PL54802B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54802B1
PL54802B1 PL111874A PL11187465A PL54802B1 PL 54802 B1 PL54802 B1 PL 54802B1 PL 111874 A PL111874 A PL 111874A PL 11187465 A PL11187465 A PL 11187465A PL 54802 B1 PL54802 B1 PL 54802B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dried
aluminum hydroxide
solution
alkali metal
catalyst
Prior art date
Application number
PL111874A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Lech Nowakowski mgr
dr MarianTaniewski doc.
Janusz Beres mgr
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Publication of PL54802B1 publication Critical patent/PL54802B1/pl

Links

Description

BIBLIOTEKA UrEedu P«l*nlowe§ o lticijM^Mll Lvt!lflJ Opublikowano: 10.Y.1968 54802 KL 12 g, 4/01 MKP B 01 j H\$g UKO Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Lech Nowakowski, doc. dr Marian Taniewski, mgr Janusz Beres Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób wytwarzania katalizatora chromoglinowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia katalizatora stosowanego w procesach odwo¬ dornienia weglowodorów parafinowych metoda stacjonarna lub fluidalna.Znane isiposoby wytwarzania katalizatorów do wyzej wymienionych procesów polegaja na nasy¬ ceniu prazonego,a:ktywnego A1203 roztworem kwa¬ su chromowego, azotanu .chromowego, chromianu lub dwuchromianu amonu wzglednie potasu lub na równoczesnym stracaniu wodorotlenków chro¬ mu i glinu z ich soli przy pomocy amoniaku lub weglanów.Znany jest równiez sposób wytwarzania katali¬ zatora polegajacy na zmieszaniu wysuszonego wo¬ dorotlenku glinu z bezwodnikiem kwasu chromo¬ wego i z kwasem azotowym, oraz sposób polegaja¬ cy na trawieniu A1203 roztworem bezwodnika kwasu chromowego.Katalizatory otrzymane tymi sposobami nie od¬ znaczaly sie jednak wysoka aktywnoscia w pro¬ cesach odwodormienia weglowodorów parafino¬ wych oraz mialy niska wytrzymalosc mechaniczna, co niekorzystnie wplywalo na wydajnosc procesów odwodornienia.Stwierdzono, ze katalizator otrzymany na drodze dwustopniowego stracania wodorotlenku glinu z glinianu metalu alkalicznego' wykazuje wyisoka aktywnosc w procesach odwodornien i ma wyisoka wytrzymalosc mechaniczna.Sposób wedlug wynalazku polega na przygoto¬ waniu roztworu glinianu, do którego dodaje sie stezonego' kwasu azotowego w ilosci nie wystar¬ czajacej do calkowitego stracania wodorotlenku 5 glinowego. Nastepnie w celu /pelnego stracania wo¬ dorotlenku glinowego^ przez roztwór glinianu prze^ puszcza sie C02. Otrzymany osad wodorotlenku suszy sie, prazy i nasyca w znany sposób solami chromu oraz solami zwiazków metali alkalicznych, io powtórnie suszy, pastyflikuje, aktywuje w stru¬ mieniu powietrza i ewentualnie rozdrabnia do okreslonej wielkosci ziaren, jesli katalizator ma pracowac w zlozu fluidalnym.W wyniku tego procesu otrzymuje sie katali¬ zator o duzej aktywnosci, odpornosci na scieranie, nadajacy sie do pracy zarówno w metodzie stacjo¬ narnej jak i fluidalnej. Na tak otrzymanym kata¬ lizatorze w procesie odwodornienia ipropanu w temperaturze 610°C przy obciazeniu 300—500 1/1 godz. uzyskano wydajnosc propylenu 44—45% i selektywnosc 80—86%, przy czym gazy poreak¬ cyjne zawieraly: H2 — 32% objetosciowych, C2H4 — 1,3% objetosciowych i C3H6 — 28,6% obje¬ tosciowych. 