PL54487B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54487B1 PL54487B1 PL113242A PL11324266A PL54487B1 PL 54487 B1 PL54487 B1 PL 54487B1 PL 113242 A PL113242 A PL 113242A PL 11324266 A PL11324266 A PL 11324266A PL 54487 B1 PL54487 B1 PL 54487B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aggregate
- clay
- msc
- sintered
- raw material
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.1967 54487 KI. 80 b, 21/03 MKP C 04 b UKD *X< Wspóltwórcy wynalazku: inz. Wilhelm Brzezinski, mgr inz. Edmund Kiersztyn, mgr inz. Stanislaw Telenga, mgr inz. Marian Zych, inz. Ignacy Marjanski, inz.Wieslaw Imiolczyk Wlasciciel patentu: Zaklady Górniczo - Hutnicze „Sabinów", Sabinów (Polska) Sposób wytwarzania sztucznego lekkiego kruszywa spiekanego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia sztucznego lekkiego kruszywa spiekanego.Znane lekkie kruszywa spiekane tzw. glinopo- ryty wytwarza sie z surowców ilastych, które po uprzednim shomogenizowaniu z dodatkami pal¬ nymi, np. z mialem wegla kamiennego, poddaje sie spiekaniu.Stwierdzono, ze przy wytwarzaniu tego typu kruszyw wyeliminowac mozna dodatek paliwa do wsadu i ograniczyc zuzycie materialów ilastych wykorzystujac jako komponent wsadu surowco¬ wego — odpadowy zuzel pozelgrudowy. Ze wzgle¬ du na swój sklad chemiczny, odpad ten spelnia role komponenta surowcowego, a ze wzgledu na zawartosc wegla — role paliwa.Drobnoziarnistosc zuzla umozliwia dobra ho¬ mogenizacje wsadu i dobra reaktywnosc z ma¬ terialem ilastym. Na skutek duzej zawartosci zwiazków zelaza w zuzlu obniza sie równiez znacz¬ nie temperatura ^ spiekania shomogenizowanego wsadu.Sposób wytwarzania kruszywa wedlug wynalaz¬ ku polega na shomogenizowaniu i zgrudkowaniu mieszanki surowca ilastego z odpadowym zuzlem pozelgrudowym i spieczeniu calosci w znanym urzadzeniu spiekalniczym. Udzial zuzla w miesza¬ ninie surowcowej waha sie w bardzo szerokich granicach: od 10 do 90%, w zaleznosci od skladów chemicznych obu komponentów surowcowych, a w szczególnosci od zawartosci wegla w zuzlu pozel- 25 grudowym. Sredni sklad chemiczny zuzla pozel- grudowego jest nastepujacy: Fe — 8%, Si02 — 48B/o, Al2Os — 15%, CaO — 3,8%, MgO "— 2,3°/o, Mn — 0,6%, S — 0,5°/o, P — 0,09%', C — 15%, pozostale — reszta.Otrzymane sposobem wedlug wynalazku kruszy-. wo charakteryzuje sie nastepujacymi wlasnoscia¬ mi: ciezar nasypowy w stanie luznym dla frak¬ cji 0—4 mm — \j)kolo 830 kg/m3^ 4^10 i 10— 20 mm — okolo 50oTcg7mV~clez:ar objetosciowy okolo 1,12 G/cm3, nasiakliwosc okolo 27%, oraz wytrzymalosc na sciskanie dla frakcji 4—10 mm i 10—20 mm — okolo 12 kg/cm2.Przyklad. Wsad skladajacy sie z 50% gliny i 50lCVo zuzla wymieszano w mieszadle jednowalo- wym, przepuszczono przez walce eliminacyjne i przecierak, a nastepnie zgranulowano na prasie ceglarskiej wyposazonej na wylocie w blache per¬ forowana z ucinaczem drutowym. Wilgotnosc wsa¬ du wynosila 22,6ID/o. Tak przygotowana mieszanke spiekano w piecopanwi przy temperaturze mie¬ rzonej przy scianie cylindra — 810°C. Pionowa predkosc spiekania wynosila 11,40 mm/min. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania sztucznego lekkiego kru¬ szywa spiekanego, znamienny tym, ze do surow¬ ca ilastego dodaje sie w ilosci 10—90% odpado^ wego zuzla pozelgrudowego, calosc homogenizuje 30 sie, grudkuje i spieka w znany sposób. 54487 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54487B1 true PL54487B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rashad | A synopsis manual about recycling steel slag as a cementitious material | |
| KR20090120879A (ko) | 고온 용융상태의 슬래그를 이용한 무기시멘트 클링커와 그제조방법 및 상기 클링커를 함유하는 무기시멘트 | |
| CN110183155A (zh) | 基于制革含铬革屑和煤矸石利用的泡沫混凝土制备方法 | |
| KR20120037447A (ko) | 용광로 공급 원료로 사용하기 위해 금속 산화물을 함유한 미세 입자로 만들어진 응집체 제조 방법 | |
| DE2610012C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von keramischen Produkten unter Verwertung von Rotschlamm der Tonerdeerzeugung | |
| CN106938895B (zh) | 一种红土镍矿酸浸废渣生产建筑陶粒的方法 | |
| CN106810289A (zh) | 高抗压强度烧结多孔砖及其制备方法 | |
| KR101367834B1 (ko) | 무기성 바인더를 이용한 니켈 광석 환원 더스트용 제립 바인더의 제조 방법 및 상기 방법으로 제조된 바인더 | |
| PL54487B1 (pl) | ||
| RU2653746C1 (ru) | Состав для изготовления формованных изделий из отходов металлургических производств, способ получения состава и способ изготовления формованных изделий | |
| SU1634650A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
| CN103739275B (zh) | 一种浮选法重晶石尾矿烧结墙体材料及其制备方法 | |
| CN110304854B (zh) | 一种氧化镁膨胀剂熟料及其制备方法 | |
| SU631493A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
| SU1715753A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
| SU697457A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
| JPS6240326A (ja) | バインダ−の製造方法 | |
| SU1622323A1 (ru) | Шихта дл получени безобжигового заполнител | |
| SU607820A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени керамзита | |
| SU1404487A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени аглопорита | |
| SU823351A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени зАпОлНиТЕл | |
| JPS6148475A (ja) | 製鋼スラグの利用方法 | |
| SU863553A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител бетона | |
| SU920030A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
| SU1719365A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров |