PL542B1 - Dysza wytryskowa do wiskozy lub podobnych rozczynów blonnika. - Google Patents

Dysza wytryskowa do wiskozy lub podobnych rozczynów blonnika. Download PDF

Info

Publication number
PL542B1
PL542B1 PL542A PL54220A PL542B1 PL 542 B1 PL542 B1 PL 542B1 PL 542 A PL542 A PL 542A PL 54220 A PL54220 A PL 54220A PL 542 B1 PL542 B1 PL 542B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
gaps
viscose
disc
similar fiber
Prior art date
Application number
PL542A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL542B1 publication Critical patent/PL542B1/pl

Links

Description

Przedmiot wynalazku stanowia dysze wytryskowe do wyrobu pasków, wlókien lub t. p. z wiskozy, lub innych podobnych rozczynów blonnika, które mozna wytwa¬ rzac taniej i z wieksza niz dotychczas do¬ kladnoscia, a które przytern sa silniejsze i niepodlegaja znieksztalceniom jakie ma¬ ja miejsce przy zwyklych dyszach. Jezeli cie te dysze sporzadza z drogiego mate- rjalujak np., platyna, to musza one byc il- bo bardzo cienkie, lub tez tak grube, ze sta¬ ja sie zanadto drogie. Jezeli zas sa cienkie, to wtedy cisnienie materialu, wytryskuja- cego przez nie, wywoluje w czesci, miesz¬ czacej w sobie szpare, wypuklenie, a wsku¬ tek tego szpara zostaje znieksztalcona i traci nalezyta swa forme; dalsza wada tych dysz jest to, ze trudne jest i kosztow¬ ne utworzenie szpary w tarczy, lub plycie przez jej dziurkowanie.W mysl wynalazku sporzadza sie tar¬ cze, lub plyte w której ma sie znajdowac jedna lub wiecej szpar, w kilku czesciach, tak, ze szpara zostaje wyrobiona w bocz¬ nej scianie jednej, lub kilku tych czesci, wreszcie wykonczona, wzgl. wypolerowa¬ na, a zatem moze byc sporzadzona szybko i dokladnie w stosunkowo grubym mate- rjale, który moze byc w porównaniu np., z platyna — tanszym, naturalnie pod tym warunkiem, ze nie dziala on szkodliwie na wytryskiwany materjal, ani tez ten mate- rjal na niego nie dziala szkodliwie.Rysunek przedstawia dysze w mysl wy¬ nalazku, nadajaca sie do sporzadzania pasków z wiskozy, przyczem wedlug ry¬ sunku, wiskoza ta wytryskuje tylko przez jedna szpare chociaz jest jasne, ze wyna¬ lazek nie ogranicza sie do szczególów wy-konania, lub do poszczególnej formy wy-, konania.Fig. 1 przedstawia gotowa dysze, fig. 2 — widok zgóry na tarcze, fig. 3 — widok dyszy zgóry, a fig. 4 — przekrój jej pio¬ nowy, fig. 5 przedstawia przekrój oprawy dyszy w kierunku pionowym podczas spo¬ rzadzania dyszy i zanim plytka (przedsta¬ wiona w przekroju powyzej oprawy) zo¬ stanie na oprawe nasadzona i przytwier¬ dzona.Dysze sporzadza sie ze stopu niklowo- miedziowego np. z materjalu, znanego w handlu pod nazwa „Monelmetair, a tarcze, w której ma byc wyrobiona szpara, walcuje sie na twardo i dobiera jej grubosc w ten sposób, aby sie nie mogla pod cisnie¬ niem wytryskowem znieksztalcic. Oprawa dyszy A sklada sie z rurowatej czesci a i krawedzi zewnetrznej a2, sluzacej do przytwierdzenia dyszy do aparatu wytry¬ skowego, a znajdujacej sie na jednym kon¬ cu czesci a, podczas gdy na drugim koncu tej czesci znajduje sie krawedz wewnetrz¬ na as, skierowana do srodka, nieco ponizej wlasciwego konca czesci a. Tarcza B, po¬ dzielona w kierunku srednicy na dwie czesci, lub polowy b1, b2, ma na prostej stronie jednej z tych polówek szpare bs, odpowiedniej wielkosci, wyrobiona w ten sposób, ze znajduje sie ona w jednej z po¬ lówek tarczy, wycieta w odpowiedniej po¬ staci i wielkosci, wypolerowana, a zatem ta polówka tarczy tworzy jedna strone i oba konce szpary w gotowej dyszy.Reszta bocznej sciany prostej strony tej polówki tarczy &4, jakotez boczna sciana prostej strony drugiej polówki tarczy b5. dostosowuja sie dokladnie do siebie, przy- czem ta czesc prostej strony drugiej po¬ lówki4 tarczy, która.po zlozeniu obu poló^ wek lezy naprzeciw wyciecia;: w ksztalcie szpary, w pierwszej polówce, tworzy wla? snie druga sciane-podluzna szpary. Obie czesci tworzace tarcze B, otrzymuja na¬ stepnie otwory na nity w odpowiedniej ilo¬ sci, umieszczone w kolo (na rysunku jest ich 6 i oznaczone sa przez 6°) i wywierco¬ ne, a odpowiadajace otworom w wewnetrz¬ nej krawedzi a2, oprawy dyszy, skoro tar¬ cza Z? po zestawieniu przylega do tej kra¬ wedzi. Tarcze B nasadza sie nastepnie na tokarnie i otacza jej powerzchnie doklad¬ nie, tak, ze wchodzi ona szczelnie w opra¬ we dyszy A i przylega do wewnetrznej krawedzi a\ Oprawe dyszy otacza sie rów¬ niez w tern miejscu, gdzie ma byc tarcza wstawiona, a nastepnie wierci sie w kra¬ wedzi wewnetrznej a3 otwory na nity a4 po wstawieniu tarczy, które to otwory od¬ powiadaja otworem w tarczy B. Nastepnie laczy sie tarcze zapomoca nitów c silnie i dokladnie z oprawa dyszy A, która sie w tym celu nasadza na odpowiedni trzpien.Wystajaca nieco ponad tarcze krawedz oprawy dyszy, np. w fig. 5, oznaczona przez d° mozna skrócic i krawedz otoczyc na okraglo, jak to na rysunku przedsta¬ wiono przy a6, i teraz mozna tarcze, lub wedle zadania inna czesc dyszy platero¬ wac odpowiednim metalem, np. zlotem, je¬ zeli to jest wymagane.Oczywiscie mozna zamiast obrabiania kazdej polowy tarczy zlozyc pewna ilosc takich polówek tarcz jedna na druga i ob¬ rabiac je równoczesnie, jakotez wykan¬ czac. Zamiast jednej szpary mozna takze opatrzyc dysze kilkoma szparami celem równoczesnego wytryskiwania kilku pa¬ sków lub t. p., przyczem sporzadza sie tar¬ cze z odpowiedniej ilosci czesci. Mozna równiez utworzyc szpary w polówkach tarcz, wzgl. w ich czesciach, posiadajace dowolny ksztalt, w ten sam sposób jak to wyzej opisano. PL

