SU1669400A3 - Способ получени хлорида кали с низким содержанием сульфатов - Google Patents

Способ получени хлорида кали с низким содержанием сульфатов Download PDF

Info

Publication number
SU1669400A3
SU1669400A3 SU833584511A SU3584511A SU1669400A3 SU 1669400 A3 SU1669400 A3 SU 1669400A3 SU 833584511 A SU833584511 A SU 833584511A SU 3584511 A SU3584511 A SU 3584511A SU 1669400 A3 SU1669400 A3 SU 1669400A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
potassium chloride
potassium
separated
alkaline solution
chloride
Prior art date
Application number
SU833584511A
Other languages
English (en)
Inventor
Флинт Ханс-Герхард
Кауфманн Уве
Мюллер Клаус-Дитер
Ом Герхард
Шлютер Вильхельм
Original Assignee
Кали Унд Зальц Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кали Унд Зальц Аг (Фирма) filed Critical Кали Унд Зальц Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1669400A3 publication Critical patent/SU1669400A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • C01D3/08Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу получени  калийных солей, в частности хлорида кали  из природных калийных руд. Цель изобретени  - упрощение процесса и сокращение энергетических затрат. Согласно изобретению калийную руду, содержащую растворимые сульфаты, обрабатывают при нагревании оборотным щелочным раствором, отдел ют нерастворимый остаток, кристаллизуют хлорид кали , который отдел ют и промывают, а из полученного маточного щелочного раствора выдел ют кристаллизацией сульфатсодержащие соединени , причем перед кристаллизацией в маточный щелочный раствор ввод т кристаллы глазерита и/или сингенита в количестве 100 - 150 г/л. Изобретение обеспечивает получение хлорида кали  с содержанием сульфатов менее 0,1 мас.%, что позвол ет исключить дополнительные операции по его очистке и таким образом упростить и удешевить процесс. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к получению калийных солей, в частности хлорида кали  из природных калийных руд
Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса и сокращение энергетических затрат.
П р и м е р 1. 100 мае.ч сырой калиевой соли с 26,7 мас.% хлорида кали , 71,1 мас.% каменной соли, 1,4 мае % кизерита и 0.8 мае % ангидрита в течение 1 ч внос т в 300 мае ч. циркулирующей щелочи с температурой 1Ю°С. котора  содержит: NaCI 212,8; KCI 142.4; MgCl2 15.1. MgSO-i 44,5; 0.2; вода 846,7. и раствор ют при 92°С в хлориде кали . Из этой циркулирующей щелочи после предварительного введени  100 г/л кристаллов глазерита в качестве затравки при 32°С отдел ют 4,4 г/л сульфата (S04 ) После отделени  нерастворимого остатка полученный раствор охлаждают в установке испарени  в вакууме При этом за 1 ч кристаллизуетс  24,9 мае.ч. хлорида кали  Последний отдел ют от маточного раствора , который после вымешивани  сульфата по предлагаемому способу снова возвращают на растворение. Хлорид кали  получают наполовину в виде крупнокристаллического , а наполовину в виде мелкокристаллического продукта. Отделенный мелкий хлорид кали  промывают один раз 3 мае.ч. воды, которую после отделени  снова подают на вымешивание сульфата по предлагаемому способу.
После высушивани  остаетс  10,6 мае ч. хлорида кали  с 62.5 мас.% К2ОиО 07 мас.% сульфата.
О
о чэ
N о
р
СА
П р и м е р 2. Процесс ведут при услови х и количественных соотношени х примера 1, добавл   150 г/л затравочных кристаллов сингенита. Отдел ют 4,3 г/л сульфата (S04 ). После проведени  сушки остаетс  в хлориде кали  0,086 мас.% сульфата .
П р и м е р 3. Процесс ведут при услови х и количественных соотношени х примера 1, добавл   60 г/л глазерита и 60 г/л сингенита. Отдел ют 4,6 г/л сульфата (50 2). После проведени  сушки остаетс  в хлориде кали  0,073 мас.% сульфата.
П р и м е р 4 (сравнение). Процесс ведут при услови х и количественных соотношени х примера 1, но без вымешивани  сульфата из циркулирующего раствора. Из маточного раствора выдел ют за 1 ч 12 мае.ч. мелкого хлорида кали , который промывают один раз 3 мае.ч. воды. После высушивани  остаетс  10,6 мае.ч. хлорида кали  с содержанием «20 62,5 мас.% и 0,14 мас.% сульфата.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получать хлорид кали  с содержанием примеси сульфатов менее 0,1 мас.%. что позвол ет исключить дополнительные операции по очистке хлорида кали 
0
5
0
5
перекристаллизацией и таким образом упростить и удешевить процесс.

