PL55954B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55954B1 PL55954B1 PL115987A PL11598766A PL55954B1 PL 55954 B1 PL55954 B1 PL 55954B1 PL 115987 A PL115987 A PL 115987A PL 11598766 A PL11598766 A PL 11598766A PL 55954 B1 PL55954 B1 PL 55954B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- hydroxide
- calcium
- calcium silicate
- clay
- Prior art date
Links
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 8
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. X. 1968 55954 KI. 12 m, 7/06 MKP C 01 ifAjO? UKD Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Tadeusz Pompowski, dr inz. Ed¬ ward Wiewiórowski, mgr inz. Miroslaw Ko- bierski Wlasciciel patentu: Politechnika Gdanska (Katedra Chemicznej Techno¬ logii Nieorganicznej i Analizy Technicznej), Gdansk (Polska) Sposób otrzymywania tlenku glinu i krzemianu wapnia Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania tlenku glinu i krzemianu wapnia na drodze hydrotermalnego rozkladu surowca ilastego w sro<- dowisku alkalicznym, a nastepnie dzialaniu wodo¬ rotlenkiem wapnia na lugi poreakcyjne.Wedlug dotychczas znanych metod surowce ila¬ ste byly wykorzystywane do otrzymywania tlenku glinu na drodze rozkladu za pomoca kwasu siar¬ kowego (Bretsznajder S., Przem. Chem. 42, 677, 1963) lub w srodowisku alkalicznym w autoklawie przy zastosowaniu wysokich wartosci parametrów rozkladu (Barlot J., Fr. 1, 251, 226 Appl. Sept. 30, 1957).W sposebie wedlug wynalazku rozkladu surowca ilastego dokonuje. sie w warunkach bezcisnienio¬ wych, co daje mozliwosci prowadzenia procesu w sposób ciagly. Okazalo sie, ze jezeli wsad skla¬ dajacy sie z mieszaniny alkaliów, a mianowicie weglanu lub wodorotlenku sodu i surowca ila¬ stego podda sie w temperaturze 400—1100°C dzia¬ laniu przegrzanej pary wodnej wówczas mozna uzyskac spiek dajacy sie latwo wylugowac wod¬ nym roztworem alkalii, a nastepnie mozna oddzie¬ lic krzemionke zawarta w ekstrakcie przez dzia¬ lanie wodorotlenkiem wapnia.Wedlug wynalazku reakcje hydrotermalnego roz¬ kladu surowca ilastego przeprowadza sie w piecu np. rurowym wprowadzajac do suchej mieszaniny surowca ilastego i weglanu lub wodorotlenku sodu w stosunku wagowym Na20 : Si02 wynoszacym 10 15 20 25 30 (0^5i+)1 — 4:1 przegrzana pare wodna w ilosci 10—400 kg pary/l kg wsadu na godzine w tempe¬ raturze 400—1100°C w ciagu 5—120 minut. Otrzy¬ many spiek luguje sie roztworem alkaliów w celu wymycia z niego krzemianów i glinianów alkaliów.Na uzyskany roztwór dziala sie wodorotlenkiem wapnia przy czym wytraca sie krzemian wapnia, który oddziela sie od roztworu przez filtracje.Z przesaczu wytraca sie wodorotlenek glinu zna¬ nymi metodami, oddziela od roztworu na drodze filtracji i suszy.W przypadku wytracania wodorotlenku glinu za pomoca dwutlenku wegla, pozostaly roztwór, po oddzieleniu wodorotlenku, zageszcza sie do otrzy¬ mania stalego weglanu sodu, a ten ostatni zawraca sie do procesu.Postepujac sposobem wedlug wynalazku uzysku¬ je sie wydajnosc reakcji w przeliczeniu na uzy¬ skany glin i krzemionke wynoszaca powyzej 90V*.Przyklad I. Mieszanine zlozona ze 100 czesci wagowych gliny, zawierajacej 63,2tyo Si02 oraz 22«/o A1203 i 223 czesci wagowych sody bezwodnej umieszcza sie w piecu rurowym, przez który prze¬ puszcza sie strumien przegrzanej pary wodnej w ilosci okolo 32.000 czesci wagowych. Rozklad prowadzi sie w temperaturze 700°C przez okolo 120 minut. W wyniku hydrotermalnego rozkladu otrzymuje sie spiek, który poddaje sie lugowaniu 10%-wym roztworem wodorotlenku sodu. Otrzy¬ many roztwór zawierajacy okolo 57 czesci wago- 5595455954 3 wyeh Si02 traktuje sie okolo 320 czesciami wago¬ wymi wodorotlenku wapnia. Powstaly osad krze¬ mianu wapnia oddziela sie od roztworu na dro¬ dze