PL55954B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55954B1
PL55954B1 PL115987A PL11598766A PL55954B1 PL 55954 B1 PL55954 B1 PL 55954B1 PL 115987 A PL115987 A PL 115987A PL 11598766 A PL11598766 A PL 11598766A PL 55954 B1 PL55954 B1 PL 55954B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
hydroxide
calcium
calcium silicate
clay
Prior art date
Application number
PL115987A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Tadeusz Pompowski prof.
inz. Ed¬ward Wiewiórowski dr
inz. Miroslaw Ko-bierski mgr
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Publication of PL55954B1 publication Critical patent/PL55954B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. X. 1968 55954 KI. 12 m, 7/06 MKP C 01 ifAjO? UKD Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Tadeusz Pompowski, dr inz. Ed¬ ward Wiewiórowski, mgr inz. Miroslaw Ko- bierski Wlasciciel patentu: Politechnika Gdanska (Katedra Chemicznej Techno¬ logii Nieorganicznej i Analizy Technicznej), Gdansk (Polska) Sposób otrzymywania tlenku glinu i krzemianu wapnia Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania tlenku glinu i krzemianu wapnia na drodze hydrotermalnego rozkladu surowca ilastego w sro<- dowisku alkalicznym, a nastepnie dzialaniu wodo¬ rotlenkiem wapnia na lugi poreakcyjne.Wedlug dotychczas znanych metod surowce ila¬ ste byly wykorzystywane do otrzymywania tlenku glinu na drodze rozkladu za pomoca kwasu siar¬ kowego (Bretsznajder S., Przem. Chem. 42, 677, 1963) lub w srodowisku alkalicznym w autoklawie przy zastosowaniu wysokich wartosci parametrów rozkladu (Barlot J., Fr. 1, 251, 226 Appl. Sept. 30, 1957).W sposebie wedlug wynalazku rozkladu surowca ilastego dokonuje. sie w warunkach bezcisnienio¬ wych, co daje mozliwosci prowadzenia procesu w sposób ciagly. Okazalo sie, ze jezeli wsad skla¬ dajacy sie z mieszaniny alkaliów, a mianowicie weglanu lub wodorotlenku sodu i surowca ila¬ stego podda sie w temperaturze 400—1100°C dzia¬ laniu przegrzanej pary wodnej wówczas mozna uzyskac spiek dajacy sie latwo wylugowac wod¬ nym roztworem alkalii, a nastepnie mozna oddzie¬ lic krzemionke zawarta w ekstrakcie przez dzia¬ lanie wodorotlenkiem wapnia.Wedlug wynalazku reakcje hydrotermalnego roz¬ kladu surowca ilastego przeprowadza sie w piecu np. rurowym wprowadzajac do suchej mieszaniny surowca ilastego i weglanu lub wodorotlenku sodu w stosunku wagowym Na20 : Si02 wynoszacym 10 15 20 25 30 (0^5i+)1 — 4:1 przegrzana pare wodna w ilosci 10—400 kg pary/l kg wsadu na godzine w tempe¬ raturze 400—1100°C w ciagu 5—120 minut. Otrzy¬ many spiek luguje sie roztworem alkaliów w celu wymycia z niego krzemianów i glinianów alkaliów.Na uzyskany roztwór dziala sie wodorotlenkiem wapnia przy czym wytraca sie krzemian wapnia, który oddziela sie od roztworu przez filtracje.Z przesaczu wytraca sie wodorotlenek glinu zna¬ nymi metodami, oddziela od roztworu na drodze filtracji i suszy.W przypadku wytracania wodorotlenku glinu za pomoca dwutlenku wegla, pozostaly roztwór, po oddzieleniu wodorotlenku, zageszcza sie do otrzy¬ mania stalego weglanu sodu, a ten ostatni zawraca sie do procesu.Postepujac sposobem wedlug wynalazku uzysku¬ je sie wydajnosc reakcji w przeliczeniu na uzy¬ skany glin i krzemionke wynoszaca powyzej 90V*.Przyklad I. Mieszanine zlozona ze 100 czesci wagowych gliny, zawierajacej 63,2tyo Si02 oraz 22«/o A1203 i 223 czesci wagowych sody bezwodnej umieszcza sie w piecu rurowym, przez który prze¬ puszcza sie strumien przegrzanej pary wodnej w ilosci okolo 32.000 czesci wagowych. Rozklad prowadzi sie w temperaturze 700°C przez okolo 120 minut. W wyniku hydrotermalnego rozkladu otrzymuje sie spiek, który poddaje sie lugowaniu 10%-wym roztworem wodorotlenku sodu. Otrzy¬ many roztwór zawierajacy