Claims (2)

1.Способ получени  хлорида кали  с низким содержанием сульфатов из калийной руды, содержащей растворимые сульфаты , включающий обработку при нагревании измельченной исходной руды оборотным щелочным раствором, отделение нерастворимого остатка, кристаллизацию хлорида кали , отделение и промывку хлорида кали , кристаллизацию из полученного маточного щелочного раствора суль- фатсодержащих соединений при охлаждении, отделение выделившегос  осадка, нагревание и повторное применение очищенного щелочного раствора дл  растворени  исходной руды, отличающийс  тем, что. с целью упрощени  процесса и сокращени  энергетических затрат , перед кристаллизацией сульфатсодер- жащих соединений в маточный раствор ввод т кристаллы глазерита и/или сингенита .
2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что глазерит и/или сингенит ввод т в количестве от 100 - 150 г/л.
SU833584511A 1982-04-28 1983-04-27 Способ получени хлорида кали с низким содержанием сульфатов SU1669400A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823215735 DE3215735A1 (de) 1982-04-28 1982-04-28 Verfahren zur herstellung von kaliumchlorid mit extrem niedrigem sulfatgehalt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1669400A3 true SU1669400A3 (ru) 1991-08-07

Family

ID=6162110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833584511A SU1669400A3 (ru) 1982-04-28 1983-04-27 Способ получени хлорида кали с низким содержанием сульфатов

Country Status (3)

Country Link
DD (1) DD209797A5 (ru)
DE (1) DE3215735A1 (ru)
SU (1) SU1669400A3 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2444099A1 (en) 2003-08-11 2005-02-11 Dave Zirk Compacted granular potassium chloride, and method and apparatus for production of same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DD М 146820, кл. 1519/75, С 05 О 1/04. 15 11 79. *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3215735A1 (de) 1983-11-03
DD209797A5 (de) 1984-05-23
DE3215735C2 (ru) 1987-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4215100A (en) Method of producing potassium sulfate
US3528767A (en) Production of potassium chloride,potassium sulfate and sodium sulfate from brines and the like containing potassium,chloride and sulfate
PL155815B1 (pl) Sposób wydzielania lantanowców z fosfogipsu
US8158098B2 (en) Processes for preparation of compositions comprising potassium chloride
JP2014530160A (ja) 硫酸マグネシウム
US3728438A (en) Method of producing potassium sulphate from alkali metal sulphates or their mixtures with carbonates
US6547836B1 (en) Process for obtaining monohydrated lithium sulfate from natural brines
JP4555227B2 (ja) 塩化カリウム及びKClが富化した食用塩の同時回収
US8388916B2 (en) Process for production of commercial quality potassium nitrate from polyhalite
RU2235065C2 (ru) Способ получения сульфата калия из поташа и сульфата натрия
US6692716B1 (en) Method of formulating alkali earth salts
SU1669400A3 (ru) Способ получени хлорида кали с низким содержанием сульфатов
RU2001110166A (ru) Способ получения сульфата калия из поташа и сульфата натрия
KR20010088870A (ko) 알칼리 금속염들의 제조방법
CN1179882C (zh) 一种硫酸钾的生产方法
US4334885A (en) Production of potassium chloride from langbeinite
US8871170B2 (en) Polyhalite IMI process for KNO3 production
US1915428A (en) Process for the manufacture of potassium nitrate, etc.
US2557326A (en) Purification and recovery of crystals of metal salts
US2242507A (en) Manufacture of sodium sulphate
US3726660A (en) Nitrophosphate fertilizer production
US2496288A (en) Process for the separation and recovery of inorganic salts
SU767030A1 (ru) Способ получени сульфата кали
SU1758002A1 (ru) Способ получени концентрированных растворов сульфата магни из рассолов морского типа
US3154380A (en) Process for the manufacture of ammonium perchlorate and sodium ammonium phosphate