PL5458B1 - Sposób i aparat do wydzielania w sposób ciagly wodoru z gazów przemyslowych, a mianowicie z gazu koksowniczego. - Google Patents

Sposób i aparat do wydzielania w sposób ciagly wodoru z gazów przemyslowych, a mianowicie z gazu koksowniczego. Download PDF

Info

Publication number
PL5458B1
PL5458B1 PL5458A PL545825A PL5458B1 PL 5458 B1 PL5458 B1 PL 5458B1 PL 5458 A PL5458 A PL 5458A PL 545825 A PL545825 A PL 545825A PL 5458 B1 PL5458 B1 PL 5458B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrogen
nitrogen
gas
liquid nitrogen
methane
Prior art date
Application number
PL5458A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL5458B1 publication Critical patent/PL5458B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu ekstrahowania w sposób ciagly wodoru, za¬ wartego w gazie pochodzacym z pieca ko¬ ksowniczego, celem wytwarzania amonjaku syntetycznego droga katalizy bezposred¬ niej lub do celów innych.Stosownie do sposobu niniejszego wo¬ dór zawarty w gazie uwalnia sie stopniowo i metodycznie od innych skladników gazo¬ wych w temperaturze nizszej w odpowied¬ nim aparacie; wszystkie te skladniki lub ich produkty skroplenia zbiera sie w celu o- czyszczenia i zuzycia w sposób odpowiedni.Cecha znamienna wynalazku niniejsze¬ go polega na tern, ze ilosc zimna (frygoryj) potrzebna do skroplenia towarzyszacych wodorowi gazów wytwarza sie ,w samym rozdzielaczu nietylko zapomoca srodków znanych jak np. odparowywanie cieczy w temperaturze nizszej od punktu wrzenia cieczy otrzymywanych z obrabianych ga¬ zów i nastepnie rozprezanie wyplywajace¬ go z aparatu gazu w odpowiednim'silniku* lecz równiez zapomoca odparowywania wiekszej lub mniejszej ilosci azotu plyn¬ nego, doprowadzonego ze zródla postron¬ nego.W ten sposób do rozdzielacza mozna doprowadzic nieograniczona ilosc frygoryj o temperaturze bardzo niskiej, gdyz punkt wrzenia azotu wynosi okolo — 196°C. Po¬ zwala to z latwoscia skroplic w stopniu za¬ danym towarzyszace wodorowi gazy, jak np. tlenek wegla i azot. Mozna równiez wten sposób osiagnac wieksza czystosc wy¬ plywajacej z aparatu mieszaniny wodoru i azotu, niz to bylo mozliwe w aparatach znanych.Czystosc ta jest pozadana nietylko ze wzgledu na samo zastosowanie otrzymane¬ go gazu, lecz ponadto i dlatego, ze niema obawy zatykania sie zestalonym tlenkiem wegla otworów wydechowych w silniku rozprezajacym gaz i wyplywajacym z apa¬ ratu.Inna cecha wynalazku polega na tern, ze tyodór po wyjsciu z rozdzielacza prze- ^ mywa sie azotem cieklym, a to w celu na¬ sycenia go w stopniu zadanym azotem ga¬ zowym, np. w stopniu potrzebnym do bez¬ posredniej syntezy amonjaku.Miarkowanie tej ilosci azotu zalezy od preznosci par azotu i daje sie z latwoscia osiagnac zapomoca miarkowania rozpreza¬ nia wodoru w silniku, wskutek tego miano¬ wicie, ze preznosc ta silnie sie zmienia wraz z temperatura wpoblizu 200°C i wobec tego , jest czula na zmiany temperatury przeply¬ wajacego przez plynny azot rozprezonego wodoru.Ponadto inna cecha wynalazku polega na tern, ze przerabiany gaz, uwolniony uprzednio od pary wodnej, bezwodnika we¬ glowego i weglowodorów ciezkich, i spre¬ zony do 20—30 atm przechodzi kolejno pó ochlodzeniu sie w wymieniaczu