PL56509B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56509B1
PL56509B1 PL112477A PL11247766A PL56509B1 PL 56509 B1 PL56509 B1 PL 56509B1 PL 112477 A PL112477 A PL 112477A PL 11247766 A PL11247766 A PL 11247766A PL 56509 B1 PL56509 B1 PL 56509B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
mixture
temperature
acid
koh
Prior art date
Application number
PL112477A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadeusz Kapcia mgr
inz. Marian Nowak mgr
Janina Janas mgr
Original Assignee
Rafineria Nafty Jaslo
Filing date
Publication date
Application filed by Rafineria Nafty Jaslo filed Critical Rafineria Nafty Jaslo
Publication of PL56509B1 publication Critical patent/PL56509B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XII.1968 56509 KI. 12 o, 3/05 MKP CZY UKD Urzedu Pcrtentowegr PoMiij tzttzfpcspgliii] Lin Wspóltwórcy wynalazku: mgr Tadeusz Kapcia, mgr inz. Marian Nowak, mgr Janina Janas Wlasciciel patentu: Rafineria Nafty Jaslo, Jaslo (Polska) Sposób obróbki cieklych lub stalych produktów zawierajacych weglowodory parafinowe Przedmiotem wynalazku jest sposób chemicznej obróbki cieklych lub stalych, zawierajacych we¬ glowodory parafinowe produktrów naftowych lub podobnych naturalnych i syntetycznych, takich jak np. gacze parafinowe, parafiny surowe i rafino¬ wane, parafina syntetyczna z syntezy Fischer — Tropscha, parafina wytlewna, oleje parafinowe, produkty odparafinowania olejów mineralnych itp, przez dzialanie na te produkty w podwyzszonej temperaturze mieszanina kwasu azotowego, siar¬ kowego i wody.Jak wiadomo ciekle lub stale, zawierajace we¬ glowodory parafinowe produkty naftowe lub po¬ dobne produkty pochodzenia naturalnego lub syn¬ tetycznego poddaje sie zazwyczaj przeróbce che¬ micznej np. przez uwodornianie, utlenianie, chlo¬ rowanie, sulfonowanie, krakowanie itp, w celu otrzymywania substancji odznaczajacych sie ak¬ tywnoscia chemiczna, które znajduja bezposrednie zastosowanie uzytkowe lub stosowane sa do dal¬ szego przerobu. Z najbardziej znanych tego ro¬ dzaju produktów wymienic mozna rózne gatunki chloroparafiny, zwiazki sulfonowe, syntetyczne kwasy tluszczowe, alfa-olefiny itp.Znane sa równiez sposoby nitrowania oraz utle¬ niania olejów mineralnych za pomoca kwasu azo¬ towego lub innych czynników nitrujacych, a takze otrzymywanie kwasów tluszczowych z parafiny twardej, przez utlenianie tlenkami azotu. Opi¬ sano tez w literaturze patentowej stosowanie mie- 10 25 30 szaniny stezonego kwasu azotowego i siarkowego w procesie rafinacji olejów mineralnych oraz wy¬ twarzania typowych nitrozwiazków aromatycz¬ nych, wytracanych z masy reakcyjnej po doda¬ niu wody. Proces ten prowadzony jest w tempera¬ turze 80°C, a jego celem jest otrzymanie rafino¬ wanego oleju mineralnego (podlegajacego dalsze¬ mu oczyszczaniu) oraz aromatycznych produktów nitrowania, wyodrebnianych i majacych oddzielne zastosowanie.Wedlug wynalazku, surowiec ciekly lub staly, zawierajacy mieszaniny weglowodorów parafino¬ wych, poddaje sie dzialaniu mieszaniny kwasu azotowego, kwasu siarkowego i wody. Otrzymany produkt techniczny oddziela sie od mieszaniny n:.e- przereagowanych kwasów oraz przemywa woda, dowolnymi sposobami. W prowadzonym procesie stosuje sie mieszaniny kwasu azotowego i siarko¬ wego w róznym stezeniu, zawierajace 20—60% ste¬ zonego H2S04 najkorzystniej o stezeniu 