PL56639B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56639B1 PL56639B1 PL111614A PL11161465A PL56639B1 PL 56639 B1 PL56639 B1 PL 56639B1 PL 111614 A PL111614 A PL 111614A PL 11161465 A PL11161465 A PL 11161465A PL 56639 B1 PL56639 B1 PL 56639B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reaction
- air
- esters
- fatty acids
- emulsion
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 239000008041 oiling agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 6
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003026 cod liver oil Substances 0.000 description 1
- 235000012716 cod liver oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- -1 hydroxy fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.XII.1968 56639 KI. 12 o, 23/01 MKP C07C f»j-fl, UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Józef Morawiec, mgr Lech Orszulski, inz. Roman Zarzycki Wlasciciel patentu: Lódzkie Zaklady Chemiczne, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania srodków do natluszczania emulsyjnego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia srodków do natluszczania emulsyjnego z nie¬ nasyconych wyzszych kwasów tluszczowych i/lub ich estrów, np. z tranu, oleju lnianego lub oleju olbrotowego. Te rozpuszczalne w wodzie srodki stosowane sa w róznych dziedzinach przemyslu, zwlaszcza zas do emulsyjnego natluszczania skór.Jeden ze znanych sposobów nadawania rozpusz¬ czalnosci nienasyconym wyzszym kwasom tluszczo¬ wym i/lub ich estrom polega na traktowaniu ich wodnym roztworem kwasnego siarczynu sodowego.Czasteczki kwasnego siarczynu sodowego ulegaja addycji do podwójnego wiazania, dzieki czemu powstaja rozpuszczalne w wodzie produkty zawie¬ rajace wyzsze alifatyczne kwasy sulfonowe lub ich estry, o wlasciwosciach powierzchniowo-czyn- nych.Wedlug danych • przytoczonych w artykule A. Krentzela i L. K. Schwoerzera, Das Leder, 1957, t. 8, str. 5 oraz Das Leder, 1958, t. 9, str. 49, proces nadawania rozpuszczalnosci nienasyconym kwasom tluszczowym i ich estrom przeprowadza sie w temperaturze podwyzszonej, wynoszacej 70—100°C, przy czym w celu przyspieszenia re¬ akcji stosuje sie emulgatory, katalizatory w po¬ staci soli metali ciezkich, np. sykatywy oraz prze¬ puszczanie przez mase reakcyjna powietrza.Podczas przepuszczania powietrza przez reagu¬ jaca emulsje nienasyconych kwasów tluszczo¬ wych i/lub ich estrów w wodnym roztworze kwa- 10 15 25 30 2 snego siarczynu sodowego nastepuje samoczynne obnizenie wartosci pH srodowiska, a wiec zwiek¬ szenie jego kwasowosci, co powoduje zmniejsze¬ nie stopnia rozdrobnienia emulsji z jednoczesnym zwiekszeniem niepozadanych reakcji ubocznych, np. hydrolizy glicerydów, tworzenia sie kwasów hydroksytluszczowych oraz ulatniania sie dwu¬ tlenku siarki, co w konsekwencji obniza wartosci uzytkowe gotowego produktu.Obnizenie wartosci pH, np. z 4,5 do 3,0 jest po¬ wodowane utleniajacym dzialaniem powietrza, na skutek czego wieksza czesc kwasnego siarczynu sodowego, siegajaca do 80% jego pierwotnej za¬ wartosci, zostaje utleniona do kwasnego siarczanu sodowego lub ulatnia sie ze srodowiska reakcji w postaci dwutlenku siarki.W celu utrzymania wlasciwej wartosci pH sro¬ dowiska reakcji stosuje sie zwykle dodawanie lugu sodowego, co w konsekwencji prowadzi do znacznego zwiekszenia w koncowym produkcie zawartosci siarczanu sodowego, który obniza jego wartosc uzytkowa. Ponadto produkt uzyskany pod¬ czas przepuszczania przez mase reakcyjna po¬ wietrza ma równiez ciemne zabarwienie.Przewodnia mysla wynalazku jest wyelimino¬ wanie samoczynnego obnizania sie wartosci pH srodowiska reakcji podczas przepuszczania przez nie powietrza.