ciepla przez dwa rozdzielacze, z których pierw¬ szy zawiera z jednej strony wiazke rurek, przez która przeplywa gaz, i która ochla¬ dza sie w kapieli metanu, wrzacego pod ci¬ snieniem atmosferycznem t. j. w tempera¬ turze — 164°C, z drugiej zas strony — ko¬ lumne zasilajaca rzeczona kapiel metano¬ wa metanem czystym, otrzymywanym z oczyszczania mieszaniny metanu i tlenku wegla, skroplonej w aparacie. Drugi roz¬ dzielacz zasilany gazem, uwolnionym w ten sposób od wiekszej czesci metanu i tlenku wegla, sklada sie z wiazki rurek, które w czesci górnej ochladza sie rozprezajacym sie wodorem, uchodzacym t silnika, w cze¬ sci srodkowej przez strumienie plynnego, wrzacego azotu ze zródla postronnego i wreszcie w czesci dolnej — azotem gazo¬ wym, otrzymanym przy odparowywaniu azotu plynnego.W ten sposób gaz, przeplywajac przez wiazke rurek zdolu do góry, otrzymuje niezbedna ilosc frygoryj, gdyz ilosc uzy¬ tego do ochladzania azotu plynnego jest nieograniczona, wskutek czego mozna o- trzymac ostatecznie temperature wiazki ru¬ rek tak niska bez wzgledu na ilosc prze¬ plywajacego przez aparature gazu. Wobec tego stopniowe oczyszczanie wodoru zapo¬ moca skraplania i uszeregowania skladni¬ ków coraz to trudniej sie skraplajacych w wiazce rurek, ochladzanej w ten sposób, jest dokladniejsze, niz gdyby calkowita ilosc frygoryj (zimna) zastosowana byla wylacz¬ nie dla uprzednio skroplonego gazu podle¬ gajacego obróbce.Zalaczony rysunek uwidacznia schema¬ tycznie tytulem przykladu w przekroju pionowym zespól aparatów, zbudowanych wedlug niniejszego wynalazku.Podlegajacy obróbce gaz, uwolniony uprzednio od pary wodnej, bezwodnika we¬ glowego i weglowodorów ciezkich i zawie¬ rajacy tylko metan, tlen, tlenek wegla, azot i wodór doplywa pod cisnieniem 20— 30 atm i w temperaturze okolo — 100°C przewodem / do czesci dolnej 2 rozdziela¬ cza 3. Rozdzielacz 3 sklada sie z wiazki rurek 4, umieszczonych w kolumnie rekty¬ fikacyjnej 5, których wyloty lacza sie prze¬ wodem 6 z plaszczem wymieniacza ciepla 7. Przewód 8 laczy plaszcz 7 z czescia dol¬ na 9 drugiego rozdzielacza 10, który prze¬ cina wiazka dlugich i jednoczesnie waskich rurek 11. Wyloty rurek 11 w czesci górnej rozdzielacza 10 lacza sie przewodem 12 z czescia cfolna wymieniacza 7, której czesc górna laczy sie przewodem 13 z rozpreza¬ jacym gaz "silnikiem 14. Przegroda 15 od¬ dziela czesc górna rozdzielacza 10 w po- — 2 .—staci komory 16, której czesc górna laczy sie z silnikiem 14 przewodem 17 stanowia¬ cym przewód wydechowy silnika, czesc dolna zas — przewodem 18 z komora 19, umieszczona w czesci górnej rozdzielacza 3 i ograniczona u dolu przegroda 20.W kolumnie 5 nad wiazka rurek 4 mie¬ sci sie szereg pólek 21, z których splywa ciecz, doprowadzona z dolnych czesci roz¬ dzielaczy 3 i 10 przewodami 22 i 23 do na¬ trysku 24.Z drugiej strony w kolumnie 10 pod przegroda 15 miesci sie szereg zaopatrzo¬ nych w przelewy pólek 25 i szereg usta¬ wionych przegród (pólek) 26; nad prze¬ groda 15 w komorze 16 umieszcza sie rów¬ niez przegrody 27; takie same przegrody 28 znajduja sie w komorze 19.Przewód 29 doprowadza do górnej cze¬ sci komory 19 azot plynny ze zródla po¬ stronnego w ten sposób, ze rozlewa sie on