98% lub oleum 20%-we oraz 25—50% stezonego HNOs o stezeniu najkorzystniej 63% lub 98%, a ze wzgle¬ du na bezpieczenstwo prowadzenia procesu ko¬ nieczna jest obecnosc w mieszaninie 15—30% wo¬ dy. Stezenia kwasów uzytych do otrzymywania mieszanin kwasowych nie maja zasadniczego zna¬ czenia dla wyników procesu. Sporzadza sie je ze stezonych kwasów azotowego i siarkowego oraz mieszanki kwasowej poreakcyjnej, wydzielanej z kwasów odpadkowych. Proces prowadzi sie jedno- 565099G569 stopniowo lub wielostopniowo, w temperaturze 100—180°C, korzystnie w temperaturze 130°C i 150°C.Korzystniejsze jest przy tym prowadzenie pro¬ cesu wielostopniowo, poniewaz uzyskuje sie wów¬ czas produkt bardziej jednorodny pod wzgledem chemicznym. Tak wytworzony produkt o duzej aktywnosci chemicznej stanowi mieszanine róz¬ nego typu zwiazków polarnych, rozpuszczonych w mieszaninie weglowodorów parafinowych, przy czym praktycznie nie wystepuja w nim typowe nitrozwiazki.* ^Ottfzyman^ produkt techniczny posiada nastepu¬ jace wlasliwosci: liczba kwasowa liczba zmydlenia liczba hydroksylowa zawartosc azotu reakcja charakterystyczna na grupe nitrowa 20—30 mg KOH/g 40—60 mg KOH/g okolo 10 mg KOH/g okolo 1% praktycznie nie wy¬ kazuje grup nitrowa¬ nych oraz stanowi surowiec do produkcji dodatków uszlachetniajacych do produktów naftowych, jak równiez nadaje sie do bezposredniego zastosowa¬ nia w wielu galeziach techniki, jak np. do im¬ pregnacji materialów tekstylnych, jako skladnik róznego rodzaju mydel i past, jako zmiekczacz do tworzyw sztucznych, kauczuku naturalnego i syn¬ tetycznego, jako skladnik smarów, farb i lakie¬ rów oraz jako emulgator hydrofilny i olejofilny itp.Przyklad I. 1000 kg parafiny o wlasciwos¬ ciach: temperatura krzepniecia 50—56°C, zawar¬ tosc oleju 0,5—2%, ciezar czasteczkowy 400—500, topi sie i ogrzewa do temperatury 130°C. Po uzys¬ kaniu tej temperatury wprowadza sie w ciagu 2,5 godziny 440 kg -mieszaniny o skladzie: 49% H2S04 o stezeniu 98%, 31% HN08 o stezeniu 9813/© oraz 20% wody. Nastepnie po ogrzaniu mieszaniny reakcyjnej do temperatury 150°C wprowadza sie w ciagu 0,5 godziny 160 kg mieszaniny o skladzie: 25% H2S04 o stezeniu 98%, 47'Vo HNOs o stezeniu 98% i 28Vo wody. Po ochlodzeniu reagentów do temperatury 90°C, oddziela sie kwasy odpadkowe, a pozostaly produkt wlewa sie do zimnej wody i nastepnie przemywa sie jeszcze czterokrotnie wo¬ da celem stabilizacji. Otrzymany produkt posiada nastepujace wlasciwosci: liczba zmydlenia 45 mg KOH/g, liczba kwasowa 25 mg KOH/g, zawartosc azotu 0,7°/o. 5 Przyklad II. 1000 kg surowej parafiny o temperaturze krzepniecia 50—56°C ogrzewa sie do temperatury okolo 150ÓC, po czym w ciagu 6 godzin wprowadza sie 240 kg mieszaniny sklada¬ jacej sie z 100 kg kwasu azotowego o stezeniu 98%, io 100 kg kwasu siarkowego o stezeniu 98% i 40 kg wody. Po ochlodzeniu reagentów do temperatury okolo 90°C odpuszcza sie kwasy odpadkowe, a otrzymany produkt przemywa sie woda, az do za¬ niku reakcji kwasnej. Posiada on nastepujace is wlasciwosci: liczba zmydlenia 45 mg KOH/g, licz¬ ba kwasowa 25 mg KOH/g, zawartosc azotu 0,7'Vo.Przyklad III. 1000 kg gaczu parafinowego o wlasciwosciach: temperatura krzepniecia — 50°C, zawartosc oleju 5% ciezar czasteczkowy 300, topi 29 sie i ogrzewa do temperatury 120°C, po czym wprowadza sie w ciagu 2 godzin 400 kg miesza¬ niny o