okolo 57 czesci wago- 5595455954 3 wyeh Si02 traktuje sie okolo 320 czesciami wago¬ wymi wodorotlenku wapnia. Powstaly osad krze¬ mianu wapnia oddziela sie od roztworu na dro¬ dze filtracji. Przesacz poddaje sie dzialaniu C02, otrzymany wodorotlenek glinu odsacza sie, a roz¬ twór zageszcza sie do otrzymania stalego weglanu alkalicznego, który zawraca sie do procesu.Przyklad II. Mieszanine zlozona ze 100 czesci wagowych gliny, zawierajacej 63,2°/o Si02 oraz 23°/o A1203 i 179 czesci wagowych wodorotlenku sodu umieszcza sie w piecu rurowym, przez który przepuszcza sie strumien przegrzanej pary wodnej w ilosci okolo 24.000 czesci wagowych. Rozklad pro¬ wadzi sie w temperaturze 600 CC przez okolo 120 minut.W wyniku hydrotermalnego rozkladu otrzymuje sie spiek, który poddaje sie lugowaniu 10°/o-wym roztworem wodorotlenku sodu. Otrzymany roz¬ twór traktuje sie okolo 330 czesciami wagowymi wodorotlenku wapnia. Powstaly osad krzemianu wapnia oddziela sie od roztworu. Przesacz poddaje sie dzialaniu C02, wytracony wodorotlenek glinu odfiltrowuje sie, a roztwór zageszcza do otrzymania stalego weglanu sodu. 10 15 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób otrzymywania tlenku glinu i krzemianu wapnia na drodze hydrotermalnego rozkladu surowca ilastego w srodowisku alkalicznym, a nastepnie dzialaniu wodorotlenkiem wapnia na lugi poreakcyjne, znamienny tym, ze do suchej mieszaniny surowca ilastego i weglanu lub wodorotlenku sodu w stosunku wagowym Na20 : Si02 wynoszacym 0,5 :1—4 : l wprowadza sie przegrzana pare wodna w ilosci 10—400 kg pa¬ ry/kg mieszaniny/godzine w temperaturze 400— 1100°C w ciagu 5—120 minut, po czym otrzy¬ many spiek luguje sie wodnym roztworem alkaliów, a z uzyskanego roztworu krzemia¬ nów i glinianów sodu wydziela sie w znany sposób najpierw za pomoca wodorotlenku wap¬ nia krzemian wapnia, a nastepnie tlenek glinu. Sposób wedlug zastrz. 1, znamieoy tym, ze roz¬ twór po oddzieleniu krzemianu wapnia traktu¬ je sie dwutlenkiem wegla, po czym po oddziele¬ niu wytraconego wodorotlenku £linu roztwór zageszcza sie do otrzymania stalego weglanu sodu, który zawraca sie do procesu. Krak 1, zam. 310 VIII. 68 270 PL
PL115987A 1966-08-05 PL55954B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55954B1 true PL55954B1 (pl) 1968-08-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2240067A1 (en) Process for recovery of alumina and silica
RU2005116266A (ru) Способ деминерализации каменного угля
CN105668574B (zh) 一种高纯连通型多孔氧化物粉体的制备方法
JPH04227894A (ja) 硫化バリウム抽出処理の残渣の処理方法
US4342729A (en) Method for obtaining alumina from clays
GB1601882A (en) Preparation of alumina
JPS638210A (ja) バイヤ−法赤デイから合成かすみ石を含む有用材料を製造する方法
RU2350564C2 (ru) Способ получения алюмокалиевых квасцов
KR880701277A (ko) 석탄의 광물질 제거
US1956139A (en) Process for treating argillaceous material
CA2381389A1 (en) Production of fumed silica
PL55954B1 (pl)
RU2535254C1 (ru) Способ комплексной переработки серпентин-хромитового рудного сырья
SU858555A3 (ru) Способ переработки алунита
US1959448A (en) Process of extracting the impurities from mineral raw materials
US3809742A (en) Process for recovering barium from barium sulfide leaching residues
RU2372290C1 (ru) Способ переработки нефелин-полевошпатового сырья
Lin et al. The complex chemical treatment of alumina–silica-containing materials
SU108917A1 (ru) Способ переработки нефелинового концентрата на глинозем и каустическую щелочь
US1591364A (en) Process of producing alumina, alkali, and dicalcium silicate
JPH02111627A (ja) 赤泥の処理方法
RU2169117C1 (ru) Способ переработки карбонатных растворов
RU2353582C2 (ru) Способ получения гидроксида бериллия
EP0490011A1 (en) A process to obtain zeolite 4A starting from bauxite
SU524771A1 (ru) Способ получени раствора сульфата алюмини