po przegrodach 28, splywajac kaskada z jednej na druga. Z dolnej czesci komory 19 azot splywa przewodem 30, którego wy¬ lot miesci sie tuz nad przegroda 15, do roz¬ dzielacza 10. Przewód ten zaopatrzony jest w odnoge 31, która w razie potrzeby moz¬ na doprowadzac dodatkowa ilosc plynnego azotu. Przewody 32 i 33 prowadzace z ko¬ lumny 5, z jednej strony, i przewód 34 z rozdzielacza 10 z drugiej strony sluza do odprowadzania gazów, oprócz wodoru.Przewody te lacza sie we wspólny przewód wylotowy 35, lecz odpowiednie kurki, w jakie zaopatrzony jest tenze, pozwalaja u- suwac gazy te oddzielnie. Cyfra 36 ozna¬ czono przewód, przez który odplywa wo¬ dór nasycony azotem.Zespól aparatów dziala przy pracy nor¬ malnej w sposób nastepujacy: Przerabiany gaz oczyszczony i sprezo¬ ny doplywa przewodem 1, jednoczesnie przewodem 29, a ewentualnie i — 31 do¬ plywa, sprezony w razie potrzeby, azot plynny. Obieg gazów w czesci dolnej roz¬ dzielacza 3 wskazuja strzalki Gaz po przejsciu przez wiazke rurek 4 plynie do wymieniacza ciepla 7, a stad do czesci dol¬ nej rozdzielacza 10 i dalej podnosi sie rur¬ kami do góry i przez przewód 12 rurki wy¬ mieniacza 7 i przewód 13 do silnika 14, gdzie rozprezajac sie, wykonywa prace.Rozprezony i ochlodzony, a ewentualnie o pewnem przeciw-cisnieniu gaz przeplókuje komore 16, nastepnie plynie do komory 19, gdzie nasyca sie azotem i uchodzi przewo¬ dem 36.W tym samym czasie azot ciekly, do¬ prowadzany przewodem 29, splywa kaska¬ dowo na spód komory 19, przechodzi prze¬ wodem 30 do rozdzielacza 10, gdzie sply¬ wa z przegrody na przegrode 25 i wrzac ochladza energicznie rurki 11; wydzielaja¬ cy sie w stanie gazowym, azot przeplywa zygzakowato, oplókujac przegrody 26 i u- chodzi przewodem 34 i 35.Z drugiej strony skroplmy osadzajace sie na sciankach wewnetrznych rurek 4 i 11 sciekaja na dno rozdzielaczy, skad prze¬ wodami 22, 23, 24 doprowadzane sa do górnej czesci kolumny 5, w której panuje pewne nadcisnienie. W kolumnie tej ciecz splywa kaskadowo na przegrody 21; sklad¬ niki nielotne rzeczonej cieczy osiadaja na rurkach 4 i parujac ochladzaja je. Wydzie¬ lajacy sie gaz uchodzi przez przewody 32 i 33.Jest nader latwo miarkowac wymiary róznych czesci aparatu i warunki dziala¬ nia, a mianowicie mozna z latwioscia miar¬ kowac doplyw plynnego azotu, stopien roz¬ prezania w silniku w ten sposób, aby w wiazce rurek 4 skroplic prawie calkowita ilosc metanu i wieksza czesc tlenku wegla, w wiazce zas rurek 11 pozostala ilosc me¬ tanu i tlenku wegla, jak równiez i tlenu i wieksza czesc azotu.W ten sposób do górnej czesci rozdzie¬ lacza 10 doplywa czysty wodór, zmiesza¬ ny z nieznaczna iloscia azotu i zawieraja¬ cy ponadto cala ilosc gazów rzadkich.Wodór ten odchodzac z najchlodniejszej — 3 —czesci rozdzielacza 10, sluzy, przeplywal- jAcnp. wymieniacz ciepla 7, gdzie ulega ogrzaniu, do ochladzania gazu uchodzace¬ go z pierwszego rozdzielacza 5; z wymie¬ niacza ciepla 7 Wodór plynie wreszcie do silnika 14. Dzieki jego czystosci niema o- bawy zatykania przewodów wydechowych silnika ii rozprezenie jego mozna doprowa¬ dzic tak daleko, aby w komorze 16 wytwo¬ rzyla sie temperatura — 205° lub w razie potrzeby — jeszcze nizsza.W ten sposób