PL55475B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55475B1
PL55475B1 PL109316A PL10931665A PL55475B1 PL 55475 B1 PL55475 B1 PL 55475B1 PL 109316 A PL109316 A PL 109316A PL 10931665 A PL10931665 A PL 10931665A PL 55475 B1 PL55475 B1 PL 55475B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slag
metals
weight
furnace
shaft furnace
Prior art date
Application number
PL109316A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jan Sosin mgr
inz. Zenon Nowakow¬ski mgr
inz. Artur Wawrzak mgr
TadeuszWronka inz.
Józef Szymanski inz.
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL55475B1 publication Critical patent/PL55475B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.Y.1968 29.Y.1965 (P 109 316) 55475 KI. 40 a, 7/04 MKP C 22 b lt UKD 669.054.82 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jan Sosin, mgr inz. Zenon Nowakow¬ ski, mgr inz. Artur Wawrzak, inz. Tadeusz Wronka, inz. Józef Szymanski Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób przerobu czerwonych i bialych zuzli wtórnych otrzymy¬ wanych z pieca szybowego Przedmiotem wynalazku jest sposób przerobu w piecu lukowym zuzli wtórnych otrzymanych z pieca szybowego z przetopu zuzli konwertorowych i rafinacyjnych oraz zlomu stopów miedzi w celu odzyskania zawartych w nich metali. Wedlug do¬ tychczas znanej i stosowanej technologii, zuzle otrzymane w procesie konwertorowania i rafino¬ wania przerabia sie w piecu szybowym otrzymujac metal, którym jest miedz czarna i zuzel. Zuzel ten zwany zuzlem wtórnym zawiera jeszcze znaczne ilosci pierwiastków, mianowicie: miedzi okolo 2,5% wagowych, cyny 1,5% wagowych, olowiu 1% wa¬ gowych i cynku 12% wagowych. Zuzle takie sa skladowane na haldach, badz poddawane dalszej operacji metalurgicznej dla zubozenia ich we wspo¬ mniane pierwiastki i otrzymanie zuzla koncowego, bedacego materialem odpadowym. .Sposród nowszych sposobów stosowanych w praktyce w metalurgii swiatowej, szersze zastoso¬ wanie znalazl sposób odzysku metali z zuzli wtór¬ nych, polegajacy na przedmuchiwaniu przez plyn¬ ny zuzel powietrza zmieszanego z nadmiarem py¬ lu weglowego lub plynnego paliwa.Sposób ten prowadzi sie w specjalnym piecu szy¬ bowym, w którym nastepuje wytracenie z zuzla miedzi i osadzenie jej na dnie pieca w postaci ka¬ mienia miedziowego, a pierwiastki lotne jak cyna, cynk i olów osadzaja sie w postaci pylów w fil¬ trach workowych lub elektrolitycznie. Prowadzenie tego sposobu jest dosc trudne z uwagi na wymogi równomiernego rozdzielania paMwa do wszystkich 15 20 25 30 2 dysz, a to jest podstawa prowadzenia tego sposo¬ bu. Ponadto sposób ten jest dosc skomplikowany, wymaga kosztownej instalacji z uwagi na zlozony charakter zuzli. Sposób przerobu zuzli wedlug wy¬ nalazku jest pod wzgledem technologicznym slusz¬ ny, ale nieekonomiczny poniewaz wymaga zainsta¬ lowania duzego agregatu o przepustowosci przy¬ najmniej 120 t zuzla na dobe.Niedogodnosci przerobu zuzla wedlug tego zna¬ nego sposobu eliminuje sposób przerobu zuzli wtórnych wedlug wynalazku. Wedlug wynalazku, zuzel z pieca szybowego w stanie plynnym jest kierowany korytem do pieca elektrycznego lukowe¬ go, w którym w temperaturze 1200—1400°C przy dodatku drobnego koksu nastepuje zredukowanie metali zawartych w zuzlu. Cieplo do redukcji jak i obszar topienia powoduje prad elektryczny prze¬ plywajacy miedzy elektrodami weglowymi poprzez zuzel i osadzajacy sie metal. Proces prowadzi sie w temperaturze 1200—1400°C przez okolo 120 mi¬ nut, przy dodatku 5—6% drobnego koksu o ziar¬ nistosci 3—10 mm, liczac od wagi zuzla. Zawarte w zuzlu metale: miedz, cyna, olów i cynk wydzie¬ laja sie i osadzaja w postaci stopionego metalu na dnie pieca. Wiekszosc cynku i nieznaczna ilosc wy¬ mienionych metali uchodzi z pieca z gazami i jest wychwytywana w odpylni badz w kondensatorze.W sposobie podanym w wynalazku, nastepuje po¬ wazne zubozenie zuzla z zawartych w nim metali, przez co staje sie on produktem odpadowym. 