filtracji. Przesacz poddaje sie dzialaniu C02, otrzymany wodorotlenek glinu odsacza sie, a roz¬ twór zageszcza sie do otrzymania stalego weglanu alkalicznego, który zawraca sie do procesu.Przyklad II. Mieszanine zlozona ze 100 czesci wagowych gliny, zawierajacej 63,2°/o Si02 oraz 23°/o A1203 i 179 czesci wagowych wodorotlenku sodu umieszcza sie w piecu rurowym, przez który przepuszcza sie strumien przegrzanej pary wodnej w ilosci okolo 24.000 czesci wagowych. Rozklad pro¬ wadzi sie w temperaturze 600 CC przez okolo 120 minut.W wyniku hydrotermalnego rozkladu otrzymuje sie spiek, który poddaje sie lugowaniu 10°/o-wym roztworem wodorotlenku sodu. Otrzymany roz¬ twór traktuje sie okolo 330 czesciami wagowymi wodorotlenku wapnia. Powstaly osad krzemianu wapnia oddziela sie od roztworu. Przesacz poddaje sie dzialaniu C02, wytracony wodorotlenek glinu odfiltrowuje sie, a roztwór zageszcza do otrzymania stalego weglanu sodu. 10 15 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób otrzymywania tlenku glinu i krzemianu wapnia na drodze hydrotermalnego rozkladu surowca ilastego w srodowisku alkalicznym, a nastepnie dzialaniu wodorotlenkiem wapnia na lugi poreakcyjne, znamienny tym, ze do suchej mieszaniny surowca ilastego i weglanu lub wodorotlenku sodu w stosunku wagowym Na20 : Si02 wynoszacym 0,5 :1—4 : l wprowadza sie przegrzana pare wodna w ilosci 10—400 kg pa¬ ry/kg mieszaniny/godzine w temperaturze 400— 1100°C w ciagu 5—120 minut, po czym otrzy¬ many spiek luguje sie wodnym roztworem alkaliów, a z uzyskanego roztworu krzemia¬ nów i glinianów sodu wydziela sie w znany sposób najpierw za pomoca wodorotlenku wap¬ nia krzemian wapnia, a nastepnie tlenek glinu. Sposób wedlug zastrz. 1, znamieoy tym, ze roz¬ twór po oddzieleniu krzemianu wapnia traktu¬ je sie dwutlenkiem wegla, po czym po oddziele¬ niu wytraconego wodorotlenku £linu roztwór zageszcza sie do otrzymania stalego weglanu sodu, który zawraca sie do procesu. Krak 1, zam. 310 VIII. 68 270 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55954B1 true PL55954B1 (pl) | 1968-08-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2240067A1 (en) | Process for recovery of alumina and silica | |
| RU2005116266A (ru) | Способ деминерализации каменного угля | |
| CN105668574B (zh) | 一种高纯连通型多孔氧化物粉体的制备方法 | |
| JPH04227894A (ja) | 硫化バリウム抽出処理の残渣の処理方法 | |
| US4342729A (en) | Method for obtaining alumina from clays | |
| GB1601882A (en) | Preparation of alumina | |
| JPS638210A (ja) | バイヤ−法赤デイから合成かすみ石を含む有用材料を製造する方法 | |
| RU2350564C2 (ru) | Способ получения алюмокалиевых квасцов | |
| KR880701277A (ko) | 석탄의 광물질 제거 | |
| US1956139A (en) | Process for treating argillaceous material | |
| CA2381389A1 (en) | Production of fumed silica | |
| PL55954B1 (pl) | ||
| RU2535254C1 (ru) | Способ комплексной переработки серпентин-хромитового рудного сырья | |
| SU858555A3 (ru) | Способ переработки алунита | |
| US1959448A (en) | Process of extracting the impurities from mineral raw materials | |
| US3809742A (en) | Process for recovering barium from barium sulfide leaching residues | |
| RU2372290C1 (ru) | Способ переработки нефелин-полевошпатового сырья | |
| Lin et al. | The complex chemical treatment of alumina–silica-containing materials | |
| SU108917A1 (ru) | Способ переработки нефелинового концентрата на глинозем и каустическую щелочь | |
| US1591364A (en) | Process of producing alumina, alkali, and dicalcium silicate | |
| JPH02111627A (ja) | 赤泥の処理方法 | |
| RU2169117C1 (ru) | Способ переработки карбонатных растворов | |
| RU2353582C2 (ru) | Способ получения гидроксида бериллия | |
| EP0490011A1 (en) | A process to obtain zeolite 4A starting from bauxite | |
| SU524771A1 (ru) | Способ получени раствора сульфата алюмини |