PL56515B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56515B1
PL56515B1 PL111497A PL11149765A PL56515B1 PL 56515 B1 PL56515 B1 PL 56515B1 PL 111497 A PL111497 A PL 111497A PL 11149765 A PL11149765 A PL 11149765A PL 56515 B1 PL56515 B1 PL 56515B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
rubber
lagging
sulfur
Prior art date
Application number
PL111497A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Robert Gaczynski mgr
inz. Mieczys¬law Gajewski mgr
Baumgart Teresa
Original Assignee
Instytut Przemyslu Gumowego
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Gumowego filed Critical Instytut Przemyslu Gumowego
Publication of PL56515B1 publication Critical patent/PL56515B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XII.1968 56515 KI. 76 c, 12/05 Ooa h^l$ MKP »-02J UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Robert Gaczynski, mgr inz. Mieczys¬ law Gajewski, Teresa Baumgart Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Gumowego, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania gumowych otulin do walków maszyn przedzalniczych l Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania gu¬ mowych otulin do walków maszyn przedzalni¬ czych, przeznaczonych do przerobu wlókien che¬ micznych, zwierzecych lub mieszaniny wlókien zwierzecych i chemicznych.Otuliny gumowe walków maszyn przedzalni¬ czych dotychczas wytwarzane byly z polichlorku winylu lub gumy wykonanej z kauczuków buta- dienowo-akrylonitrylowych, sieciowanych siarka wobec przyspieszaczy organicznych. Ilosc siarki nie przekraczala na ogól 5°/o, liczac w stosunku do polimeru.Otuliny do gumowych walków maszyn. prze¬ dzalniczych wytworzone wedlug dotychczasowych sposobów mialy szereg wad, które utrudnialy stosowanie ich przy przerobie mieszaniny wló¬ kien chemicznych i zwierzecych, szczególnie gdy ilosc wlókien chemicznych przewyzszala ilosc wlókien zwierzecych. Wytwarzajaca sie w czasie procesu przedzenia podwyzszona temperatura po¬ wodowala trwale odksztalcenia otulin, w wyniku czego zsuwaly sie one z metalowych walków.Ponadto otuliny te charakteryzowaly sie zlymi wlasnosciami elektrostatycznymi, na skutek czego do ich powierzchni przylegaly przedzone wlókna, doprowadzajac do czestego zrywania przedzy.Wady te wystepowaly szczególnie przy nowych typach maszyn przedzalniczych, których walki posiadaja zwiekszona szybkosc obwodowa.Wad tych nie wykazuja otuliny wykonane spo¬ sobem wedlug wynalazku, polegajacym na wpro¬ wadzeniu do mieszanki gumowej zwiekszonej ilo¬ sci siarki, oraz poddaniu otulin powierzchniowej 5 obróbce uszlachetniajacej.Do sporzadzenia mieszanki gumowej na otuliny uzywa sie kauczuków butadienowo-akrylonitrylo- wych oraz siarki w ilosci od 12 do 16 czesci wa¬ gowych na 100 czesci wagowych kauczuku. Do- io bór pozostalych surowców i przerób mieszanki odbywa sie wedlug powszechnie znanych zasad, stosowanych przy uzyciu kauczuków butadienowo- akrylonitrylowych.Z przygotowanej mieszanki gumowej formuje 15 sie otuline o zadanych wymiarach, a nastepnie wulkanizuje sie ja. Gdy otulina odbiega od zada¬ nego ksztaltu — szlifuje sie jej zewnetrzna po¬ wierzchnie.Tak otrzymana otuline poddaje sie procesowi 20 powierzchniowej obróbki termicznej przez wy¬ grzewanie w atmosferze powietrza w temperatu¬ rze od 50 do 100°C, w czasie od 2 do 10 godzin.Zamiast obróbki termicznej mozna uszlachetnic powierzchnie otuliny poddajac ja obróbce che- 25 micznej przez zanurzenie najpierw w wodnym roztworze skladajacym sie z podchlorysu sodu, na przyklad w ilosci od 0,2 do 0,5 litra roztworu zawierajacego 140 gramów czynnego chloru w litrze i stezonego kwasu solnego, na przyklad w 30 ilosci od 0,2 do 0,5 litra na litr wody. Nastepnie 56515) « 3 otuline zanurza sie w od 0,2 do 0,5 procentowym roztworze wodnym weglanu sodu.Zamiast jednej z dwóch wymienionych obróbek uszlachetniajacych, mozna stosowac równiez uszlachetnianie otuliny przez zanurzenie jej lub posmarowanie jej lakierem poliuretanowym.Tak wytworzona gumowa otulina zapobiega tworzeniu sie ladunków elektrostatycznych pod¬ czas przedzenia, nawet przy stosowaniu wysoko wydajnych maszyn przedzalniczych o obwodowej szybkosci walków dochodzacej do 30 