skladzie 45l3/o H2S04 o stezeniu 98%, 35% HN03 o stezeniu 98% i 20% wody. Nastepnie ca¬ losc ogrzewa sie do temperatury 130°C, równo- 25 czesnie wprowadzajac w ciagu 0,5 godziny 150 kg mieszaniny o skladzie 20°/o H2S04 o stezeniu 98%, 50% HNO3 o stezeniu 98% i 30Vo wody. Po zakon¬ czeniu procesu dozowania i ochlodzeniu produktu do temperatury 90°C, oddziela sie kwasy odpad¬ lo kowe, a otrzymany produkt wlewa do zimnej wo¬ dy. Po stabilizacji polegajacej na czterokrotnym myciu woda, gotowy produkt posiada nastepujace wlasciwosci: liczba zmydlenia 50 mg KOH/g, licz¬ ba kwasowa 20 mg KOH/g, zawartosc azotu 0,5%. 35 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki cieklych lub stalych produktów, zawierajacych weglowodory parafinowe, w pod- 4o wyzszonej temperaturze za pomoca mieszaniny kwasu azotowego, kwasu siarkowego i wody, zna¬ mienny tym, ze obróbke prowadzi sie w tempera¬ turze 100—180°C mieszanina o skladzie 20—60% stezonego kwasu siarkowego najkorzystniej o ste- 45 zeniu 98% lub oleum 20%, 25—50Vo stezonego kwa¬ su azotowego o stezeniu najkorzystniej 98% i 15— 30% wody, po czym produkt reakcji odtnywa sie od kwasów. CZY JLLiMlA Urzedu Patentowego WD A-l. Zam. 1279. Nakl. 310 egz. PL
PL112477A 1966-01-15 PL56509B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56509B1 true PL56509B1 (pl) 1968-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1643782A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Olefinsulfonaten
US2113960A (en) Method of separating saturated and unsaturated higher aliphatic organic compounds from mixtures thereof
PL56509B1 (pl)
Zenftman 202. The nitration of polystyrene
US1380186A (en) Process of making nitrophenolic compounds
Kincannon et al. Purification of normal paraffins
CH509953A (de) Verfahren zur Herstellung alkylierter aromatischer Verbindungen
DE1194399B (de) Verfahren zur Herstellung von Oligomeren des n-Butens
DE2106507A1 (de) Mischung synthetischer Waschmittel und Verfahren fur ihre Herstellung
US2256195A (en) Manufacture of dinitro-orthocresol
US1436214A (en) Process for oxidizing hydrocarbons and their oxidation products
DE652541C (de) Verfahren zur Herstellung von Sulfonierungsprodukten
US1477829A (en) Sulpho compound and its production
US1545440A (en) Process for removing asphalt and ozocerite from mixtures of hydrocarbons
JPS6137761A (ja) ポリアルキル芳香族ポリスルホン酸を製造し、重い相の分離によりこれを回収する方法
US1892128A (en) Nitroderivative of butylcymene and the process of preparing the same
US2700052A (en) Preparation of detergent compositions
DE503487C (de) Verfahren zur Herstellung von Sprengstoffen
US1419027A (en) High explosive and process
US1595455A (en) Process for treating petroleum emulsions
US2060281A (en) Process for breaking petroleum emulsions
DE538646C (de) Verfahren zur Abtrennung unverseifbarer Bestandteile aus Oxydationsprodukten von Kohlenwasserstoffen
SU72710A1 (ru) Способ изготовлени смеси катализаторов дл окислени твердых парафиновых углеводородов
DE527618C (de) Verfahren zur Herstellung von Schwermetallsalzen von Sulfonsaeuren
DE38416C (de) Verfahren zur Darstellung und Isolirung geschwefelter Kohlenwasserstoffe aus den in Paraffinen und Mineralölen enthaltenen, ungesättigten Kohlenwasserstoffen, sowie Gewinnung der von ersteren derivirenden Sulfonsäuren und sulfonsaurem Salze und der Halogenverbindungen der beiden letztgenannten. Dr