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze podczas traktowania nienasyconych kwasów tlusz- 56 63d3 czowych i/lub ich estrów w podwyzszonej tem¬ peraturze wodnym roztworem kwasnego siarczynu sodowego i przepuszczania przez srodowisko re¬ akcji powietrza stosuje sie powietrze, które przed wprowadzeniem go do srodowiska reakcji trak¬ tuje sie para wodna w ilosci niezbednej do jego nasycenia w temperaturze srodowiska reakcji.Stwierdzono przy tym, ze w miare przebiegu procesu wartosc pH srodowiska samoczynnie wzrasta z wartosci 4,5 do blisko 7,0. Swiadczy to o .tym, ze w tych warunkach nie nastepuje, jak to • mialo miejsce dotychczas, utlenianie tlenem powietrza kwasnego siarczynu sodowego do siar¬ czanu sodowego, co powoduje wydzielanie sie ga¬ zowego dwutlenku siarki. Stwierdzono poza tym, ze przy zastosowaniu powietrza nasyconego para wodna nie nastepuje rozbijanie emulsji masy re¬ akcyjnej, jak równiez zwiekszanie predkosci prze¬ puszczania tego powietrza nie wplywa ujemnie na jakosc produktów koncowych, które otrzy¬ muje sie w niezmienionej jasnej barwie produk¬ tów wyjsciowych.Przyklad. W kolbie szklanej o pojemnosci liz termometrem i mieszadlem umieszcza sie 500 g tranu dorszowego i 150 g 35% wodnego roz¬ tworu kwasnego siarczynu sodowego. Przez sro¬ dowisko reakcji przepuszcza sie nastepnie przy energicznym mieszaniu w temperaturze 75°C po¬ wietrze nasycone para wodna tak, aby jego wil- ; 639 4 gotnosc wzgledna w temperaturze 75°C wyniosla 75%. W pierwszej fazie reakcji produkt stanowi emulsje typu woda w oleju. Po uplywie 4—5 go¬ dzin przebiegu procesu produkt przybiera postac 5 metnego oleju, który z woda daje mleczna emul¬ sje typu olej w wodzie. Reakcje prowadzi sie dalej, przy czym po uplywie nastepnych 4—5 go¬ dzin produkt przybiera postac jasnego klarownego oleju, tworzacego z woda roztwór. Otrzymany io produkt zawiera substancje emulgujace i emulgo¬ wane i moze byc stosowany do emulsyjnego na¬ tluszczania skór sam lub w mieszaninie z innymi tluszczami i srodkami do natluszczania skór.. Czas reakcji mozna skrócic o polowe, stosujac jako 15 katalizatory sole wyzszych kwasów tluszczowych i metali ciezkich. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 20 Sposób wytwarzania srodków do natluszczania emulsyjnego z nienasyconych wyzszych kwasów tluszczowych i/lub ich estrów polegajacy na trak¬ towaniu ich wodnym roztworem kwasnego siar- 25 czynu sodowego w temperaturze 70—100°C i prze¬ puszczaniu przez srodowisko reakcji powietrza, znamienny tym, ze powietrze przed wprowadze¬ niem do srodowiska reakcji traktuje sie para wodna w ilosci niezbednej do jego nasycenia w w temperaturze srodowiska reakcji. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1376-68 nakl. 220 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56639B1 true PL56639B1 (pl) | 1968-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO144437B (no) | Anordning ved en skjoetekonstruksjon for dannelse av vinkelskjoeter mellom profilseksjoner av metall | |
| EP0827528B2 (en) | Neutralization of tall oil soap | |
| JPS62285995A (ja) | 亜硫酸化脂肪 | |
| PL56639B1 (pl) | ||
| US4248769A (en) | Method for washing of crude tall oil soap from the sulfate pulping process | |
| US1812615A (en) | Sulphonated substances and process of preparing the same | |
| RU2076152C1 (ru) | Способ получения состава для жирования кожи и меха | |
| US2214037A (en) | Purification of oil soluble sulphonate | |
| RU2848610C1 (ru) | Способ получения маслорастворимого ингибитора коррозии для обработки черных металлов | |
| US2127641A (en) | Process for obtaining high grade sulphuric acid esters | |
| US2481463A (en) | Bleaching wool grease | |
| PL2273B1 (pl) | Sposób otrzymywania i wydzielania sulfokwasów naftowych. | |
| SU10534A1 (ru) | Способ приготовлени эмульсирующих минеральных масел | |
| GB378372A (en) | Improvements in or relating to the production of margarine and like edible fat emulsions | |
| DE672492C (de) | Verfahren zur Herstellung emulgierbarer Fettgemische aus Wachsen | |
| US1867778A (en) | Process of producing sulphonic acids and sulphonates | |
| RU2025478C1 (ru) | Способ получения ланолина | |
| US1849209A (en) | Process of sulphonating oils and fats | |
| US1908129A (en) | Process for breaking petroleum emulsions | |
| US1543384A (en) | Process of dissolving substances with the aid of emulsions of wool fat | |
| PL60069B1 (pl) | ||
| SU1723106A1 (ru) | Способ получени ланолина | |
| DE598780C (de) | Verfahren zum Geruchlosmachen von mit Hypochlorit gebleichten Seifen | |
| RU2090619C1 (ru) | Способ получения состава для жирования кожи | |
| SU33627A1 (ru) | Способ разделени смеси кислот, полученной при окислении углеводородов нефти |