PL54880B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54880B1
PL54880B1 PL110773A PL11077365A PL54880B1 PL 54880 B1 PL54880 B1 PL 54880B1 PL 110773 A PL110773 A PL 110773A PL 11077365 A PL11077365 A PL 11077365A PL 54880 B1 PL54880 B1 PL 54880B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
coal dust
fuel
mixture
oil
Prior art date
Application number
PL110773A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Eugeniusz Mazanek prof.
inz. Ry¬szard Benesz dr
inz. Jan Janowski dr
Original Assignee
Akademia* Górniczohutnicza
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia* Górniczohutnicza filed Critical Akademia* Górniczohutnicza
Publication of PL54880B1 publication Critical patent/PL54880B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 8.III.1968 54880 KI. j!1 n1 £ft (IL U ) km\f MKP *-#Mr UKD e«Jb% Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Eugeniusz Mazanek, dr inz. Ry¬ szard Benesz, dr inz. Jan Janowski Wlasciciel patentu: Akademia* Górniczo-Hutnicza (Katedra Metalurgii Surówki), Kraków (Polska) Paliwo do wielkich pieców oraz urzadzenie do jego przygotowania i wprowadzenia do wielkich pieców Przedmiotem wynalazku jest paliwo do wielkich pieców oraz urzadzenie do jego przygotowania, pozwalajace zarazem na wprowadzenie tego pali¬ wa do wielkich pieców.Dotychczas intensyfikacja procesu wielkopieco¬ wego przeprowadza sie przez oddzielne wdmuchi¬ wanie do wielkich pieców za pomoca dysz paliw takich jak gaz ziemny, oleje lub pyl weglowy. Do¬ datek tych paliw powoduje znaczna o&zczednosc koksu, co zalezy od rodzaju dodawanego paliwa oraz jego ilosci. Wdmuchiwanie gazu ziemnego oraz olejów nie nastrecza wiekszych trudnosci tech¬ nicznych natomiast wdmuchiwanie pylu weglowe¬ go jest bardzo skomplikowane skutkiem czego nie zostalo rozpowszechnione w szerokim stopniu.W wyniku licznych badan i doswiadczen stwier¬ dzono, ze najbardziej efektywnym paliwem dodat¬ kowym jest wegiel rozdrobniony do 3 mm. Efek¬ tywnosc dodatku wegla polega na tym, ze w przeciwienstwie do innych paliw zawiera on przede wszystkim pierwiastek C oraz stosunkowo mala ilosc H2. W szczególnosci wodór obecny w gazie ziemnym lub w olejach spala sie na wode, której rozklad w mysl reakcji H20 + C = H2 + CO jest reakcja silnie endotermiczna. znacznie oziebiajaca komore spalania a przez to niekorzystnie wply¬ wajaca na przebieg procesu metalurgicznego. Na¬ tomiast wegiel moze byc wprowadzany do wielkich pieców w znacznie wiekszych ilosciach niz gaz ziemny lub oleje wlasnie dzieki znacznie mniej- 10 15 30 szemu oziebianiu garu, przy Czym wegiel jest pa¬ liwem tanim pozwala na szerokie jego zastosowa¬ nie jako dodatkowego paliwa w wielkim piecu.Wdmuchiwanie jednak wegla w postaci pylu jest klopotliwe, gdyz wymaga duzych ilosci sprezonego powietrza jako nosnika wzglednie skomplikowa¬ nych urzadzen dozujacych mechanicznie pyl do dysz w sposób ciagly.Dotychczasowe niedogodnosci rozwiazuje paliwo dla wielkich pieców oraz urzadzenie do jego przy¬ gotowania i wprowadzenia do wielkich pieców wedlug wynalazku, polegajace na zastosowaniu mieszaniny pylu weglowego z olejem lub mazutem w dobranych proporcjach, które poddaje sie ko* lejno dwukrotnemu wymieszaniu z równoczesnym podgrzewaniem w zbiornikach usytuowanych na róznych wysokosciach i polaczonych ze soba ru¬ rociagiem, wyposazonym w pompe wzglednie spre¬ zarke, przy czym w jednym zbiorniku obydwa ro¬ dzaje paliwa sa mieszane mechanicznie a w dru¬ gim przy uzyciu sprezonego powietrza, przy czym ujednorodniona mieszanka jest wtryskiwana do dysz wielkiego pieca.Urzadzenie do przygotowania paliwa i wprowa¬ dzenia go do wielkich pieców wedlug wynalazku jest przedstawione schematycznie w przykladowym rozwiazaniu na rysunku. Podstawowymi elemen¬ tami urzadzenia sa dwa oddzielne