Claims (2)

  1. Z a s t r z e z en i a p a t e n t o we. 1. Dysza wytryskowa do wyrobu pa-, sków wlókien i t. p. z wiskozy, lub podob- — 2 —nych rozczynów blonnika, tern znamienna, ze tarcza lub plyta w której ma byc wyro¬ biona jedna lub kilka szpar, sklada sie z czesci, w których szpara lub szpary sa wyrobione i wypolerowane w bocznej scia¬ nie tych czesci.
  2. 2. Dysza wytryskowa wedlug zastrze¬ zenia 1, tern znamienna, ze sklada sie z o- prawy z krawedzia wewnetrzna i z przy¬ twierdzonej do tej krawedzi plyty, lub tez tarczy podzielonej na czesci, lub na polo¬ wy, które posiadaja szpare, lub szpary wyrobione w bocznej scianie tych czesci, lub polówek. Courtaulds Limited. Zastepca: A. Bolland, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego N° 542. Fi#.l. Fz* FCg. 4. .5 V ~h? ZAKt.GRAF.KOZIMASKICH W WARSZAWIE PL
PL542A 1920-05-31 Dysza wytryskowa do wiskozy lub podobnych rozczynów blonnika. PL542B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL542B1 true PL542B1 (pl) 1924-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1398098B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Turbinenschaufeln mit darin angeordneten Kühlkanälen
DE69110996T2 (de) Thermische Tintenstrahldruckköpfe.
DE3725132C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Turbinenlaufrades für Gasturbinentriebwerke
DE2455511A1 (de) Akustischer koppler
DE2834864A1 (de) Zusammengesetzte keramik-gasturbinenschaufel
DE3604648A1 (de) Verfahren zum herstellen eines im-ohr-hoergeraetes
EP3138642B1 (de) Speiser mit einem dessen speiseröffnung überspannenden netzartigen gewebe
US2301369A (en) Golf club head and process of making same
US2318769A (en) Method of making nozzles
DE2343818C3 (de) Kopfhörer
DE102019100160A1 (de) Innere abdeckung für hochspannungs-sicherung
PL542B1 (pl) Dysza wytryskowa do wiskozy lub podobnych rozczynów blonnika.
DE2328485C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Polstückeinheit für einen Magnetkopf
DE1030876B (de) Glockenfoermiger, aus Metallguss bestehender Lautsprecher-Schalltrichter
DE2818861C2 (pl)
TWI732666B (zh) 用於使具有至少一個角部的附接件附接到錶殼中間部的方法、以及用於手錶的錶殼中間部/角部連接裝置
DE60206876T2 (de) Verfahren zur herstellung einer gehörschutzmuschel und für ihre herstellung verwendetes werkzeug
DE4446658C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Steckers und Spritzform zur Durchführung des Verfahrens
JP2016054804A (ja) カウンター
DE102014106244B4 (de) Gegossene Komponente mit statischer Kernverankerung
EP1779944B1 (de) Speiseranordnung mit einem Stopfen zum Verschliessen ihrer Eintrittsöffnung
DE69401019T2 (de) Anordnung zum Führen von elektrisch geladenen Teilchen
DE2211823B2 (pl)
DE102016207162A1 (de) Kühlfluidverteiler für eine Schaufel aus mehreren Teileinsätzen
WO2019214867A1 (de) Herstellungsverfahren für eine mikromechanische vorrichtung mit geneigten optischen fenstern und entsprechende mikromechanische vorrichtung