RU2690883C1 - Творог и способ его изготовления - Google Patents
Творог и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2690883C1 RU2690883C1 RU2018110009A RU2018110009A RU2690883C1 RU 2690883 C1 RU2690883 C1 RU 2690883C1 RU 2018110009 A RU2018110009 A RU 2018110009A RU 2018110009 A RU2018110009 A RU 2018110009A RU 2690883 C1 RU2690883 C1 RU 2690883C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- protein
- whey
- lactic acid
- fat
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 29
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 29
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 23
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 23
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 16
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 235000020603 homogenised milk Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 18
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims description 5
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims description 5
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 claims description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 abstract description 17
- 239000008267 milk Substances 0.000 abstract description 17
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 abstract description 17
- 239000006071 cream Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 10
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 235000013348 organic food Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000014048 cultured milk product Nutrition 0.000 description 2
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000194036 Lactococcus Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 230000037152 sensory function Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/068—Particular types of cheese
- A23C19/076—Soft unripened cheese, e.g. cottage or cream cheese
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C21/00—Whey; Whey preparations
- A23C21/08—Whey; Whey preparations containing other organic additives, e.g. vegetable or animal products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к пищевой промышленности, в частности к молочной. Способ изготовления творога предусматривает смешивание нагретого до температуры 85-95°С гомогенизированного молока с массовой долей жира 1,0-4,5 мас.% и белка 2,0-3,3 мас.% с молочной сывороткой кислотностью 3,3-4,5 единиц рН, нагретой до температуры 85-95°С, в количестве 20-30 мас.%. Сцеживание сыворотки до получения белкового концентрата с содержанием сухих веществ 20-35 мас.%, диспергирование полученного концентрата при температуре 40-45°С до консистенции сливок. Внесение чистых культур молочнокислых бактерий или ацидофильной палочки и диспергирование смеси при температуре 30-35°С. Затем проводят фасование и упаковывание смеси в потребительскую тару, заквашивание в течение 6-8 часов в термостате при температуре 35-42°С и охлаждение в холодильнике до температуры хранения 2-4°С. Заявлен также творог, содержащий жир, белок и молочнокислые микроорганизмы, представляющий собой гель кислотностью 4,05-4,35 единиц рН, плотностью 1,05-1,06 г/см, содержащий 5-18 мас.% жира, 14-16 мас.% белка, молочнокислых микроорганизмов не менее 10КОЕ в грамме и герметично укупоренный в потребительскую тару. Группа изобретений обеспечивает получение творога с минимальными потерями белка, имеющего консистенцию от мягкой, нежной, пластичной, мажущейся до плотной однородной по всей массе. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 пр.
Description
1. Область техники, к которой относится изобретение.
Настоящее изобретение относится к молочной промышленности, более конкретно к производству творога.
2. Предпосылки изобретения.
В мире растет популярность органических продуктов питания. С разработкой и введением ГОСТ Р 56508-205 регламентируется продукция органического производства, правила производства, хранения, транспортирования этой продукции.
При производстве пищевых продуктов необходимо ограничить применение пищевых добавок, ингредиентов, не отвечающих требованиям к органическому производству и выполняющих технологические и сенсорные функции, а так же минимизировать содержание микроэлементов и технологических вспомогательных средств. Производство органических пищевых продуктов должно осуществляться преимущественно биологическими, механическими и физическими методами. Однако на сегодня фактически нет предложений к продаже продуктов отвечающих требованиям стандарта к органическим продуктам.
Таким образом, создание органических продуктов питания является актуальной задачей.
3. Уровень техники.
Целью изобретения является разработка состава творога и способа его изготовления как органического кисломолочного продукта.
В соответствии с ГОСТ 31453-2013 творог это кисломолочный продукт, изготовляемый с использованием заквасочных микроорганизмовлактококков или смеси лактококков и термофильных молочнокислых стрептококков при помощи методов кислотной или кислотно-сычужной коагуляции белков с последующим удалением сыворотки самопрессованием и/или прессованием, и/или центрифугированием, и\или ультрафильтрацией, при этом общее содержание заквасочных микроорганизмов в готовом продукте в конце срока годности составляет не менее 1000000 КОЕ в 1 г продукта. Этот творог вырабатывается с использованием химических ингредиентов - кальция хлористого двуводного и кальция хлористого кристаллического фармакопейного.
