PL54374B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54374B1 PL54374B1 PL112022A PL11202265A PL54374B1 PL 54374 B1 PL54374 B1 PL 54374B1 PL 112022 A PL112022 A PL 112022A PL 11202265 A PL11202265 A PL 11202265A PL 54374 B1 PL54374 B1 PL 54374B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- platinum
- filter
- grains
- concentrate
- calcium oxide
- Prior art date
Links
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 18
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.1.1968 54374 KI. 12 g, 11/02 MKP B 01 j M(tifL UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr Witold Janiczek, inz. Jan Pluta, Eryk Smy¬ kala, Feliks Nowak, Jan Bialas Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe im. Pawla Findera, Chorzów (Pol¬ ska) Sposób odzyskiwania platyny pochodzacej z katalizatora stosowanego przy wytwarzaniu kwasu azotowego na drodze katalitycznego utleniania amoniaku Wynalazek dotyczy sposobu odzyskiwania platy¬ ny pochodzacej z katalizatora stosowanego przy wytwarzaniu kwasu azotowego na drodze katali¬ tycznego utleniania amoniaku.W procesie tym pod katalizatorem do utleniania amoniaku umieszcza sie zwykle filtr zlozony z zia¬ ren tlenku wapnia wzglednie tlenków innych me¬ tali ziem alkalicznych sluzacy do wychwytywania platyny porywanej z pradem gazów. Platyne za¬ trzymana na filtrze odzyskuje sie dotychczas przez rozpuszczanie ziaren filtru w kwasie mineralnym i odsaczenie osadu platyny.Ten sposób regeneracji filtru jest jednak zmud¬ ny i pracochlonny i pociaga zuzycie powaznych ilosci kwasu mineralnego oraz powstawanie klopo¬ tliwego odpadu w postaci roztworu soli wapnia.Stwierdzono, ze platyna zatrzymana na filtrze z ziaren tlenku wapnia, gromadzi sie prawie wylacz¬ nie na powierzchni ziaren i przez odpowiednie me¬ chaniczne scieranie moze byc odzyskana w postaci kilku do kilkunastoprocentowego koncentratu, któ¬ rego dalsza! przeróbka na czysty metal jest juz da¬ leko latwiejsza. Obtarte ziarna tlenku wapnia sto¬ suje sie powtórnie do wychwytywania platyny, za¬ bezpieczajac sie w ten sposób przed strata resztek platyny pozostalych w ziarnach.Sposobem wedlug wynalazku mechanicznego ob- cierania ziaren tlenku wapnia dokonuje sie ko¬ rzystnie w urzadzeniu typu sita obrotowego, w któ¬ rym ziarna przesypujac sie obcieraja sie wzajem- 15 20 25 30 nie, przy czym platyna sciera sie z ich powierzchni i zostaje odsiana w postaci pylistego koncentratu z którego odzyskuje sie w znany sposób czysta pla¬ tyne.Przyklad: 60 kg ziarnistego tlenku wapnia wyjetego z lapacza platyny o zawartosci 0,9% wa¬ gowych Pt, poddaje sie przesiewaniu w sicie obro¬ towym o gestosci oczek 0,2 — 0,5 mm i przy szyb¬ kosci obrotów 30 obr/minute uzyskujac 10 kg kon¬ centratu o zawartosci 5% wagowych platyny, co stanowi 93% odzysku. Pozostale 50 kg ziaren o za¬ wartosci 0,08% platyny umieszcza sie ponownie w lapaczu platyny uzupelniajac zloze 10 kilogramami swiezego ziarnistego tlenku wapnia. Z otrzymane¬ go koncentratu odzyskuje sie platyne w znany spo¬ sób przez roztwarzanie zanieczyszczen kwasami mi¬ neralnymi. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania platyny pochodzacej z ka¬ talizatora stosowanego przy wytwarzaniu kwa¬ su azotowego na drodze katalitycznego utlenia¬ nia amoniaku przez wychwytywanie platyny po¬ rywanej z pradem gazów na filtrze z ziarniste¬ go tlenku wapnia i nastepne usuwanie jej z fil¬ tru, znamienny tym, ze platyne osadzona na filtrze usuwa sie na drodze mechanicznego scierania jej z powierzchni ziaren filtru i odsia- nia pylistego koncentratu, który poddaje sie na- 5437454374 3 4 stepnie znanej obróbce w celu wydzielenia czy¬ stej platyny.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze scie¬ ranie mechaniczne platyny z ziaren materialu filtracyjnego i jak tez odsiewanie koncentratu 5 prowadzi sie w sicie obrotowym.
- 3. - Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, znamienny tym, ze uwolnione od powierzchniowej warstwy pla¬ tyny ziarna materialu filtracyjnego zawierajace jeszcze resztki platyny, ponownie stosuje sie ja¬ ko filtr do wychwytywania platyny. Zaklady Kartograficzne, D/1066, 12-67, 340 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54374B1 true PL54374B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60219747T2 (de) | Verfahren zum Eliminieren von Spuren von Quecksilber in Gasen | |
| JP6027921B2 (ja) | 汚染土壌の処理方法 | |
| PL54374B1 (pl) | ||
| US2750855A (en) | Dewatering of pulp | |
| DE2621944C3 (de) | Verfahren zum Entfernen von Stickstoffoxiden aus Abgasen | |
| DE2738119B2 (de) | Schlauch- oder Taschenfilter | |
| US5607596A (en) | Processes for the treatment of combustion residues and for the purification of combustion fumes | |
| JP3110251B2 (ja) | 低品位石膏分離回収方法 | |
| DE4035042A1 (de) | Verfahren zum aufbereiten von flugstaeuben | |
| DE423382C (de) | Verfahren zur Behandlung von fein zerteiltem kohlenstoffhaltigem Material | |
| DE2637925A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abscheidung von schwefelwasserstoff und stickoxiden aus gasen | |
| SU471903A1 (ru) | Отсадочна машина | |
| JP2689147B2 (ja) | 窒素酸化物除去用触媒 | |
| US1703027A (en) | Desulphurization of pyrite cinders | |
| JP2949106B1 (ja) | 製品砂精製方法 | |
| DE899646C (de) | Filter, insbesondere Trommeldrehfilter, mit angeschwemmter Filterschicht | |
| SU1634800A1 (ru) | Способ очистки атмосферы карьера | |
| McClelland | Agglomeration and heap leaching of finely ground precious-metal-bearing tailings | |
| EP0334786A2 (en) | Recycling process for slag, especially salts proceeding from the refining of aluminium scrap | |
| SU1031538A1 (ru) | Сито дл грохочени сыпучего материала | |
| DE421788C (de) | Verfahren zur Herstellung von Streusalz aus Steinsalzpuder | |
| JPH0113526Y2 (pl) | ||
| DE1760686C (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Asbestmineralabfall | |
| DE194176C (pl) | ||
| DE349322C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entwaesserung gekoernter Schlacke auf Nutschen o. dgl. |