przerabiana gaz, uwol¬ niony w pierwszym juz rozdzielaczu od wiekszej czesci metanu i tlenku wegla, przeplywajac wiazke rurek 11, poddaje sie dzialaniu coraz to nizszej temperatury, która zmienia sie od 180°C, jaka panuje w dolnej czesci rurek 11, w przyblizeniu do — 196°C wpoblizu przegród 25, opló- kiwanych wrzacym azotem, i wreszcie ob¬ niza sie do — 205° w komorze 16.Ewentualne zanieczyszczenia wodoru zostaja wymyte zapomoca cieklego azotu, podczas przeplywu wodoru miedzy prze¬ grodami 28.W wypadku wytwarzania amonjaku, doplyw azotu cieklego przez przewód 29, jak równiez temperature i cisnienie wodoru doplywajacego do komory 19, nalezy miar¬ kowac w ten sposób, aby ten ostatni po¬ chlonal azot gazowy w ilosci scisle potrzeb¬ nej t. j. okolo 33%, Osiaga sie to z latwo¬ scia bez potrzeby uciazliwego ochladzania komory 16, gdyz, jak to juz zaznaczono powyzej, w celu zmniejszenia znacznej preznosci pary azotu cieklego wystarczy zmienic temperature o kilka zaledwie stop¬ ni np. do — 200°C.Gdyby ilosc doplywajacego przewodem 29 azotu cieklego nie wystarczyla do utrzy¬ mywania w rozdzielaczu 10 temperatury dostatecznie niskiej, natenczas mozna te¬ mu z latwoscia zaradzic, doprowadzajac dodatkowa ilosc azotu przez przewód 31.Nalezy zaznaczyc, ze ciecz wyplywaja¬ ca z natrysku 24, zawierajaca metan i tle¬ nek wegla, splywajac nadól, oczyszcza sie wskutek czego na spodzie kolumny 5 otrzy¬ muje sie metan w stanie czystym. Ucho¬ dzacy przewodem 32 metan gazowy, w ra¬ zie potrzeby, zbiera sie oddzielnie.Wynalazek niniejszy nie ogranicza sie do formy wykonania, uwidocznionej sche¬ matycznie tytulem przykladu, lecz mozna zmieniac ksztalt i dzialanie rozmaitych cze¬ sci urzadzenia, jak równiez cisnienie i tem¬ perature w tych ostatnich.Np. komory 16 i 19 umieszczone bez¬ posrednio nad rozdzielaczami 5 i 10 moz¬ na umiescic oddzielnie od tych ostatnich, równiez i przegrody w kolumnach moga byc rozmieszczone inaczej i t. d. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób ciagly wydzielania wodoru z gazów przemyslowych, a mianowicie z gazu koksowniczego, zapomoca stopniowe¬ go skraplania w niskiej temperaturze po¬ zostalych jego skladników, znamienny tem, ze po puszczeniu aparatu w ruch stosuje sie tylko zimno (frys^j^)* wytwarzane rozprezaniem, odzyskujac prace zewnetrz¬ na, czystego juz wydzielonego wodoru sprezonego i, jako dodatkowe zródlo zim¬ na, azot ciekly, pochodzacy ze zródla po¬ stronnego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 do przy¬ gotowywania mieszaniny z dowolnej ilosci wodoru i azotu do otrzymywania amonjaku syntetycznego, znamienny tem, ze wodór przepuszcza sie przez azot ciekly po roz¬ prezeniu sie uprzedniem w silniku rozpre¬ zajacym gaz.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze podlegajacy obróbce gaz ochla¬ dza sie stopniowo w dwóch oddzielnych rozdzielaczach, z których jeden ochladza sie wrzacym metanem cieklym, drugi zas przewaznie azotem cieklym i wreszcie roz¬ prezonym wodorem.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna- — 4 —mienny tern, ze ilosc pochlonionego przez wodór azotu miarkuje sie, regulujac sto¬ pien rozprezania wodoru, który ochladza ostatnia czesc rozdzielacza.
