PL56200B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56200B1
PL56200B1 PL116895A PL11689566A PL56200B1 PL 56200 B1 PL56200 B1 PL 56200B1 PL 116895 A PL116895 A PL 116895A PL 11689566 A PL11689566 A PL 11689566A PL 56200 B1 PL56200 B1 PL 56200B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
paper
sheet
grains
aggregate
water
Prior art date
Application number
PL116895A
Other languages
English (en)
Inventor
Bielicki Wojslaw
Kowalski * Boleslaw
Original Assignee
Spóldzielnia Pracy Mineralnochemiczna „Sleza"
Filing date
Publication date
Application filed by Spóldzielnia Pracy Mineralnochemiczna „Sleza" filed Critical Spóldzielnia Pracy Mineralnochemiczna „Sleza"
Publication of PL56200B1 publication Critical patent/PL56200B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: S.X.1968 56200 KI. 37 d, 21/02 MKP E 04 f.44/02' UKD 693.002.54 Wspóltwórcy wynalazku: Wojslaw Bielicki, Boleslaw Kowalski * Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy Mineralno-Chemiczna „Sleza", Opole (Polska) Arkusze do nadawania strukturalnej faktury powierzchniom prefabrykowanych ksztaltek i elementów budowlanych oraz sposób wytwarzania tych arkuszy Przedmiotem wynalazku sa arkusze do nadawa¬ nia strukturalnej faktury powierzchniom prefa¬ brykowanych ksztaltek i elementów budowlanych z betonu, gipsu lub innych materialów, oraz spo¬ sób wytwarzania tych arkuszy.Znane sa sposoby nadawania betonowym, gipso¬ wym, lub z innego podobnego materialu, blokom, plytom i ksztaltkom licowych faktur struktural¬ nych z naturalnego otoczakowego lub lamanego kruszywa mineralnego.Znany sposób polega na ukladaniu na dnie for¬ my, w której odbywa sie formowanie przyszlej betonowej lub gipsowej ksztaltki budowlanej, na warstwie piasku, ziaren naturalnego zwiru oto¬ czakowego lub lamanego o wybranej granulacji i kolorach, a nastepnie zalanie tak ulozonej war¬ stwy plynnym, twardniejacym materialem wiaza¬ cym. Po otwardzeniu otrzymanej ksztaltki i roze¬ braniu formy otrzymuje sie lico o fakturze, która nadano ulozeniem na dnie formy. Ten sposób po¬ chlania znaczna ilosc recznej pracy, zmniejsza takze rotacje form odlewniczych, o czas niezbedny na manipulacje ukladania warstwy licowej. Wada tego sposobu jest takze niemoznosc nadawania podczas formowania tego rodzaju lica, innym niz dolna, powierzchniom ksztaltki.Inny znany sposób polega na prefabrykowaniu faktury lica z kruszywa, przyczepionego klejem do marszczonego papieru, oblepiajacego ziarna kru¬ szywa na wiekszej powierzchni. Wada takich ar¬ io 15 20 25 30 kuszy jest rozciaganie sie marszczonego papieru pod dzialaniem ciezaru przylepionych ziaren kru¬ szywa. Ujemna cecha jest zjawisko obsuwania sie, przyklejonego do ziaren kruszywa, marszczonego papieru wskutek jego zwilzenia pod naporem cie¬ zaru nalewanej na arkusz wilgotnej zaprawy be¬ tonowej lub gipsowej miedzy ziarna kruszywa, takze od strony licowej odlewanego elementu. Za¬ pobieganie ujemnym skutkom jest zadaniem wy¬ nalazku. Przedmiot wynalazku przedstawiono na rysunku.Fig. 1 rysunku przedstawia przekrój arkusza i sposób jego stosowania, fig. 2 i 3 ilustruje spo¬ sób wytwarzania arkuszy. Ziarna kruszywa 8 sta¬ nowiacego przyszla fakture licowa sa umieszczone i przyklejone do elastycznego papieru marszczo¬ nego 4 otaczajacego co najmniej 10 do 40% po¬ wierzchni kazdego ziarna kruszywa. Papier mar¬ szczony jest sklejony punktowo z drugim arku¬ szem papieru 3. W przestrzeni miedzy obydwoma warstwami papierowymi 3 i 4 znajduje sie pla¬ styczna masa wypelniajaca 7. Taka konstrukcja arkusza przeznaczonego do licowania, zabezpiecza przed wcisnieciem, podczas odlewania bloków i ksztaltek, plynnego betonu lub gipsu 9 miedzy ziarna kruszywa.Arkusze faktury, przetransportowane do zakladu wytwarzajacego prefabrykowane ksztaltki bu¬ dowlane sa ukladane na dnie i innych sciankach form odlewniczych, tak aby warstwa papieru 3 56200byfa zwrócona do .obudowy, lub odeskowania for*- * my, a odsloniete w arkuszu ziarna kruszywa 8 byly oblewane wypelniona plynna masa 9 zapra¬ wy betonowej, gipsowej lub innej, stosowanej do wyrobu tworzonego elementu budowlanego. Po 5 uwolnieniu z £ormy utworzonej ksztaltki, obydwie warstwy papieru 3 i 4 usuwane sa. wraz z war¬ stwa masy wypelniajacej 7 przez ich zwilzenie i wyplukanie lekkim strumieniem wody lub przez szczotkowanie na mokro.Produkcja licujacych arkuszy, wedlug wynalaz¬ ku, odbywa sie w ten sposób, ze na twardym, po¬ ziomo ustawionym stole, jak pokazano na fig. 2 i 3 rysunku, rozmieszcza sie miedzy ograniczaja¬ cymi listwami bocznymi 2, równomiernie, gesto obok siebie, wedlug wybranego wzoru, ziarna kru¬ szywa 8 w jednej warstwie i przykrywa sie arku¬ szem marszczonego papieru 4 powleczonego od je- , go spodniej strony rozpuszczalnym w wodzie kle¬ jem. Nastepna czynnoscia jest oblepienie ziaren kruszywa 8, marszczonym papierem, co przykla¬ dowo moze byc przeprowadzone, jak pokazano na fig. 3 rysunku, przez przykrycie elastycznym dy¬ wanikiem 5 o grubosci 20 do 50 mm i naciskanie przesuwanym walcem 6.Tak przygotowany arkusz, otoczonych, przyle- 2d pionych do wiekszej powierzchni ziaren papierem, po zdjeciu elastycznego dywanika 5, wypelniany jest taka iloscia plastycznej masy wypelniajacej 7, aby nia zostaly wypelnione utworzone wglebienia miedzy ziarnami kruszywa 8, po r czym nakladany 80 jest drugi arkusz papieru 3, który ma swoja dolna powierzchnie równiez powleczona rozpuszczalnym w wodzie klejem. Po lekkim scisnieciu, jednym ze znanych sposobów wszystkich warstw, otrzymuje¬ my gotowe do stosowania arkusze, które sa latwe 35 do pakowania i dogodne do transportu.Stwierdzono, ze jako plastyczna mase wypelnia¬ jaca 7 mozna stosowac jeden ze znanych, tanich wypelniaczy, obojetnych chemicznie na przyklad maczke serycytowa, krzemionke itp. zmieszana 40 z rozpuszczalnym w wodzie klejem na przyklad kazeinowym, karbamidowym z dodatkiem cial utrzymujacych, przez dluzszy czas, taka mieszani¬ ne w stanie ustabilizowania wilgotnosci, a tym samym w okreslonej plastycznosci calego arkusza. 45 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Arkusze do nadawania strukturalnej faktury powierzchniom prefabrykowanych ksztaltek i elementów budowlanych, znamienne tym, ze stanowia warstwe gesto, obok siebie rozmie¬ szczonych ziaren kruszywa (8), które sa przy¬ klejone do przylegajacego na 10 do 40% ich powierzchni marszczonego arkusza papieru (4), który z kolei jest sklejony, rozpuszczalnym w wodzie klejem, z drugim arkuszem papieru (3), a w szczelinach wytworzonych miedzy tymi arkuszami papieru, przez wystajace ziarna kru¬ szywa (8) znajduje sie plastyczna masa wypel¬ niajaca(7). ¦:- [ v, r ,y
