PL12679B1 - Sposób otrzymywania syntetycznego amonjaku. - Google Patents
Sposób otrzymywania syntetycznego amonjaku. Download PDFInfo
- Publication number
- PL12679B1 PL12679B1 PL12679A PL1267928A PL12679B1 PL 12679 B1 PL12679 B1 PL 12679B1 PL 12679 A PL12679 A PL 12679A PL 1267928 A PL1267928 A PL 1267928A PL 12679 B1 PL12679 B1 PL 12679B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonia
- gases
- mass
- liquid ammonia
- tower
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 49
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu otrzymywania syntetycznego amonjaku z mieszaniny azotu i wbdoru, w szczególno¬ sci zas dotyczy oddzielania utworzonego amonjaku z gazów krazacych bez przerwy w urzadzeniu zaopatrzeniem w komore, w której umieszczono katalizator. To usuwa¬ nie stosunkowo malej ilosci amonjaku u- tworzonego podczas przejscia gazów po¬ nad katalizatorem uskuteczniano dotych¬ czas kilkoma sposobami. Jeden z nich po¬ legal na wyplókiwaniu utworzonego amo¬ njaku zapomoca bezposredniego zetkniecia z woda lub innemi rozpuszczalnikami. Ja¬ sne jest, ze w tym wypadku niezwiazane gazy, z których usunieto amon jak, nasyca¬ ly sie parami rozpuszczalnika. Wreszcie skraplano amonjak zapomoca posredniego oziebiania woda lub innym srodkiem, przy¬ czem przenoszenie ciepla odbywalo sie po¬ przez scianke metalowa, a skroplony amo¬ njak odbierano przez odpowiedni syfon.Zgodnie z niniejszym wynalazkiem ga¬ zy po przejsciu przez komore z kataliza¬ torem prowadzi sie przez aparat, zawiera¬ jacy materjal b duzej powierzchni. Ciekly amonjak o temperaturze nizszej od tempe¬ ratury gazów przeprowadza sie przez te mase w celu bezposredniego zetkniecia z gazami, przyczem amonjak ciekly sluzy do usuwania z nich amonjaku swiezo utworzo¬ nego w komorze. Korzystnie jest umiescic mase w wiezy, przyczem gazy i ciekly amonjak prowadzi sie przez wieze przeciw- pradowo. Mozna zastosowac srodki do o- ziebiania krazacego cieklego amonjaku,który ulega ogrzaniu podczas przeplywu przez wieze, Np. ^poczatkowa temperatura cieklego amonjaku moze wynosic 0°C, zas temperatura krazacych gazów —30°C. A zatem ciekly amonjak mozna prowadzic przez chlodnice wodna lub inny ozieibiacz lub przez aparat, w którym sie on rozpreza.Aby lepiej wyjasnic i umozliwic wla¬ sciwe wykonanie wynalazku w praktyce, przedstawiono na zalaczonym rysunku jed¬ na z postaci odpowiedniego urzadzenia o- raz opisano ponownie sposób postepowa¬ nia w zwiazku z zalaczonym rysunkiem.Mieszanina azotu z wodorem wplywa do komory 1, zawierajacej odpowiedni ka¬ talizator i wyplywa przez rure 2. Miesza¬ nina zawierajaca obecnie gazowy amonjak wchodzi od dolu do wiezy 3, zawierajacej pewna ilosc odpowiedniego materjalu, np. okruchy szklane lub porcelanowe 4 o sto¬ sunkowo duzej powierzchni, spoczywajace¬ go na dziurkowanej przegrodzie 5. Gazy uchodza z wiezy 3 przez rure 6 i powraca^ ja znowu do komory /^Urzadzenie to za¬ wiera oczywiscie zwykle przyrzady pomoc¬ nicze, jak pompe, filtr olejowy i wpusty do swiezych lub przerabianych gazów, lecz ze wzgledu na jasnosc nie przedstawiono ich na rysunku.Strumien cieklego amonjaku, zimniej- szy ód krazacych gazów doplywa zgóry wiezy 3 przez rure 7 i rozprasza sie po ma- terjale 4, stykajac sie bezposrednio ze wznoszacemi sie gazami. Skutkiem tego amonjak, zawarty w tych gazach skrapla sie lub rozpuszcza w cieklym amonjaku, splywajacym na .dól wiezy 3. Czesc tego cieklego amonjaku usuwa sie przez rure 8, regulowana przez zawór 10 i prowadzi za- pomoca pompy 10 do chlodnicy 11, z któ¬ rej powraca przez rure 7 znowu do wiezy 1. Reszte plynnego amonjaku usuwa sie przez rure 12, zaopatrzona w za¬ wór regulujacy 13. Przy odpowiedniem uregulowaniu dzialania pompy 10 ilosc cie¬ klego amonjaku, przechodzaca przez pom¬ pe i zbiornik oziebiajacy 11 moze byc sta¬ la, poniewaz zawór 13 mozna nastawic tak, zeby usuwanie amonjaku przez rure 12 od¬ bywalo sie z ta sama szybkoscia, z jaka sie on tworzy w komorze 1. Wynalazek niniej¬ szy nie ogranicza isie do aparatu wyobra¬ zonego na rysunku jedynie jako przyklad, lecz moze byc stosowany w postaci róz¬ nych odmian. Np. chlodnica 11 moze byc umieszczona po drugiej stronie pompy 10 i oczywiscie w zbiorniku tym mozna zasto¬ sowac inny srodek oziebiajacy. Wreszcie skroplony amonjak, usuniety przez rure 12 mozna poddac rozprezeniu i stosowac do oziebiania krazacego amonjaku.Równiez krazacy amonjak ciekly oraz swiezo skroplony z dna wiezy 1 mozna u- sunac razem, a cisnienie nad nim mozna zmniejszyc, dzieki czemu czesc cieczy pa¬ ruje. Skutkiem tego pozostala ciecz ulega oziebieniu i moze byc ponownie wprowa¬ dzona do górnej czesci wiezy 3. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób otrzymywania syntetyczne¬ go amonjaku z mieszaniny azotu z wodo¬ rem, znamienny tern, ze gazy po wyjsciu z komory wypelnionej katalizatorem prowa¬ dzi sie przez aparat, zawierajacy mase o stosunkowo duzej powierzchni, przyczem ciekly amonjak o temperaturze nizszej od temperatury gazów prowadzi sie równiez przez te mase tak, zeby skroplic lub rozr puscic amonjak zawarty w gazach.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze gazy plynace z komory katali- zacyjnej i ciekly amonjak prowadzi sie w przeciwpradzie przez wieze, zawierajaca mase o stosunkowo duzej powierzchni.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze ciekly amonjak krazy bez przerwy przez zamkniety zespól urzadzen, zawierajacy srodki do chlodzenia go do zadanej temperatury poczatkowej, przy¬ czem reszte otrzymanego amonjaku odbie- — 2 —ra sie osobno z wiezy, zawierajacej mase rozpraszajaca,
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tern, ze krazacy ciekly amonjak i utworzone skropliny usuwa sie z urzadze¬ nia razem, przyczem zmniejsza sie cisnie¬ nie tak, zeby czesc tego amonjaku zamie¬ nila sie w pare, reszte zas, która dzieki te¬ mu ulega oziebieniu, zawraca sie do wiezy, zawierajacej mase rozpraszajaca. Ni t r o g e n Engineering Corporation. Zastepca: Inz. M, Brokman, rzecznik patentowy. brlik L Boguslawskiego, Wirsza#d. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL12679B1 true PL12679B1 (pl) | 1930-11-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL12679B1 (pl) | Sposób otrzymywania syntetycznego amonjaku. | |
| NO131240B (pl) | ||
| DE941796C (de) | Verfahren zum Trennen von Luft in einer Gastrennanlage und zur Durchfuehrung dieses Verfahrens geeignete Gastrennanlage | |
| SU137935A1 (ru) | Холодильник-конденсатор барботажного типа | |
| DE545691C (de) | Verfahren zur Entfernung von Ammoniak aus einer Kreislaufanlage | |
| DE766147C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ammoniakstarkwasser | |
| US1880018A (en) | Apparatus for cleaning gases | |
| DE878343C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefel aus schwefelwasserstoffhaltigen Gasen | |
| SU389363A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ОХЛАЖДЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ | |
| DE563256C (de) | Verfahren zur synthetischen Gewinnung von Ammoniak | |
| DE2065942A1 (de) | Verfahren zum behandeln von gasen bei der ammoniaksynthese | |
| PL5458B1 (pl) | Sposób i aparat do wydzielania w sposób ciagly wodoru z gazów przemyslowych, a mianowicie z gazu koksowniczego. | |
| DE471028C (de) | Verfahren zum Betriebe von Absorptionskaelteapparaten | |
| DE825530C (de) | Zwei-Horden-Malzdarre | |
| GB794105A (en) | Process and apparatus for treating ammoniacal gas liquor | |
| US2019533A (en) | Process for cooling gases | |
| DE494118C (de) | Verfahren zur Vorkuehlung der zu verfluessigenden Luft bei Luftverfluessigungs- und Trennungsapparaten | |
| DE66288C (de) | Zerlegungscolonne für Dampf- und Gasgemische | |
| DE492070C (de) | Verfahren zur Abscheidung von Daempfen der Absorptionsfluessigkeit in Absorptionskaelteapparaten | |
| SU1474091A1 (ru) | Способ обработки жидкости в барботажном деаэраторе | |
| DE1014706B (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Gaswasser | |
| PL10224B1 (pl) | Oziebiarka pochlaniajaca. | |
| PL13519B1 (pl) | Sposób oczyszczania gazów z pieców koksowych lub gazów podobnych. | |
| DE1551439A1 (de) | Verfahren zur indirekten Kuehlung von heissen,wasserdampfhaltigen Gasen | |
| PL16264B3 (pl) | Aparat do wytwarzania soli amonowych. |