Известен патент RU 2518336 С2 на способ производства творога, который принят за прототип. Способ включает пастеризацию молока, введение в нагретое молоко закисленной молочной сыворотки,отделение от предыдущей партии творога,в количестве 10-35% от массы молока и кислотностью рН 2,5-6,0, последующее охлаждение полученной творожной массы в сыворотке, сцеживание сыворотки и фасовку полученного творога, при этом закисленную молочную сыворотку вводят в молоко нагретое до температуры 60-85°С.
Этот способ производства не отвечает требованиям стандарта на творог ГОСТ 31453-2013, в нем отсутствует содержание заквасочных микроорганизмов в готовом продукте в конце срока годности не менее 1000000 КОЕ в 1 г продукта, так как закваска полностью инактивированна нагревом до температуры 60-85°С. Полученный по способу творог имеет недостаточный срок годности, что не позволяет транспортировать его на дальние расстояния. Вкус творога пресный и консистенцияв виде жестковатых хлопьев не перспективна для экспортных поставок. Творог изготовляют с применением химических ингредиентов, ферментных препаратов ограниченных к применению в производстве органических продуктов. Творог иногда изготовляют с учетом этих ограничений, но не обеспечивается соответствие требованиям стандарта на содержание заквасочных культур 1000000 КОЕ/г.
4. Изложение сущности изобретения.
Таким образом, задача по изобретению состоит в создании творога и способа его изготовления решающего выше описанные проблемы.
Творог согласно изобретения представляет собой гель, кислотностью 4,35-4,05 единиц рН, плотностью 1,05-1,06 г/см3, содержащий жира около 5-18 мас. %, белка около 14-16 мас. %, заквасочные культуры микроорганизмов более 1000000 КОЕ в 1 г продукта. сахара или фруктозы 2-12 мас. %.
Для производства творога используют: молоко отвечающее требованиям стандарта на органическую продукцию, гомогенизированное, с массовой долей жира от 1,0-4,5%, белка 2,0-3,3 мас. %, нагретое до температуры 85-95°С и применяют молочную сыворотку кислотностью 3,3-4,5 единиц рН, нагретую до температуры 86–95°С.
Способ изготовления творога включает стадии: смешивают молоко с сывороткой в количестве 20-30 мас. %, перемешивают при температуре смеси 83-86°С, сцеживают сыворотку до содержания в образовавшемся белковом концентрате сухих веществ 20-35 мас. %, отличающийся тем,что диспергируют полученный концентрат при температуре 40-45°С до консистенции сливок, охлаждают до температуры заквашивания 35-40°С, вносят чистые культуры молочнокислых бактерий или ацидофильной палочки, диспергируют смесь при температуре 30-35°С, фасуют и упаковывают в потребительскую тару, заквашивают в течение 6-8 часов в термостате при температуре 35-42°С, охлаждают в холодильнике до температуры хранения 2-4°С.
Как вариант 2, дополнительно вносят перед фасовкой сахар или фруктозу в количестве 12 мас. % и перемешивают.
Как вариант 3 дополнительно вносят в стакан перед фасовкой изюм или цукаты, или фруктовое приготовление в количестве 4,0 мас. %.
Как вариант 4 после фасовки сверху продукта устанавливают полупроницаимую мембрану.
Выше указанные режимы являются оптимальными для получения технического результата изобретения. Температурой молока и сыворотки в указанных диапазонах обеспечивается поддержание температуры смеси в диапазоне 83-86°С, при температуре менее 83*С наблюдается недостаточная коагуляция белка и повышенные его потерь с сывороткой, при температуре смеси более 86°С наблюдается повышение твердости белкового концентрата препятствующей его диспергированию. При смешиваниисыворотки с молоком в количестве менее 20 мас. % в смеси, то коагулирование молока не происходит, а с увеличением более 30 мас. % увеличивается кислотность отделяемой сыворотки и изменяется структура творога, увеличиваются потери белка. Диапазон кислотности вводимой сыворотки 3,3-4,5 единиц pH в части нижнего предела определяется характеристикой принятой заквасочной культуры, а при кислотности вносимой сыворотки более 4,5 единиц pH коагуляция молока не эффективна, так как увеличиваются потери белка и увеличивается расход закисленной сыворотки. Диспергирование белкового концентрата при содержании в нем сухих веществ более 35 мас. % невозможно, в связи большой густотой получаемого продукта, а при содержании сухих веществ менее 20 мас. % нецелесообразно, в связи с низким качеством конечного продукта. При диспергировании при температуре концентрата более 45°С белок сливок коагулирует опять, при температуре менее 40°С увеличивается время процесса.