  2. 2. Sposób wytwarzania arkuszy wedlug\ zastrz. 1, znamienny tym, ze na pozioma warstwe ulozo¬ nych obok siebie ziaren kruszywa (8) naklada sie arkusz papieru marszczonego (4), powleczo¬ ny od spodu klejem rozpuszczalnym w wodzie, a nastepnie nakrywa czasowo elastycznym dy¬ wanikiem (5) i przyciska tak, ze marszczony arkusz papieru (4) zostaje miejscami rozciag¬ niety i oblepia okolo 10 do 40% powierzchni kazdego ziarna kruszywa (8), a po zdjeciu ela¬ stycznego dywanika (5) utworzone w ten spo¬ sób miedzy ziarnami kruszywa oblepionego pa¬ pierem szczeliny wypelnia sie plastyczna masa wypelniajaca (7), po czym naklada sie powle¬ czony od spodu rozpuszczalnym w wodzie kle¬ jem drugi arkusz papieru (3), który pod naci¬ skiem laczy sie z wystajacymi czesciami mar¬ szczonego arkusza papieru (4) tworzac w ten sposób arkusz przydatny do transportu i sto¬ sowania.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym; ze jako plastyczna mase wypelniajaca (7) stosuje sie maczke serycytowa lub krzemionke, wypel¬ niacze zmieszane z rozpuszczalnymi w wodzie klejami kazeinowymi lub karbamidowymi z do¬ datkiem cial* utrzymujacych taka mieszanine przez dluzszy czas w stanie ustabilizowanej wilgotnosci, a tym samym w okreslonej pla¬ stycznosci calego arkusza.KI. 37 d, 21/02 56200 MKP E 04 f Fuj./ 8 7 3 Fic] i.2 Fio. 5 PL
PL116895A 1966-10-14 PL56200B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56200B1 true PL56200B1 (pl) 1968-08-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3226591B2 (ja) 模様入り成形体の製造方法
US2629135A (en) Method of concrete construction
US1086975A (en) Building-block and method of forming the same.
US7516558B2 (en) Cement-based tile-setting spacers and related process
US4420525A (en) Thin decorative cementitious veneers and a method for making same
US4590726A (en) Decorative facing
JP2888342B2 (ja) 天然石コンクリートブロックの製造方法
US4254077A (en) Method for making decorative inlaid concrete blocks
US3441457A (en) Means and method of producing cement tile veneer
AU2009287352A1 (en) Block moulds and method
JPH05318423A (ja) 模様入り成形体の製造方法
US2239860A (en) Method of making plastic products
PL56200B1 (pl)
GB2234768A (en) Building element
US2058295A (en) Method of casting concrete structural members
GB2045675A (en) >Preventing distortion when making panels
EP2377689A1 (en) Process for preparing a wall covering with the appearance and feel of stone, and product obtained by same
KR870000180B1 (ko) 패(貝)자개를 소재로한 인조자개판의 제조방법
US1050946A (en) Art of manufacturing artificial monoliths.
JPH07195321A (ja) 粉粒体重合層による模様入り成形体の成形方法
JPH03175003A (ja) 表面装飾のコンクリート製品又はコンクリート構造物の製造法並びに非硬化被覆材
CN101269605A (zh) 一种拼画预制件及其生产工艺
US1503409A (en) Process of manufacturing tiles, sheets, and other articles or products from asbestos or like materials
US1187717A (en) Process for the production of artificial stone.
GB1376895A (en) Simulated brick article of concrete or like material