PL55627B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55627B1 PL55627B1 PL113932A PL11393266A PL55627B1 PL 55627 B1 PL55627 B1 PL 55627B1 PL 113932 A PL113932 A PL 113932A PL 11393266 A PL11393266 A PL 11393266A PL 55627 B1 PL55627 B1 PL 55627B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- calcium oxide
- binding material
- free calcium
- caustic
- Prior art date
Links
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 14
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 6
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 6
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 claims description 3
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- YLUIKWVQCKSMCF-UHFFFAOYSA-N calcium;magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Mg+2].[Ca+2] YLUIKWVQCKSMCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 17.IV.1965 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 25.V.l968 55627 KI. 80 b, 4/01 MKP C 04 b /tf/ Ok UKD BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego PilskiH Rctc2T»*Mhtei Litinj Wspóltwórcy wynalazku: Josef Wuhrer, Gunter Rademacher, Friedrich Schmitz Wlasciciel patentu: Rheinische Kalksteinwerke G.m.b.H. Wiilfrath (Nie¬ miecka Republika Federalna) Sposób wytwarzania wyrobów opartych na magneziowym materiale wiazacym Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobów z mas, w sklad których wchodzi jako magnezjowy material wiazacy kaustyczny 'Inlo™1'* - i roztwór soli magnezu oraz organiczne i/lub nie¬ organiczne wypelniacze, Znane sposoby wytwarzania tego typu mas prze¬ widywaly stosowanie kaustycznego dolomitu, za¬ wierajacego nie wiecej niz 2,5% wagowych wolne¬ go tlenku wapnia.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze wyroby sklada¬ jace sie z magnezjowego materialu wiazacego i z wypelniaczy mozna wytwarzac wprowadzajac do masy material wiazacy, zawierajacy 2,5—8% wa¬ gowych wolnego tlenku wapnia, lub równowazna ilosc zasadowych zwiazków wapniowych w stosun¬ ku do ilosci skladnika materialu wiazacego wpro¬ wadzajacego tlenek magnezu i weglan wapnia.Szczególlnie korzystne jest gdy material wiazacy zawiera 3—5% wagowych wolnego tlenku wap¬ nia. Wyroby oparte o taki material wiazacy cha¬ rakteryzuja sie bardzo wysoka wytrzymaloscia mechaniczna i krótkim czasem wiazania masy.Material wiazacy o takiej ilosci tlenku wapnia uzyskuje sie stosujac kaustyczny, slabo palony dolomit, zawierajacy 2,5—8% wagowych wolnego tlenku wapnia lub w przypadku uzycia kaustycz¬ nego dolomitu o zawartosci do 2,5% wagowych wolnego wapna wprowadzajac do materialu od¬ powiednia ilosc wolnego tlenku wapnia w postaci mialkiego wapna. 15 25 30 Jako zasadowe zwiazki wapniowe wprowadzane do materialu wiazacego w ilosci równowaznej ilosci tlenku wapnia stosuje sie na przyklad wo¬ dorotlenek wapnia, mialkie wapno dolomitowe i uwodniony dolomit.Jako roztwór soli magnezu stosuje sie znane, stasowane w tym celu sole: chlorek magnezu lub siarczan magnezu.Jako wypelniacze do mas wprowadza sie na przyklad welne drzewna, trociny, naturalne lub syntetyczne wlókna albo azbest, piasek, make ka¬ mienna grubo lub mialko zmielbna lub zmielony zuzel i tym podobne znane wypelniacze. Do masy mozna dodawac równiez znane barwniki i pig¬ menty.Wszystkie skladniki masy po wymieszaniu for¬ muje sie, pozostawia w formach do momentu cal¬ kowitego zwiazania masy, a powierzchnie zwia¬ zanych juz wyrobów poddaje sie ewentualnie zna¬ nej obróbce mechanicznej.Wyroby wytworzone sposobem wedlug wynalaz¬ ku charakteryzuja sie znacznie skróconym czasem wiazania i dobra wytrzymaloscia mechaniczna.Czas rozszalowywania lekkich plyt budowlanych z welna drzewna, przy stosowaniu materialu wiazacego o zawartosci wolnego tlenku wapnia w ilosci 3% wagowych wynosi od 4 do 6 godzin, a przy zawartosci wolnego tlenku wapnia ponizej 2.5% wagowych, czas rozszalowywania wynosil od 16 do 20 godzin. 