Таким образом, температура молока и вносимой сыворотки, количество сыворотки и ее кислотность взаимозависимы и подлежат пересчетуво взаимосвязи для получения белкового концентрата, преобразования его в сливки, заквашивания и получения творога с минимальными потерями белка.
Технический результат достигается тем,что получают белковый концентрат с составом жира и белка соответствующего составу творога, преобразуют белковый концентрат в сливки, вносят в сливки заквасочные микроорганизмы, смесь фасуют в стаканы и сквашивают в термостате. При сквашивании создается гомогенный сгусток геля кислотностью 4,05-4,35 единиц pH, плотностью 1,05-1,06 г/см3 и по физико-химическим показателям соответствующий ГОСТ 31453-2013 на творог. Творог изготовлен без применения химических ингредиентов и ферментных препаратов. Творог после заквашивания не подвергается нагреву для отделения сыворотки, поэтому содержание заквасочной культуры в продукте более 1000000 КОЕ/г.
Герметично упакованный продукт благодаря своей высокой плотности, высокой кислотности, а так же барьерным качествам материала упаковки может хранится в среде азота при температуре 2,0-4,0°С не менее 20 суток до потребления, что позволяет не применять консерванты и открывает возможность транспортировать его на дальние расстояния. Продукт в ассортименте имеет консистенцию от мягкой, нежной, пластичной, мажущейся до плотной однородной по всей массе, что отвечает вкусовым предпочтениям широкого круга потребителей как внутри страны, так и при поставках на экспорт.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1.
1.1 Молоко отборное, гомогенизированное,с массовой долей жира 3,5%, с массовой долей белка 3% в количестве 2,0 килограмма нагревают до температуры 85°С.
1.2 Молочную сыворотку в количестве 400 грамм, кислотностью 3,5 единиц pH, нагревают до температуры 90°С.
1.3 Смешивают молоко 2 килограмма и сыворотку 400 грамм и перемешивают.
1.4 Сцеживают сыворотку до получения белкового концентрата с содержанием доли сухих веществ 30%.
1.5 Диспергируют белковый концентрат при 30000 об/мин ротора.
1.6 Охлаждают полученные сливки до температуры 40°С.
1.7 Вносят 20 грамм закваски ацидофильной палочки кислотностью 3,5 единиц pH.
1.8 Диспергируют смесь.
1.9 Фасуют и упаковывают смесь в стаканы 200 грамм.
1.10 Заквашивают в термостате при температуре 40°С в течение 8 часов.
1.11 Охлаждают в холодильнике до температуры хранения 2-4°С.Пример 2.
2.1 Молоко отборное, гомогенизированное, с массовой долей жира 3,5%, с массовой долей белка 3% в количестве 2,0 килограмма нагревают до температуры 85°С.
2.2 Молочную сыворотку кислотностью 3,5 единиц pH, в количестве 400 грамм, нагревают до температуры 90°С.
2.3 Смешивают молоко 2 килограмма и сыворотку 400 грамм и перемешивают.
2.4 Сцеживают сыворотку до получения белкового концентрата с содержанием доли сухих веществ 30%.
2.5 Диспергируют белковый концентрат при 30000 об/мин ротора.
2.6 Охлаждают сливки до температуры 40°С.
2.7 Вносят закваску ацидофильной палочки 20 грамм.
2.8 Вносят фруктозу в количестве 240 грамм.
2.9 Диспергируют смесь.
2.10 Фасуют и упаковывают смесь в стаканы 200 грамм.
2.11 Заквашивают в термостате при температуре 40*С в течение 8 часов.
2.12 Охлаждают в холодильнике до температуры хранения 2-4°С.
Claims (5)
1. Способ изготовления творога, включающий смешивание нагретого до температуры 85-95°С гомогенизированного молока с массовой долей жира 1,0-4,5 мас.% и белка 2,0-3,3 мас.% с молочной сывороткой, кислотностью 3,3-4,5 единиц рН, нагретой до температуры 85-95°С, в количестве 20-30 мас.%, сцеживание сыворотки до получения белкового концентрата с содержанием сухих веществ 20-35 мас.%, диспергирование полученного концентрата при температуре 40-45°С до консистенции сливок, внесение чистых культур молочнокислых бактерий или ацидофильной палочки, диспергирование смеси при температуре 30-35°С, фасование и упаковывание в потребительскую тару, заквашивание в течение 6-8 часов в термостате при температуре 35-42°С и охлаждение в холодильнике до температуры хранения 2-4°С.
2. Способ по п. 1, в котором вносят сахар или фруктозу в количестве 2-12 мас.%.