zbiorniki, w których zbiornik 1, wyposazony w mieszadlo 2* stanowi mieszalnik wstepny dla obu paliw to jest 5488054880 3 pylu weglowego i oleju wzglednie mazutu, drugi zas zbiornik 3, ustawiony ponizej zbiornika 1 i szczelnie zamkniety, stanowi zasobnik dla przygo¬ towanej w zbiorniku 1 mieszaniny, paliwa, w któ¬ rym pod dzialaniem sprezonego powietrza dopro¬ wadzonego przewodem 4 zostaje ona ostatecznie ujednorodniona a nastepnie rurociagiem 5 wtry¬ skiwana do poszczególnych dysz wielkiego pieca.Obydwa zbiorniki 1 i 3: sa polaczone ze soba prze¬ wodem (rurociagiem) (?, w który jest wmontowa¬ na pompa 7 wzglednie sprezarka. Pompa (spre¬ zarka) 7 jest zainstalowana w tym celu, aby za¬ pewnic utrzymanie nadcisnienia w zbiorniku 3 i zapobiec ewentualnemu cofnieciu sie mieszaniny do zbiornika 1.Zbiorniki 1 i 3 sa podgrzewane z zewnatrz za pomoca pary wzglednie wezownica 8 umieszczona wewnatrz zbiorników w tym celu, aby tempera¬ tura - mieszaniny- utrzymywala sie w granicach . 80°C. Nad zbiornikiem 1 jest umieszczony zasobnik 9 na pyl weglowy oraz zasobnik 12 na mazut wzglednie olej, z których w dobranych stosunkach sa mechanicznie dozowane oba skladniki mieszani¬ ny i przekazywane transporterem 10 oraz przewo¬ dem 11 do zbiornika 1.Gromadzony w zasobniku 9 pyl weglowy stosu¬ je sie, w przeciwienstwie do dotychczasowych wymogów technologicznych, wielkosc ziarn od 0— —6 mm, przy wilgotnosci wynoszacej nawet po¬ wyzej 1C—12%. Moze do tego celu byc uzywany wegiel gorszy gatunkowo. Wzajemny stosunek wa¬ gowy obu dozowanych skladników paliwa stosuje sie szeroki, który wynosi 30—70% oleju wzglednie mazutu lub odwrotnie* 70—30% pylu weglowego.Przeprowadzone badania i próby techniczne wy¬ kazaly, ze korzystnie jest, jezeli mieszanka zawie¬ ra okolo 40% oleju wzglednie mazutu o dowolnej gestosci i okolo 60% pylu weglowego o uziarnie- niu nie przekraczajacym 15 mm.W tak dobranej proporcji obydwa skladniki zo¬ staja dozowane w sposób ciagly transporterem 10 i rurociagiem 11 do zbiornika 1, gdzie ulegaja wstepnemu wymieszaniu za pomoca mieszadla 2 i sa równoczesnie podgrzewane do temperatury okolo 80°C Czas mieszania i podgrzewania zalezy od ilosci dozowanych skladników. Wstepnie przy¬ gotowana mieszanka splywa pod dzialaniem swej sily ciezkosci do zbiornika 3, który podobnie jak 15 20 25 30 35 40 zbiornik 1, jest podgrzewany w " celu ' utrzymania temperatury mieszanki do okolo SQ;Ó.; Podgrzewa¬ nie mieszanki ma istotne znaczenie miedzy innymi -z tego wzgledu, ze temperatura ma wplyw na ge¬ stosc mieszanki dzieki czemu mozna dobierac jej gestosc zaleznie od potrzeb.Równoczesnie pompa (sprezarka) 7 wytwarzajaca nadcisnienie w zbiorniku 3 zapobiega ewentual¬ nemu cofnieciu sie mieszaniny do zbiornika 1. W zbiorniku 3 mieszanka podlega dokladnemu juz ujednorodnieniu za pomoca sprezonego powietrza, doprowadzanego przewodem 4, którego cisnienie wynosi okolo 3 atn. W wyniku mieszania ujedno- rodnione paliwo zastepcze jest kierowane rurocia¬ giem 5 do poszczególnych dysz wielkiego pieca, przy uzyciu nie wielkiej ilosci sprezonego powie¬ trza. .;.,..:..,._* ;¦.''"' Paliwo zastepcze do wielkich pieców wedlug wy¬ nalazku ma duza wartosc opalowa i jest bardzo ekonomiczne w uzyciu, pozwalajace zaoszczedzic znaczne ilosci koksu. Równiez urzadzenie do przy¬ gotowania i wprowadzenia paliwa zastepczego do wielkich pieców jest proste w konstrukcji i latwe w obsludze. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Paliwo do wielkich pieców skladajace sie z pylu weglowego i oleju wzglednie mazutu, znamien¬ ne tym, ze stanowi ujednorodniona mieszanke w której ilosc pylu weglowego o uziarnieniu powyzej 0—6 mm i wilgotnosci 10—12% wy¬ nosi najkorzystniej 60%, ilosc zas oleju wzgled¬ nie mazutu o dowolnej gestosci wynosi okolo 40%.
