PL56515B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56515B1 PL56515B1 PL111497A PL11149765A PL56515B1 PL 56515 B1 PL56515 B1 PL 56515B1 PL 111497 A PL111497 A PL 111497A PL 11149765 A PL11149765 A PL 11149765A PL 56515 B1 PL56515 B1 PL 56515B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- rubber
- lagging
- sulfur
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 14
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 239000004972 Polyurethane varnish Substances 0.000 claims description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XII.1968 56515 KI. 76 c, 12/05 Ooa h^l$ MKP »-02J UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Robert Gaczynski, mgr inz. Mieczys¬ law Gajewski, Teresa Baumgart Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Gumowego, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania gumowych otulin do walków maszyn przedzalniczych l Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania gu¬ mowych otulin do walków maszyn przedzalni¬ czych, przeznaczonych do przerobu wlókien che¬ micznych, zwierzecych lub mieszaniny wlókien zwierzecych i chemicznych.Otuliny gumowe walków maszyn przedzalni¬ czych dotychczas wytwarzane byly z polichlorku winylu lub gumy wykonanej z kauczuków buta- dienowo-akrylonitrylowych, sieciowanych siarka wobec przyspieszaczy organicznych. Ilosc siarki nie przekraczala na ogól 5°/o, liczac w stosunku do polimeru.Otuliny do gumowych walków maszyn. prze¬ dzalniczych wytworzone wedlug dotychczasowych sposobów mialy szereg wad, które utrudnialy stosowanie ich przy przerobie mieszaniny wló¬ kien chemicznych i zwierzecych, szczególnie gdy ilosc wlókien chemicznych przewyzszala ilosc wlókien zwierzecych. Wytwarzajaca sie w czasie procesu przedzenia podwyzszona temperatura po¬ wodowala trwale odksztalcenia otulin, w wyniku czego zsuwaly sie one z metalowych walków.Ponadto otuliny te charakteryzowaly sie zlymi wlasnosciami elektrostatycznymi, na skutek czego do ich powierzchni przylegaly przedzone wlókna, doprowadzajac do czestego zrywania przedzy.Wady te wystepowaly szczególnie przy nowych typach maszyn przedzalniczych, których walki posiadaja zwiekszona szybkosc obwodowa.Wad tych nie wykazuja otuliny wykonane spo¬ sobem wedlug wynalazku, polegajacym na wpro¬ wadzeniu do mieszanki gumowej zwiekszonej ilo¬ sci siarki, oraz poddaniu otulin powierzchniowej 5 obróbce uszlachetniajacej.Do sporzadzenia mieszanki gumowej na otuliny uzywa sie kauczuków butadienowo-akrylonitrylo- wych oraz siarki w ilosci od 12 do 16 czesci wa¬ gowych na 100 czesci wagowych kauczuku. Do- io bór pozostalych surowców i przerób mieszanki odbywa sie wedlug powszechnie znanych zasad, stosowanych przy uzyciu kauczuków butadienowo- akrylonitrylowych.Z przygotowanej mieszanki gumowej formuje 15 sie otuline o zadanych wymiarach, a nastepnie wulkanizuje sie ja. Gdy otulina odbiega od zada¬ nego ksztaltu — szlifuje sie jej zewnetrzna po¬ wierzchnie.Tak otrzymana otuline poddaje sie procesowi 20 powierzchniowej obróbki termicznej przez wy¬ grzewanie w atmosferze powietrza w temperatu¬ rze od 50 do 100°C, w czasie od 2 do 10 godzin.Zamiast obróbki termicznej mozna uszlachetnic powierzchnie otuliny poddajac ja obróbce che- 25 micznej przez zanurzenie najpierw w wodnym roztworze skladajacym sie z podchlorysu sodu, na przyklad w ilosci od 0,2 do 0,5 litra roztworu zawierajacego 140 gramów czynnego chloru w litrze i stezonego kwasu solnego, na przyklad w 30 ilosci od 0,2 do 0,5 litra na litr wody. Nastepnie 56515) « 3 otuline zanurza sie w od 0,2 do 0,5 procentowym roztworze wodnym weglanu sodu.Zamiast jednej z dwóch wymienionych obróbek uszlachetniajacych, mozna stosowac równiez uszlachetnianie otuliny przez zanurzenie jej lub posmarowanie jej lakierem poliuretanowym.Tak wytworzona gumowa otulina zapobiega tworzeniu sie ladunków elektrostatycznych pod¬ czas przedzenia, nawet przy stosowaniu wysoko wydajnych maszyn przedzalniczych o obwodowej szybkosci walków dochodzacej do 30 m/sek i przy przedzeniu jedynie wlókien chemicznych.Powierzchnia otuliny, dzieki zastosowaniu jedne¬ go z podanych zabiegów uszlachetniajacych jed¬ nostajnie przekazuje wlókna