3. Способ по п. 1, в котором вносят в стакан, перед фасовкой смеси, изюм или цукаты в количестве около 4,0 мас.%.
4. Творог, полученный способом по п. 1, содержащий жир и белок, а также молочнокислые микроорганизмы и представляющий собой гель кислотностью 4,05-4,35 единиц рН, плотностью 1,05-1,06 г/см3, содержащий 5-18 мас.% жира, 14-16 мас.% белка, молочнокислых микроорганизмов не менее 106 КОЕ в грамме и герметично укупоренный в потребительскую тару.
5. Творог по п. 4, который дополнительно содержит сахар или фруктозу в количестве 2-12 мас.%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018110009A RU2690883C1 (ru) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | Творог и способ его изготовления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018110009A RU2690883C1 (ru) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | Творог и способ его изготовления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2690883C1 true RU2690883C1 (ru) | 2019-06-06 |
Family
ID=67037870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018110009A RU2690883C1 (ru) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | Творог и способ его изготовления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2690883C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2801748C1 (ru) * | 2023-03-14 | 2023-08-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Способ изготовления творога |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3704136A (en) * | 1970-03-16 | 1972-11-28 | John Lavarda | Preparation of ricotta cheese curd |
| RU2518336C2 (ru) * | 2012-06-06 | 2014-06-10 | Павел Александрович Рекуданов | Способ производства творога |
| RU2604195C1 (ru) * | 2015-08-04 | 2016-12-10 | Акционерное общество "Тульский молочный комбинат" | Творог и способ его получения, сыр творожный и способ его получения |
-
2018
- 2018-03-21 RU RU2018110009A patent/RU2690883C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3704136A (en) * | 1970-03-16 | 1972-11-28 | John Lavarda | Preparation of ricotta cheese curd |
| RU2518336C2 (ru) * | 2012-06-06 | 2014-06-10 | Павел Александрович Рекуданов | Способ производства творога |
| RU2604195C1 (ru) * | 2015-08-04 | 2016-12-10 | Акционерное общество "Тульский молочный комбинат" | Творог и способ его получения, сыр творожный и способ его получения |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ 314530-2013 Творог. Технические условия. Дата введения 01.07.2014. РОМАНОВА Т.Н., и др. "Влияние заквасочных культур при производстве творога". Инновационное развитие аграрной науки и образования. Сборник научных трудов. 2016, с.209-220. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2801748C1 (ru) * | 2023-03-14 | 2023-08-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Способ изготовления творога |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2501558C (en) | Low protein cream cheese | |
| US4416905A (en) | Method of preparing cultured dairy products | |
| CN112493314A (zh) | 一种无食品添加剂的常温酸奶及其制备方法 | |
| RU2690883C1 (ru) | Творог и способ его изготовления | |
| RU2477052C1 (ru) | Способ получения творожной пасты | |
| RU2458513C2 (ru) | Способ получения кисломолочного продукта смешанного брожения | |
| RU2332019C1 (ru) | Способ производства кисломолочного продукта | |
| RU2040184C1 (ru) | Способ получения кисломолочной пасты | |
| SU1184506A1 (ru) | Способ получени кисломолочных напитков | |
| RU2604782C1 (ru) | Способ производства творожного продукта | |
| RU2542482C1 (ru) | Способ получения кисломолочного напитка | |
| SU1757567A1 (ru) | Способ производства низкожирной сметаны | |
| RU2289933C2 (ru) | Способ производства домашнего сыра "сибирский" | |
| RU2757735C1 (ru) | Композиция йогурта с кедровым наполнителем | |
| RU2781989C1 (ru) | Способ получения кисломолочного десерта с порошком пантов марала | |
| RU2169476C1 (ru) | Способ получения мягкого сыра для детского питания | |
| RU2173052C2 (ru) | Способ получения кисломолочного продукта, обладающего биологической активностью | |
| RU2222953C2 (ru) | Способ производства белкового кисло-молочного продукта | |
| RU2313947C2 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
| RU2750929C1 (ru) | Способ изготовления сметанного биопродукта и сметанный биопродукт | |
| RU2184457C1 (ru) | Композиция для приготовления кисломолочного продукта для детского и диетического питания | |
| RU2494634C1 (ru) | Творожный продукт | |
| RU2269909C2 (ru) | Способ производства вкусоароматической добавки со вкусом и ароматом сыров с высокой температурой второго нагревания | |
| RU2376779C2 (ru) | Способ производства кисломолочного пастообразного продукта | |
| RU2112388C1 (ru) | Способ производства йогурта |