25 Natomiast w procesie odwodorniania propanu prowadzonym w takich samych warunkach w obecnosci znanych katalizatorów w mieszaninie po¬ reakcyjnej znajdowalo sie H2 — 28f,13% objetos¬ ciowych, C2H4 — 1,99% objetosciowych i 'C3Hb — 30 21,28% objetosciowych. 15 20 54 80254 802 Przyklad. Do roztworu zawierajacego 3 mole KOH w 1,5 1 wody dodano 1 maol metalicz¬ nego Al. Po rozpuszczeniu glinu roztwór przefil- trowano a do filtratu dodano kwasu azotowego w ilosci 1 mola, a nastepnie wprowadzono C02 do pH=10, do pelnego stracenia wodorotlenku gli¬ nowego. Otrzymamy osad przemyto ciepla woda destylowana, suszono w temperaturze 110CC w ciagu 15 godzin oiraz prazono w 500°C w ciagu 20 godz., a niastejpnie osad pasty lkowano.Otrzymano 50 g produktu, który nasycono w ciagu 24 godz. 100 ml roztworu zawierajacego 8,3 g (NH4)2 Cr207 i 1,7 g KOH. Otrzymany katali¬ zator wysuszono, przepuszczajac przez niego po¬ wietrze ogrzane do temperatury 5O0°C. W celu za¬ stosowania do procesów fluidalnych tak otrzy¬ manego katalizatora rozdrobniono go doi ziaren o wielkosci 100—400 p. 10 15 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania chromoglinowego kataliza¬ tora stosowanego do odwodornienda weglowodo¬ rów parafinowych, znamienny tym, ze do roztworu glinianu metalu alkalicznego dodaje sie kwasu azo¬ towego w ilosci nie .wystarczajacej do calkowitego wytracenia wodorotlenku glinowego, nastepnie przez roztwór przepuszcza die C02, w celu calko¬ witego stracenia wodorotlenku glinowego, nastep¬ nie osad suszy sie, prazy, pastylkuje, nasyca roz¬ tworami zwiazków chromu, oraz zwiazków metali alkalicznych, suszy, aktywuje przez prazenie w strumieniu goracego powietrza i dla ^metody flui¬ dalnej rozdrabnia do okreslonej wielkosci ziaren. ZG „Ruch" W-wa, zain. 2192-67 nakl. 330 egz. PL
PL111874A 1965-12-02 PL54802B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54802B1 true PL54802B1 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2237882B1 (en) Iron-based water gas shift catalyst
Hino et al. Reaction of butane to isobutane catalyzed by iron oxide treated with sulfate ion. Solid superacid catalyst
KR102154370B1 (ko) 혼합 금속 산화물 암모니아산화 촉매용 전하소 첨가제
US20130158325A1 (en) Mixed manganese ferrite coated catalyst, method of preparing the same, and method of preparing 1,3-butadiene using the same
EP1262232B1 (en) Catalysts and process for producing aromatic amines
PL107649B1 (pl) Sposob wytwarzania mieszaniny alkoholi pierwszorzedowych,nasyconych
JPS6118435A (ja) 酸化触媒
EP2219782A2 (en) Mixed manganese ferrite catalysts, method of preparing thereof and method of preparing 1,3-butadiene using thereof
US4168246A (en) Production of (amm)oxidation catalyst
CN104072414B (zh) 一种氰基吡啶的制备方法
KR20110036290A (ko) 황산화 아연 페라이트 촉매, 그 제조방법 및 상기 촉매를 이용한 1,3-부타디엔 제조방법
CN103752316A (zh) 正丁烯氧化脱氢制丁二烯的铁催化剂及其制备方法和应用
KR20170015900A (ko) 개선된 선택적인 암모산화 촉매
CN110975884A (zh) 一种用于选择性氧化甲苯制备苯甲醛的含过渡金属催化剂的制备方法
PL54802B1 (pl)
Yoon et al. Structures and catalytic properties of magnesium molybdate in the oxidative dehydrogenation of alkanes
CN104128195A (zh) 一种制备氰基吡啶的催化剂及制备方法
CN104043467B (zh) 一种用于制备咔唑的催化剂及制备方法
CN109092300B (zh) 用于加氢制备异丙苯的催化剂
JPS5870839A (ja) メタノ−ルのスチ−ムリフオ−ミング用触媒
JPH0763625B2 (ja) 酸化用モリブデン酸鉄触媒の製造方法
JP7039817B2 (ja) 金属複合触媒の製造方法及びこれによって製造された金属複合触媒
CN110835312B (zh) 丙烷选择性氨氧化制备丙烯腈系统和工艺过程
CN109311004B (zh) 用于氧化脱氢的催化剂的制备方法和使用催化剂进行氧化脱氢的方法
EP3318326B1 (en) A method for obtaining promoted cobalt catalysts for ammonia synthesis