554753 55475 4 W wyniku procesu otrzymuje sie z pieca metal zawierajacy wagowo okolo: 55% Cu, 18% Sn, 5% Pb, 5% Zn i 8% Fe oraz zuzel koncowy zawiera¬ jacy wagowo okolo 0,3% Cu, 0,2% Sn, 0,1% Pb i 3% Zn. Osadzony pyl w filtrze zawiera wagowo okolo 67 % Zn.Podane produkty otrzymuje sie z zuzla zawiera¬ jacego wagowo okolo: 2,7% Cu, 1,8% Sn, 1% Pb i 13% Zn. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przerobu czerwonych i bialych zuzli wtónnych otrzymywanych z pieca szybowego, dla odzyskania metali przez redukcje zawar¬ tych w tych zuzlach zwiazków metali, znamien¬ ny tym, ze zuzel z pieca szybowego w stanie plynnym kieruje sie do pieca elektrycznego lu¬ kowego, w którym w temperaturze 1300 do 1400°C przy dodatku 5 do 6% wagowych drob¬ nego koksu o ziarnistosci 3 do 10 mm w cza¬ sie 120 minut redukuje sie metale zawarte w zuzlu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do wytworzenia ciepla do redukcji jak i wytworze¬ nia obszaru topienia stosuje sie luk elektrycz¬ ny przeplywajacy miedzy elektrodami weglo¬ wymi poprzez zuzel i osadzajacy sie metal. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pary i pyly lotnych metali, zwlaszcza cynku, wychwytuje sie w znany sposób w filtrach.
  3. 3. 15 Zaklady Kartograficzne, Wroclaw — C/359, 280 PL
PL109316A 1965-05-29 PL55475B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55475B1 true PL55475B1 (pl) 1968-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2692135C1 (ru) Способ переработки золотосодержащего сурьмяного концентрата и линия для его осуществления
CN107619936A (zh) 一种锡精炼硫渣硫化的方法
US5032175A (en) Process for removing impurities from flue dusts
DE2918316C2 (de) Verfahren zum Rösten und Chlorieren feinkörniger nichteisenmetallhaltiger Eisenerze und/oder -konzentrate
Mordogan et al. Caustic soda leach of electric arc furnace dust
DE2705654C2 (de) Verfahren zum Gewinnen von Blei und Silber aus Blei-Silber-Rückständen
CN115305353A (zh) 一种铁锌固废资源化处置工艺
EP3243915B1 (de) Verfahren und anlage zum gewinnen von hochreinem wälzoxid aus zinkhaltigen rohstoffen mittels gegenstrombetriebenem drehrohrofen sowie verwendung in verfahren zur herstellung von zinkmetall und zinkverbindungen wie zinkoxid
PL55475B1 (pl)
US4292283A (en) Method for the recovery of zinc
EP0910678A1 (de) Verfahren zum verwerten von bei metallurgischen prozessen anfallenden stäuben wie zink enthaltenden stahlkonverterstäuben
US1945074A (en) Recovery of selenium
CN111254287B (zh) 一种含铅锌富集氧化物的冶炼回收方法
JPS6342335A (ja) 銅転炉からみ精鉱の処理方法
US2877110A (en) Recovery of manganese from metallurgical slags, dusts and ores
Barnard Recycling of steelmaking dusts
US1518626A (en) Treatment of copper-lead matte
US1940912A (en) Treatment of ores
US1816743A (en) Recovery of metals from ores
US2040825A (en) Treating mixed oxides of lead, tin, and zinc
RU2051192C1 (ru) Способ отгонки рения и осмия в газовую фазу из свинцовистых ренийсодержащих пылей и сернокислотных шламов медного производства
US2778724A (en) Process for production of metallic iron concentrates and titanium dioxide concentrates from ores containing ilmenite
CA1048279A (en) Process for the recovery of metallics from brass skimmings
US1574317A (en) Manufacture of zinc oxide
SU922165A1 (ru) Способ переработки мышь ксодержащих свинцовых материалов