55 62755 627 3 Proces twardnienia przebiega rówiez szybko, poniewaz juz po 3 do 5 dniach sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie suche plyty, podczas gdy plyty o zawartosci do 2,5% wolnego tlenku wapnia byly jeszcze po 28 dniach wilgotne.Wytrzymalosc na giecie wytwarzanych sposobem wedlug wynalazku plyt wzrasta po 21 dniach dwu do trzykrotnie w stosunku do analogicznych plyt wytwarzanych znanymi sposobami.Wykres przedstawiony na zalaczonym rysunku wyraznie wskazuje, ze czas rozszalowania zostaje przy zawartosci w materiale wiazacym tlenku wap¬ nia w ilosci 2,5 do 8% wagowych znacznie skróco¬ ny (krzywa 1), a wytrzymalosc na giecie (krzywa 2) znacznie wzrasta. PL
Claims (1)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów, opartych na magnezjowym materiale wiazacym w postaci 10 15 3. kaustycznego dolomitu i roztworu soli magnezu i zawierajacych organiczne i/lub nieorganicz¬ ne wypelniacze, znamienny tym, ze stosuje sie material wiazacy, który zawiera od 2,5 do 8% wagowych wolnego tlenku wapnia lub równo¬ wazna iLosc zasadowych zwiazków wapniowych w stosunku do ilosci skladnika materialu wia¬ zacego, wprowarzajacego tlenek magnezu i we¬ glan wapnia. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie material wiazacy, który zawiera od 3 do 5% wagowych wolnego tlenku wapnia. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie material wiazacy, który zawiera kau¬ styczny, slabo palony dolomit o zawartosci wol¬ nego tlenku wapnia od 2,5 do 8% wagowych. 30 20 10 Y \ I <—*—-' /*. ( ) kG/cm2 30 20 10 10 % CoO Bltk 1452/68 570 egz. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55627B1 true PL55627B1 (pl) | 1968-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH644573A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines bindemittels fuer die verwendung in dick- bzw. rohschlamm, moertel und beton mit einem niedrigen wasser/zement-gewichtsverhaeltnis. | |
| WO2007014168A2 (en) | Magnesium cementitious composition | |
| DE2808101A1 (de) | Gips-zubereitung | |
| DE102015120721B4 (de) | Verwendung von bei normaler Temperatur und atmosphärischem Druck selbsttätig erhärtenden Körpern | |
| US4622071A (en) | Process for producing a hardened product of coal ash | |
| CA2445052A1 (en) | Building and other materials containing treated bauxite tailings and process for making same | |
| KR101801966B1 (ko) | 황산처리된 굴패각을 포함하는 고화재 및 이를 이용한 시공방법 | |
| DE2355438A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zementgebundenen formkoerpern, insbesondere von leichtbauplatten | |
| EP4003928A1 (de) | Anorganische polymere und ihre verwendung in verbundstoffen | |
| DE3743467A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines baustoffs und bindemittels mit erhoehter wasserbestaendigkeit | |
| PL55627B1 (pl) | ||
| Ndububa et al. | The potential use of fonio husk ash as a pozzolana in concrete | |
| RU2140888C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых изделий, преимущественно кирпича керамического | |
| RU2770615C1 (ru) | Наполнитель из сортированных остатков для производства цементно-щебеночных форм | |
| JPH11246257A (ja) | 植物繊維セメント成形体及びその製造方法 | |
| DE2900613C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten, ausgehärteten Gips-Formkörpers | |
| DE2526598A1 (de) | Kunststeine und werkstoffgemische fuer ihre herstellung | |
| DE3636615C2 (pl) | ||
| US2606129A (en) | Setting and binding material from natural mineral anhydrite | |
| DE802235C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Bausteinen nach Art der Kalksandsteine | |
| DE3245140C1 (de) | Baumaterial für den untertägigen Bergbau | |
| DE908837C (de) | Herstellung von Magnesiazementen | |
| RU2612287C1 (ru) | Способ получения гипсового вяжущего | |
| Abidoye et al. | Restoration of compressive strength of recycled gypsum board powder | |
| US4198245A (en) | Process for producing concrete structures of high strength |