m/sek i przy przedzeniu jedynie wlókien chemicznych.Powierzchnia otuliny, dzieki zastosowaniu jedne¬ go z podanych zabiegów uszlachetniajacych jed¬ nostajnie przekazuje wlókna do dalszego procesu produkcyjnego w sposób ciagly i nie niszczacy ich. Wlókna nie przylegaja do otuliny, dzieki cze- 4 mu nie ma zahamowan w ciaglosci produkcji, a otuliny nie odksztalcaja sie i nie spadaja z wal¬ ków. Otuliny gumowe o uszlachetnionej powierz¬ chni wedlug wynalazku moga byc wykonane na przyklad z jednej z nizej podanych mieszanek gumowych.Przyklad I. Kauczuk butadienowo-akrylo- nitrylowy — 80 czesci wagowych, kauczuk buta¬ dienowo-styrenowy — 20 czesci wagowych, kwas stearynowy — 1 czesc wagowa, tlenek cynku — 5 czesci wagowych, aktywny napelniacz krzemian- kowy — 30 czesci wagowych, glikol dwuetyleno- wy — 2,5 czesci wagowych, kaolin — 30 czesci wagowych, ftalan dwubutylu — 15 czesci wago¬ wych, dwutlenek tytanu — 15 czesci wagowych, mydlo sodowe — 22 czesci wagowe, zmiekczacz 4 organiczny — 8 czesci wagowych, mielona siar¬ ka — 13 czesci wagowych, dwusiarczek merkap- to-benzotiazolu — 1 czesc wagowa, antyutleniacz. — 1,5 czesci wagowych. 5 Przyklad II. Kauczuk butadienowo-akrylo- nitrylowy — 100 czesci wagowych, kwas steary¬ nowy — 3 czesci wagowe, tlenek cynku — 15 cze¬ sci wagowych, aktywny napelniacz krzemianowy — 50 czesci wagowych, glikol dwuetylenowy — 10 3 czesci wagowe, zmiekczacz — 20 czesci wago¬ wych, dwusiarczek merkaptobenzotiazolu — 1,5 ^ czesci wagowych, dwufenyloguanidyna — 1 czesc wagowa, mielona siarka — 15 czesci wagowych, polichlorek winylu — 40 czesci wagowych, steary- 15 nian cynku — 0,5 czesci wagowych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gumowych otulin do wal¬ ków maszyn przedzalniczych z mieszanki gumo- 20 wej na bazie kauczuku butadienowo-akrylonitry- lowego wulkanizowanego siarka znamienny tynv ze otuliny wulkanizuje sie za pomoca siarki uzy¬ tej w ilosci od 12 do 16 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuku a nastepnie zwulka- nizowana otuline poddaje sie uszlachetniajacej obróbce powierzchniowej przez wygrzewanie w atmosferze powietrza o temperaturze od 50 do 100°C w czasie od 2 do 10 godzin, albo przez zanurzenie w roztworze wodnym podchlorynu, sodu i kwasu solnego, a nastepnie w 0,2 do 0,5°/o- -owym roztworze wodnym weglanu sodu lub tez, przez pokrycie powierzchni zewnetrznej otulin, lakierem poliuretanowym. PZG w Pab., zam. 872-68, nakl. 390 egz. PL
PL111497A 1965-11-06 PL56515B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56515B1 true PL56515B1 (pl) 1968-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2528787A (en) Protection of metals from corrosion
US10787561B2 (en) Nitrile rubber article
DK156038B (da) Staaltraadselementer til armering af gummimateriale og med en adhaesionsfremmende belaegning
PL88924B1 (pl)
US20220025161A1 (en) Biodegradable elastomeric film composition and method for producing the same
DE1913725A1 (de) Verfahren zum Hemmen der vorzeitigen Vulkanisation eines vulkanisierbaren Dienkautschuks und eine Beschleuniger-Inhibitor-Kombination
PL56515B1 (pl)
US2798860A (en) Controlling the vulcanization of rubber with n, n arylene nitroso compounds
PL91815B1 (pl)
EP0675505B1 (en) A method of improving the electrical conductivity of shaped resin articles and an electrostatic coating process
US1072660A (en) Case-hardening of steel.
US2247339A (en) Process of rendering fabric resistant to fungal and bacterial attack
US3712878A (en) O,o,s-triesters of phosphorodithioic acid as accelerators in the sulfur vulcanization of epdm rubbers
US2560045A (en) Rubber vulcanization
US2126269A (en) Process for treating rubber and product obtained thereby
US2116978A (en) Vulcanization of rubber
CN107056987A (zh) 一种合成胶乳手套的制备方法
US4022828A (en) Vulcanization inhibiting compounds
US2307625A (en) Chemical process for dezincking galvanized scrap
US3313764A (en) Rubber compositions
US2977259A (en) Method of inhibiting white rust on zinc surfaces
US1204374A (en) Vulcanizing process.
US4053458A (en) Vulcanizable rubber formulations with bis(sulfonamido)sulfide
US2153687A (en) Method of treating zinc oxide
US2276975A (en) Vulcanization accelerator