  5. 5. Aparat do przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug zastrz. 3 i 4, znamienny tern, ze rozdzielacz pierwszy zaopatrzony jest w kolumne rektyfikacyjna, która zasilana jest skroplinami obu rozdzielaczy, w dolnej cze¬ sci której gromadzi sie metan, przeznaczo¬ ny do chlodzenia przerabianego gazu. S o ciete Anonyme Ammonia, Zastepca: M, Skrzypkowski, rzecznik patentowy.T. Do opim patentowego Nr 5458. i fniSLi^ "^KA Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL5458A 1925-12-10 Sposób i aparat do wydzielania w sposób ciagly wodoru z gazów przemyslowych, a mianowicie z gazu koksowniczego. PL5458B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL5458B1 true PL5458B1 (pl) 1926-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2720775C2 (ru) Дистилляционное устройство, включающее колонну с тремя или более отделениями, выполненными с возможностью последовательного протекания через них жидкости, и способ дистилляции или экстрактивной дистилляции с применением дистилляционного устройства
RU2727628C2 (ru) Способ разделения веществ с помощью экстрактивной перегонки
RU2275355C2 (ru) Конденсатор карбамата и способ модернизации существующего конденсатора карбамата
CN108826831A (zh) 氮循环制冷的深冷分离一氧化碳气体的装置和工艺
EP3250310B1 (en) Process for the purification of raw gases by means of physical gas scrubbing
PL5458B1 (pl) Sposób i aparat do wydzielania w sposób ciagly wodoru z gazów przemyslowych, a mianowicie z gazu koksowniczego.
US1723425A (en) Process of separating hydrogen from gaseous mixtures
RU2296704C2 (ru) Секция установки и способ для разделения и очистки синтез-газа
RU2004126507A (ru) Способ многостадийного получения синтетического газа
JP6815938B2 (ja) アンモニア増産システム及び方法
GB1205228A (en) Method and apparatus for treating gaseous mixtures by heat exchange
CN106458789B (zh) 用于制备乙炔和合成气的设备和方法
EP4406933A1 (en) Carbon dioxide recovery system
DE725157C (de) Verfahren zur Gewinnung eines tiefsiedenden Gases, insbesondere zur Gewinnung von Wasserstoff aus Koksofengas
US1614072A (en) Process and apparatus for treatment of gas containing carbon monoxide
RU2217669C2 (ru) Способ утилизации аммиака из продувочных и танковых газов
SU1677478A1 (ru) Теплообменник
DE971320C (de) Ofen zur katalytischen Herstellung von Ammoniak
SU1744403A1 (ru) Конденсатор парогазовой смеси
SU886577A1 (ru) Многоходовой конденсатор воздушного охлаждени дл разделени газовых смесей
PL12679B1 (pl) Sposób otrzymywania syntetycznego amonjaku.
CS239912B2 (en) Processing of ammonia
JPH10192692A (ja) 気液接触反応器
PL11387B1 (pl) Sposób otrzymywania wodoru w postaci wolnej od tlenku wegla i innych szkodliwych gazów, z mieszanin gazowych, zawierajacych takie gazy.
UA15826U (en) A plant for producing monosilane by catalytic disproportionation of trichlorosilane