PL54575B1 - - Google Patents

Description

Wyprazony produkt poddaje sie nastep- is nie subtelnemu rozdrobnieniu, do granulacji nie wiekszej niz" ltF^^otrzymujac w wyniku gotowy pigment.Koniecznosc tak subtelnego rozdrabniania spie- ków~^pówoduje duze trudnosci technologiczne 20 w uzyskaniu wlasciwego produktu koncowego, w szczególnosci wymaga stosowania dlugich prze¬ mialów i mlynów o duzych gabarytach, w nastep¬ stwie czego i duzych nakladów energetycznych.O ile w przypadku wytwarzania £J£mjentów. 25 z uwodnionych soli trudnosci te nie uwydatniaja sie w duzym stopniu, o tyle w przypadku stosowa¬ nia jako surowców tlenków metali, proces prze¬ mialu jest szczególnie uciazliwy. W tym ostatnim przypadku masa poddawana prazeniu tworzy pro- 30 dukt o duzej twardosci i nieporowatej strukturze.Jest to wynikiem zapewne faktu, ze masa nie za¬ wiera surowców, które w trakcie procesu prazenia traca wode krystalizacyjna (jak to ma miejsce w przypadku soli), która ulegajac przemianie do stanu gazowego tworzy w masie pory.Celem wynalazku bylo zatem znalezienie sposo¬ bu, który umozliwialby wytwarzanie pigmentów z tlenków metali, jako surowców tanszych od soli, eliminujacego jednoczesnie opisane wyzej trud¬ nosci wystepujace przy rozdrabnianiu i mieleniu wyprazonej masy.Cel ten spelnia sposób wedlug wynalazku, we¬ dlug którego do tlenków lub mieszaniny tlenków metali, wprowadza sie siarczan amonowy w ilosci 0,5—3°/o wagowych w' postaci roztworu wodnego.Siarczan amonowy dodawany "Jest do surowców podczas mielenia na mokro w mlynie kulowym. ft zmieleniu i jednoczesnie dokladnym wymiesza¬ niu surowców masa reakcyjna o konsystencji ge¬ stego syropu suszona jest w temperaturze 150 °C.Podczas suszenia nastepuje krystalizacja siarcza¬ nu amonowego równomiernie rozprowadzonego w calej masie reakcyjnej.Wysuszona mieszanine wypraza sie w tempera¬ turze 900°—1300°C, w wyniku czego otrzymuje sie pigmenty emalierskie o róznym zakresie barw za¬ leznym od skladu mieszaniny flehków i tempera¬ tury ich wyprazania. Podczas prazenia nastepuje rozklad siarczanu amonowego powodujacy spulch- 5457554575 3 4 nienie masy reakcyjnej, przez co zapobiega sie powstawaniu twardych spieków utrudniajacych mielenie i pozwala na otrzymanie pigmentu o roz¬ drobnieniu 3—5 mikronów, w czasie kilkakrotnie krótszym od czasu potrzebnego na uzyskanie po¬ dobnego rozdrobnienia pigmentu wyprodukowane¬ go bez zastosowania wynalazku.Sposób wedlug wynalazku stosowac mozna w szczególnosci w przypadku wytwarzania pigmen¬ tów z takich tlenków jakFe203, Cr2O3NC02O3, A1203, ZnO lub ich dowolnych mieszanin dobieranych za¬ leznie od tego jakim barwom maja odpowiadac produkty koncowe.Wyprazony pigment poddaje sie mieleniu na mokro w mlynach kulowych, plucze * sie od roz¬ puszczalnych soli, suszy i otrzymuje gotowy pig¬ ment.Przyklad I. Pigment czarny. Do mieszaniny tlenków (Fe203 — 42,5 wagowych, Co203 — 15°/o wagowych^wprowadzono dodatek siarczanu amonowego w ilosci 2°/o wago¬ wych w postaci roztworu wodnego. Po zmieleniu mieszaniny na mokro w mlynie kulowym i wy¬ suszeniu w temperaturze 150 °C, wypalono ja w temperaturze 1250°C w czasie 150 minut. Otrzy¬ mana gabczasta mase zmielono w mlynie kulowym, na mokro, w czasie 50 godzin, przemyto do nie¬ obecnosci soli chromu, a nastepnie wysuszono w temperaturze 150°C. Otrzymano czarny pigment o rozdrobnieniu 3—5 mikronów.Przyklad II. Pigment niebieski. Do miesza¬ niny tlenków (Cr203 — 30°/o wagowych, Co203 — 28°/o wagowych, A1203 — 42% wagowych; tlenek glinu brany jest w postaci A1203. 2H20 w odpo¬ wiednio wiekszej ilosci) dodano 2,5°/o wagowych siarczanu amonowego w postaci roztworu wodnego.Po zmieleniu mieszaniny na mokro w mlynie kulowym i wysuszeniu w temperaturze 150°C — mieszanine poddano prazeniu w temperaturze 1300°C w czasie 180 minut.Otrzymana gabczasta mase zmielono na mokro w mlynie kulowym, przemyto do nieobecnosci soli chromu, nastepnie wysuszono w temperaturze 150°C. Otrzymano pigment niebieski o rozdrobnie¬ niu 3—5 mikronów. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pigmentów emalierskich z tlenków metali lub ich mieszanin, przez ich do¬ kladne zmieszanie, zmielenie i wysuszenie a na¬ stepnie wyprazenie w temperaturze 900 °C—1300°C i ponowne zmielenie,, znamienny tym, ze do tlen¬ ków metali lub ich mieszanin przed ich wstepnym zmieszaniem i zmieleniem wprowadza sie siarczan amonowy w ilosci 0,5—3% wagowych w postaci roztworu wodnego. 10 15 20 Krak 1 z. 758 XI. 67 290 PL