do dalszego procesu produkcyjnego w sposób ciagly i nie niszczacy ich. Wlókna nie przylegaja do otuliny, dzieki cze- 4 mu nie ma zahamowan w ciaglosci produkcji, a otuliny nie odksztalcaja sie i nie spadaja z wal¬ ków. Otuliny gumowe o uszlachetnionej powierz¬ chni wedlug wynalazku moga byc wykonane na przyklad z jednej z nizej podanych mieszanek gumowych.Przyklad I. Kauczuk butadienowo-akrylo- nitrylowy — 80 czesci wagowych, kauczuk buta¬ dienowo-styrenowy — 20 czesci wagowych, kwas stearynowy — 1 czesc wagowa, tlenek cynku — 5 czesci wagowych, aktywny napelniacz krzemian- kowy — 30 czesci wagowych, glikol dwuetyleno- wy — 2,5 czesci wagowych, kaolin — 30 czesci wagowych, ftalan dwubutylu — 15 czesci wago¬ wych, dwutlenek tytanu — 15 czesci wagowych, mydlo sodowe — 22 czesci wagowe, zmiekczacz 4 organiczny — 8 czesci wagowych, mielona siar¬ ka — 13 czesci wagowych, dwusiarczek merkap- to-benzotiazolu — 1 czesc wagowa, antyutleniacz. — 1,5 czesci wagowych. 5 Przyklad II. Kauczuk butadienowo-akrylo- nitrylowy — 100 czesci wagowych, kwas steary¬ nowy — 3 czesci wagowe, tlenek cynku — 15 cze¬ sci wagowych, aktywny napelniacz krzemianowy — 50 czesci wagowych, glikol dwuetylenowy — 10 3 czesci wagowe, zmiekczacz — 20 czesci wago¬ wych, dwusiarczek merkaptobenzotiazolu — 1,5 ^ czesci wagowych, dwufenyloguanidyna — 1 czesc wagowa, mielona siarka — 15 czesci wagowych, polichlorek winylu — 40 czesci wagowych, steary- 15 nian cynku — 0,5 czesci wagowych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gumowych otulin do wal¬ ków maszyn przedzalniczych z mieszanki gumo- 20 wej na bazie kauczuku butadienowo-akrylonitry- lowego wulkanizowanego siarka znamienny tynv ze otuliny wulkanizuje sie za pomoca siarki uzy¬ tej w ilosci od 12 do 16 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuku a nastepnie zwulka- nizowana otuline poddaje sie uszlachetniajacej obróbce powierzchniowej przez wygrzewanie w atmosferze powietrza o temperaturze od 50 do 100°C w czasie od 2 do 10 godzin, albo przez zanurzenie w roztworze wodnym podchlorynu, sodu i kwasu solnego, a nastepnie w 0,2 do 0,5°/o- -owym roztworze wodnym weglanu sodu lub tez, przez pokrycie powierzchni zewnetrznej otulin, lakierem poliuretanowym. PZG w Pab., zam. 872-68, nakl. 390 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56515B1 true PL56515B1 (pl) | 1968-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2528787A (en) | Protection of metals from corrosion | |
| US10787561B2 (en) | Nitrile rubber article | |
| DK156038B (da) | Staaltraadselementer til armering af gummimateriale og med en adhaesionsfremmende belaegning | |
| PL88924B1 (pl) | ||
| US20220025161A1 (en) | Biodegradable elastomeric film composition and method for producing the same | |
| DE1913725A1 (de) | Verfahren zum Hemmen der vorzeitigen Vulkanisation eines vulkanisierbaren Dienkautschuks und eine Beschleuniger-Inhibitor-Kombination | |
| PL56515B1 (pl) | ||
| US2798860A (en) | Controlling the vulcanization of rubber with n, n arylene nitroso compounds | |
| PL91815B1 (pl) | ||
| EP0675505B1 (en) | A method of improving the electrical conductivity of shaped resin articles and an electrostatic coating process | |
| US1072660A (en) | Case-hardening of steel. | |
| US2247339A (en) | Process of rendering fabric resistant to fungal and bacterial attack | |
| US3712878A (en) | O,o,s-triesters of phosphorodithioic acid as accelerators in the sulfur vulcanization of epdm rubbers | |
| US2560045A (en) | Rubber vulcanization | |
| US2126269A (en) | Process for treating rubber and product obtained thereby | |
| US2116978A (en) | Vulcanization of rubber | |
| CN107056987A (zh) | 一种合成胶乳手套的制备方法 | |
| US4022828A (en) | Vulcanization inhibiting compounds | |
| US2307625A (en) | Chemical process for dezincking galvanized scrap | |
| US3313764A (en) | Rubber compositions | |
| US2977259A (en) | Method of inhibiting white rust on zinc surfaces | |
| US1204374A (en) | Vulcanizing process. | |
| US4053458A (en) | Vulcanizable rubber formulations with bis(sulfonamido)sulfide | |
| US2153687A (en) | Method of treating zinc oxide | |
| US2276975A (en) | Vulcanization accelerator |