacyjnych.Wyzej wymienionych wad pozbawiony jest spo¬ sób wedlug wynalazku, który polega na tym, ze na wodny jroztwór mleczanu zawierajacego kation, którego siarczan jest dobrze rozpuszczalny w wo¬ dzie w temperaturze okolo 20°C, dziala sie siar¬ czanem cynkowym, lub na wodny roztwór mle¬ czanu kationu, którego chlorek jest dobrze roz¬ puszczalny w wodzie w temperaturze okolo 20°C, dziala sie chlorkiem cynkowym i wytracony kry¬ staliczny mleczan cynku oddziela sie w znany sposób.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie znacznie wieksza wydajnoscia oraz prostota tech¬ nologiczna w porównaniu z innymi znanymi spo¬ sobami. Ponadto produkt odznacza sie wysoka czystoscia, co ulatwia jego dalszy przerób na kwas mlekowy o wysokim stopniu czystosci.Przyklad. Do 100 kg oczyszczonego weglem aktywnym wodnego roztworu mleczanu sodowego 4 o stezeniu 14,5% wagowo (w przeliczeniu na kwas mlekowy) dodaje sie w temperaturze 90—95°C stechiometrycznie równowazna ilosc siarczanu cyn¬ kowego i utrzymujac te temperature, miesza przez 5 1 godzine. Nastepnie mieszanine reakcyjna schla¬ dza sie do temperatury 16—18°C i przy ciaglym mieszaniu utrzymuje w tej temperaturze przez 5—6 godzin, w celu wykrystalizowania mleczanu cynkowego, po czym wykrystalizowany produkt oddziela sie jednym ze znanych sposobów od lugu pokr y stalizacy j nego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania mleczanu cynkowego, zna¬ mienny tym, ze na wodny roztwór mleczanu za¬ wierajacego kation, którego siarczan jest dobrze rozpuszczalny w wodzie w temperaturze okolo 20°C, dziala sie siarczanem cynkowym, albo na wodny roztwór mleczanu zawierajacego kation, którego chlorek jest dobrze rozpuszczalny w wo¬ dzie w temperaturze okolo 20°C, dziala sie chlor¬ kiem cynkowym i wytracony krystaliczny mleczan cynku oddziela w znany sposób. 15 PZG w Pab., zam. 1059-68, nakl. 220 egz. PL
PL119640A 1967-03-23 PL56799B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56799B1 true PL56799B1 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4215100A (en) Method of producing potassium sulfate
JP2014530160A (ja) 硫酸マグネシウム
US8388916B2 (en) Process for production of commercial quality potassium nitrate from polyhalite
US4756894A (en) Process for the obtainment of boric acid from colemanite and/or howlite minerals
PL56799B1 (pl)
CN114873614B (zh) 一种制备硝酸钾副产钾光卤石和氯化镁的方法
CN1318303C (zh) 硝酸转化法制取硝酸钾方法
US2758912A (en) Process for producing a substantially sulfate-free and potassium-free magnesium chloride solution
US2498539A (en) Method of crystallizing urea
RU2105717C1 (ru) Способ получения сульфата калия
US2557326A (en) Purification and recovery of crystals of metal salts
US8871170B2 (en) Polyhalite IMI process for KNO3 production
SU1669400A3 (ru) Способ получени хлорида кали с низким содержанием сульфатов
US4804524A (en) Process for the preparation of boric acid from colemanite and/or howlite minerals
US1915428A (en) Process for the manufacture of potassium nitrate, etc.
US3337305A (en) Purifying caustic aluminate solutions with ammonia
US2496288A (en) Process for the separation and recovery of inorganic salts
US3226187A (en) Method of obtaining insoluble basic aluminum ammonium alum
JPS62100409A (ja) 高純度苛性カリの製造法
CN109650947A (zh) 一种工业废硫酸生产硫酸氢钾肥的方法
US1721820A (en) Process of utilizing waste waters from beet-root-sugar molasses
US1511561A (en) Process of making artificial cryolite
RU2285667C1 (ru) Способ получения гексагидрата нитрата магния высокой чистоты из технического раствора нитрата магния
US2959465A (en) Method of purifying crude nickel sulfate
KR840002265B1 (ko) 무수 황산나트륨의 제법