PL54736B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54736B1 PL54736B1 PL114228A PL11422866A PL54736B1 PL 54736 B1 PL54736 B1 PL 54736B1 PL 114228 A PL114228 A PL 114228A PL 11422866 A PL11422866 A PL 11422866A PL 54736 B1 PL54736 B1 PL 54736B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- kefir
- yeast
- leaven
- milk
- amount
- Prior art date
Links
- 235000015141 kefir Nutrition 0.000 claims description 27
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 11
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 7
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000011534 incubation Methods 0.000 claims description 5
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 5
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 2
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000020200 pasteurised milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 28. II. 1968 54736 KI. 53 e, 5 MKP A23c Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Bronislaw Habaj, mgr inz. Kazimierz Hoppe - Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Mleczarskiego, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania zakwasu kefirowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia utrwalonego zakwasu kefirowego w stanie sproszkowanym, sluzacym „ do sporzadzania kefiru w warunkach domowych.Do sporzadzania kefiru w warunkach przemy¬ slowych stosuje sie naturalny zakwas kefirowy otrzymany na drodze hodowli grzybków kefiro¬ wych wylacznie na pasteryzowanym mleku od¬ tluszczonym przez zaszczepienie pasteryzowanego mleka odtluszczonego grzybkami kefirowymi i pro¬ wadzenie hodowli w temperaturze ok. 20°C. Grzyb¬ ki kefirowe bedace naturalnym zlepiencem bakterii kwasu mlekowego paciorkowców i laseczników oraz drozdzy powoduja koagulacje mleka.W procesie tym do srodowiska przenikaja wszy¬ stkie drobnoustroje wchodzace w sklad grzybka kefirowego. Dla sporzadzania kefiru w warunkach przemyslowych oddziela sie od grzybków kefiro¬ wych skoagulowane mleko, które jako zakwas na¬ turalny sluzy do produkcji kefiru. Uzyskany w ten sposób zakwas nie nadaje sie do przechowywania, a tym samym do dystrybucji poprzez placówki handlowe, co calkowicie uniemozliwia sporzadza¬ nie kefiru sposobem domowym przez indywidual¬ nych konsumentów.Znanym sposobem utrwalania kultur bakteryj¬ nych otrzymanych z grzybków kefirowych lacznie z podlozem hodowlanym wylacznie z mleka odtlu¬ szczonego jest suszenie plynnego zakwasu kefiro- 10 15 25 30 wego na drodze liofilizacji i nastepnie sporzadza¬ nie tabletek sluzacych jako zakwas kefirowy.Okazalo sie jednak, ze w przypadku takiego utrwalania zakwasu kefirowego gina calkowicie drozdze i w bardzo powaznym stopniu zmniejsza sie ilosc laseczników w stosunku do paciorkowców.Wytwarzane tym sposobem tabletki posiadaja wprawdzie zdolnosci fermentowania mleka, lecz nie powoduja wlasciwej fermentacji kefirowej.Mala zawartosc laseczników w stosunku do pa¬ ciorkowców powoduje wady konsystencji kefiru.Obniza sie jego lepkosc, zas brak drozdzy wy¬ twarzajacych CO2 i alkohol pogarsza wlasciwosci dietetyczne i smakowo-zapachowe kefiru.Niedogodnosci te usuwa sposób wytwarzania za¬ kwasu kefirowego wedlug wynalazku.Sposób wytwarzania zakwasu kefirowego wed¬ lug wynalazku polega na tym, ze do odtluszczo¬ nego mleka dodaje sie 10°/o proszku z mleka od¬ tluszczonego, 0,5% cukru mlekowego, 0,2°/o hydro¬ lizatu kazeinowego, 0,2°/o autolizatu drozdzowego, po czym po wyjalowieniu calosci zaszczepia sie,, naturalnym zakwasem i namnaza laseczniki mle- \ kowe stosujac dwukrotne obnizenie narastajacej \ kwasowosci z 45—50°SH do 8—10°SH za pomoca 10*/o-owego roztworu NaOH. Nastepnie po rozlaniu * do butelek zakwas poddaje sie suszeniu sublima¬ cyjnemu. Równoczesnie na podlozu serwatkowym zaszczepionym drozdzami wyizolowanymi z zakwa¬ su kefirowego prowadzi sie selektywna hodowle 5473654736 S 4 drozdzy, które po wyhodowaniu zmywa sie jalo¬ wym plynem fizjologicznym, uzyskany zmyw od¬ wirowuje sie na wyjalowionej wirówce laborato¬ ryjnej, przy czym osad otrzymany miesza z jalo¬ wym talkiem farmaceutycznym az do uzyskania gestej papki i poddaje procesowi suszenia w stru¬ mieniu cieplego powietrza o temperaturze 35°C przez okolo 96 godzin. Uzyskane proszki zawiera¬ jace bakterie kwasu mlekowego i drozdze podda¬ je sie procesowi standaryzacji tak, aby w efekcie otrzymac proszek zawierajacy ilosc zywych ko¬ mórek drozdzowych w stosunku do ogólnej zawar¬ tosci bakterii kwasu mlekowego wynoszaca okolo 1 do 1000.Przyklad: Do 10 litrów mleka odtluszczone¬ go dodaje sie 1 kg proszku z mleka odtluszczone¬ go, 0,5 kg cukru mlekowego — laktozy 0,21 hydroli¬ zatu kazeinowego 0,21 autolizatu drozdzowego i po uprzednim rozpuszczeniu skladników w mleku od¬ tluszczonym poddaje sie calosc procesowi wyjalo¬ wienia w autoklawie przy 0,8 atm bez przetrzymy¬ wania, po czym ochladza sie do temperatury inku¬ bacji 22—23°C i zaszczepia naturalnym swiezym za¬ kwasem kefirowym w ilosci 0,2 do 0,3 1. Po okolo 5—6 godzinach inkubacji i osiagnieciu kwasowosci 35—40°SH, obniza sie kwasowosc do 8—10°SH za pomoca 10% roztworu NaOH i poddaje ponownej inkubacji do uzyskania kwasowosci 35—40°SH po czym znów obniza kwasowosc do 8—10°SH i roz¬ lewa do butelek, w których poddaje sie zakwas procesowi suszenia sublimacyjnego zamrazajac uprzednio zawartosc butelek do temperatury mi¬ nus 72°C w mieszaninie suchego lodu z etanolem.Równoczesnie prowadzi sie wybiórcza hodowle dro¬ zdzy na skosach brzeczkowych, zaszczepiajac po¬ zywki naturalnym zakwasem kefirowym w tem¬ peraturze 20°C. Po okolo 20 godzinach inkubacji wyhodowane drozdze zmywa sie ze skosów za po¬ moca 0,9% fizjologicznego roztworu NaCl, odwiro¬ wuje zmyw na wyjalowionej wirówce laborato¬ ryjnej i dodaje do uzyskanego osadu wyjalowio¬ nego talku az do uzyskania gestej papki. Uzyskana papke suszy sie w strumieniu powietrza o tempe¬ raturze 35°C przez okolo 96 godzin. Po wysusze¬ niu sublimacyjnym szczepów bakteryjnych i po¬ wietrznych drozdzy uzyskane proszki rozdrabnia sie i standaryzuje drozdze w stosunku do bakterii kwasu mlekowego jak 1 :1000. Uzyskany produkt miesza sie z wypelniaczem, który stanowi cukier 5 puder z sacharozy z 10% dodatkiem talku farma¬ ceutycznego, w stosunku 1 do 1 i pakuje do fiolek szklanych. Sposób uzycia w warunkach domowych polega na pobraniu przez koasumenta okolo 100 mg proszku, wsypaniu do 100—150 ml pasteryzowane¬ go mleka w temperaturze 80°C uprzednio ochlo¬ dzonego do temperatury 23—25°C oraz inkubacji, najkorzystniej w podanej wyzej temperaturze w czasie okolo 24 godzin.Zakwas kefirowy wedlug wynalazku posiada pelny sklad mikroflory, zblizony do zakwasu plyn¬ nego otrzymywanego przez hodowle grzybków ke¬ firowych. Wzbogacanie mleka proszkiem mlecz¬ nym, cukrem mlekowym, hydrolizatem i autoliza- tem drozdzowym powoduje lepszy wzrost o znacz¬ nie zwiekszonej aktywnosci kultur bakteryjnych.Dodatki te przeciwdzialaja zubozeniu podloza w czasie drugiej inkubacji po zneutralizowaniu sro¬ dowiska za pomoca 10% roztworu NaOH. Produ¬ kowany zas kefir na otrzymanym zakwasie posia¬ da pelne walory dietetyczno-smakowe. v PL
Claims (1)
1. — Zam. 33/68 — 220 u PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54736B1 true PL54736B1 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9131703B2 (en) | Powder of fermented milk or of yogurt with a high density of lactic ferments | |
| US5147668A (en) | Process of producing a reconstitutable solid lactic acid dried product | |
| RU2387137C1 (ru) | Способ производства рассольного сыра | |
| CN109769943A (zh) | 沙棘酸奶及其制备方法 | |
| Pratama et al. | Optimum carrageenan concentration improved the physical properties of cabinet-dried yoghurt powder | |
| RU2404668C2 (ru) | Ферментированные пищевые продукты, содержащие пробиотические штаммы, и способ их получения | |
| WO2020076803A1 (en) | Pasteurized fermented milk prepared with seaweed meal | |
| CN108185002B (zh) | 一种核桃平衡蛋白冻干酸奶及其制备方法 | |
| CN110999968A (zh) | 一种冻干蜜柚酸奶及其制备方法 | |
| Speck et al. | The viability of dried skim-milk cultures of Lactobacillus bulgaricus as affected by the temperature of reconstitution | |
| CN110100891A (zh) | 一种冰冻酸奶及其制备方法 | |
| JPH10304871A (ja) | プロピオン酸菌の高濃度培養方法及び 培養物ならびにその加工物 | |
| CN107802604A (zh) | 一种双辅料注射用拉氧头孢钠冻干粉针剂 | |
| PL54736B1 (pl) | ||
| Krasnova et al. | Fruit and vegetable purees as cryoprotectants for vacuum freeze-dried fermented milk products | |
| CN109497139A (zh) | 一种多功能即食型发酵酸奶粉的制备方法 | |
| JP2022113871A (ja) | アロエ入り発酵乳 | |
| CN109769940A (zh) | 一种奶制品及其生产工艺 | |
| RU2845438C1 (ru) | Способ производства йогурта | |
| RU2690883C1 (ru) | Творог и способ его изготовления | |
| Auliarasulina et al. | Characteristics of Ice Cream with the Addition of Lactiplantibacillus plantarum SN13T Beads | |
| RU2313947C2 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
| Kumar et al. | Assessment of transformation in biochemical parameters of Tulsi (Ocimum sanctum Linn.) and honey enriched herbal lassi during its storage | |
| CN109832332A (zh) | 一种发酵乳及其制备方法 | |
| RU2108726C1 (ru) | Способ получения диетического кисломолочного продукта |