  2. 2. Urzadzenie do przygotowania i wprowadzania paliwa zastepczego do wielkich pieców wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma dwa zbiorniki (1 i 3) ogrzewane z zewnatrz para lub od wew¬ natrz wezownica (8), które to zbiorniki sa usy¬ tuowane na róznych wysokosciach i polaczone ze soba rurociagiem (C) zaopatrzonym w pom¬ pe wzglednie sprezarke (7), przy czym nad zbiornikiem (1) jest zainstalowany zasobnik (9) z transporterem (10) na pyl weglowy oraz za- 45 sobnik (12) z przewodem (11) na olej wzglednie mazut, zbiornik (3) zas jest wyposazony w prze¬ wód (4) sprezonego powietrza i rurociag (5) do wtryskiwania mieszanki do dysz wielkiego pieca.KI. 31a\ 20 54880 MKP F 27 b 3 W 11 12 PL
PL110773A 1965-09-03 PL54880B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54880B1 true PL54880B1 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN86102096A (zh) 煤浆系统
DE202011001453U1 (de) Anlage zur Energierückgewinnung aus Biomasse und brennbaren Abfällen, insbesondere nachwachsenden Rohstoffen sowie zur Karbonisierung
PL54880B1 (pl)
EP1068475A1 (de) Verfahren zum verbrennen oder vergasen in der zirkulierenden wirbelschicht
DE19827154C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Methanol aus Biogas sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3529226A1 (de) Verfahren zum reformieren von hoeheren kohlenwasserstoffen und zur reduktion von metalloxiden
US3904375A (en) Fluosolid reactor for producing metallic sulphates
DE869447C (de) Gasturbinenanlage mit Treibgasfilterung
US728854A (en) Emulsion fuel compound.
US312728A (en) James j
US1145898A (en) Process of making hydrochloric acid.
SU1599460A1 (ru) Установка дл приготовлени асфальтобетонных смесей
DE968423C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von feinkoernigem Koks aus bituminoesen Brennstoffen
US1470848A (en) Process of producing gas
US2103182A (en) Process for making gas
US153020A (en) Improvement in the manufacture of artificial stone
DE926852C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Phosphatduengemitteln
DE3307938A1 (de) Verfahren und einrichtung zum thermochemischen aufbereiten von rest- und abfallstoffen in einem wirbelschicht-reaktor mit aufcracken der phenole
RU1809002C (ru) Состав дл предотвращени асфальтеносмолопарафиновых отложений и способ его получени
AT135406B (de) Spülvorrichtung für Verbrennungsrückstände von Feuerungsanlagen.
US964832A (en) Apparatus for manufacturing heating and illuminating gas.
CA1154959A (en) Staged pulverulent solids cooling and moisturizing process and apparatus
RU51617U1 (ru) Технологическая установка для получения серосодержащих присадок к смазочным маслам
WO2026012530A1 (de) Anlage zur herstellung von ammoniak in form von ammoniakwasser
AT114275B (de) Verfahren zur Entgasung und Verkokung stickstoffhaltiger Brennstoffe, vorzugsweise Torf.