PL54190B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54190B1
PL54190B1 PL103689A PL10368964A PL54190B1 PL 54190 B1 PL54190 B1 PL 54190B1 PL 103689 A PL103689 A PL 103689A PL 10368964 A PL10368964 A PL 10368964A PL 54190 B1 PL54190 B1 PL 54190B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
catalyst
acrolein
suspension
propylene
Prior art date
Application number
PL103689A
Other languages
English (en)
Inventor
Janusz Beres mgr
Jan Perkowski mgr
inz. Józef Oblój doc.mgr
inz. Lidia Jakubowicz mgr
inz. Lidia Burczyk mgr
inz. Adela Jaku-bowska-Domzal mgr
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Publication of PL54190B1 publication Critical patent/PL54190B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 5.XII.1967 54190 KI. 12 o, 7/03 MKP C 07 c \tfil UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr Janusz Beres, mgr Jan Perkowski, doc. mgr inz. Józef Oblój, mgr inz. Lidia Jakubowicz, mgr inz. Lidia Burczyk, mgr inz. Adela Jaku- bowska-Domzal Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska(Polska) Katalizator stosowany do otrzymywania akroleiny i sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest katalizator dla se¬ lektywnego utleniania propylenu do akroleiny, oraz sposób wytwarzania tego katalizatora.W znanych procesach wytwarzania a, P — nie¬ nasyconych aldehydów, w szczególnosci akroleiny, stosowane sa katalizatory zawierajace tlenek mie¬ dziowy oraz katalizatory zawierajace tlenki nie¬ których metali oraz pierwiastków niemetalicznych do których zaliczaja sie uklady zlozone z tlenków molibdenu, bizmutu, fosforu w postaci mieszaniny fizycznej lub zwiazku chemicznego, ewentualnie w polaczeniu z innymi metalami, same oraz na od¬ powiednich nosnikach opartych na bazie kwasu krzemowego, lub tlenku glinu, a takze zelu kwasu krzemowego, rozmaitych tlenków glinu, wegliku krzemu lub pumeksu.. Wydajnosc akroleiny uzyskana omówionymi spo¬ sobami jest niewielka i wynosi 70 — 85 g/godzine z litra katalizatora, a selektywnosc procesu (w od¬ niesieniu do ilosci przereagowanego propylenu) jest rzedu 60 — 70% wagowych. , Celem wynalazku bylo dobranie odpowiedniego skladu katalizatora, który pozwolilby na zwieksze¬ nie selektywnosci procesu oraz, wydajnosci akrolei¬ ny z litra katalizatora na godzine.Stwierdzono, ze warunkom tym odpowiada ka¬ talizator stanowiacy wieloskladnikowy uklad tlen¬ ków.Wedlug wynalazku katalizator sporzadza sie przez zmieszanie zawiesiny naturalnych glinokrzemia- 20 25 2 nów zawierajacych mangan, zelazo, tytan, magnez, wapn, potas, sód w rozcienczonym kwasie azoto¬ wym z zawiesina fosforomolibdenianu bizmutu, za- teza, suszy w temperaturze okolo 105°C, a nastep¬ nie aktywuje przez prazenie w atmosferze powie¬ trza w temperaturze 400—500°C.Tak sporzadzony katalizator stanowi uklad tlen¬ ków nastepujacych pierwiastków: Na, Mg, Al, Si, P, K, Ca, Ti, Mn, Fe, Mo oraz Bi, w którym za¬ wartosci poszczególnych tlenków moga zmieniac sie w granicach: Na20 = 0,0 — 1,5% wagowych, MgO = 0,4 — 3,5% wagowych, A1203 = 2 — 22% wagowych, Si02 = 6 — 55% wagowych, P205 = = 0,2 — 2,0% wagowych, K20 = 0,0 — 1% wago¬ wych, CaO = 0,3 — 2,5% wagowych, Ti02 = 0,05 — 0,60%, wagowych, Mn02 = 0,05 — 0,60% wago¬ wych, Fe203 = 0,5 — 4,8% wagowych, M0O3 = = 4 — 40% wagowych, Bi203 = 5 — 50% wago¬ wych.Szeroki zakres ilosci niektórych sposród wymie¬ nionych tlenków w znalezionym wieloskladniko¬ wym ukladzie katalitycznym pozwala na regulo¬ wanie aktywnosci katalizatora zaleznie od stawia¬ nych mu wymagan wynikajacych na przyklad z konstrukcji reaktora lub skladu gazu syntezo¬ wego.Wysoka aktywnosc katalizatora wieloskladniko¬ wego pozwala na prowadzenie reakcji utleniania propylenu w temperaturach ponizej 400°C.Ponadto katalizator mozna stosowac w zlozu 5419054190 fluidalnym lub stacjonarnym, szczególnie jednak nadaje sie on do nieruchomego zloza dzieki mozli¬ wosci formowania go w pastylki o bardzo wyso¬ kiej wytrzymalosci mechanicznej, rzedu 400—600 kg/cm2. 5 Katalizator wieloskladnikowy wedlug wynalazku odznacza sie bardzo wysoka aktywnoscia oraz se¬ lektywnoscia w procesie utleniania propylenu do akroleiny.Wydajnosc akroleiny przy jednorazowym przej- io sciu przez katalizator wynosi 350 — 800 g/godz. z litra katalizatora, a selektywnosc procesu 70 — 80% w odniesieniu do akroleiny oraz 80 — 90% w odniesieniu do sumy aldehydów.Przyklad I. Do zawiesiny 39,3% g zmielone- ]5 go naturalnego glinokrzemianu zawierajacego: 5,03% wagowych Fe203, 0,60% wagowych Ti02, 0,59% wagowych MnOz, 0,56% wagowych CaO, 3,60% wagowych MgO, 1,56% wagowych Na20, 0,87% wagowych K20 w 100 ml 3% kwasu azoto- 20 wego wprowadza sie stopniowo przy energicznym mieszaniu zawiesine 223 g fosforomolibdenianu bizmutowego w 500 ml 3% kwasu azotowego.Otrzymana zawiesine miesza sie jeszcze energicznie w ciagu 1 godziny po czym suszy w temperaturze 25 105°C. Wysuszona mase prazy sie w temperaturze 2CO — 300 °C w7 celu rozlozenia zwiazków azoto¬ wych. Po wyprazeniu rozdrabnia sie, dodaje 0,5% wagowych grafitu i pastylkuje mechanicznie. Pa¬ stylki katalizatora o srednicy 4 mm prazy sie 0 w temperaturze 400°C w ciagu 15 — 20 godzin.Wytrzymslosc ra zgniatanie przygotowanego w ten sposób katalizatora wynosi srednio 442 kg/cm2.Przyklad II. 25 ml katalizatora wprowadza cie do reaktora rurowego, w którym przeprowadza ?i5 ie proces utleniania propylenu w temperaturze 90 — 400°C przepuszczajac przez reaktor w cia¬ gu 1 godziny 47 1 mieszaniny syntezowej o skla¬ dzie 53,2% objetosciowych propylenu, 11,8% obje¬ tosciowych tlenu, 35,0% objetosciowych pary wod nej pod cisnieniem atmosferycznym. Gazowe pro dukty reakcji przepuszcza sie przez szeregowo ustawione kolumny absorpcyjne zraszane woda, w których ulega absorpcji akroleina oraz inne uboczne produkty utleniania — glównie aldehydy octowa i mrówkowy. W ciagu 1 godziny otrzymuje 40 sie 10 g akroleiny w postaci okolo 1% roztworu wodnego, co oznacza wydajnosc jednostkowa 400 g akroleiny/litr katalizatora/godzine. Selektywnosc procesu utleniania propylenu do akroleiny wyno¬ si 78,5% w odniesieniu do sumy aldehydów 87,0%.Przyklad III. 10,0 ml katalizatora otrzyma¬ nego w sposób opisany w przykladzie I wprowa¬ dza sie do reaktora cisnieniowego. Przez reaktor przepuszcza sie pod cisnieniem 1,5 ata w tempera¬ turze 390 — 400°C w ciagu 1 godziny 83,0 1 mie¬ szaniny reakcyjnej o skladzie: 53,2% objetoscio¬ wych propylenu, 11,5% objetosciowych tlenu oraz 35,3% objetosciowych pary wodnej. Produkty reak¬ cji: akroleine, aldehyd octowy i mrówkowy absor¬ buje sie w kolumnie cisnieniowej zraszanej woda.W ciagu 1 godziny otrzymuje sie 7,3 g akroleiny w postaci 2,5% roztworu akroleiny w wodzie.Oznacza to wydajnosc jednostkowa akroleiny równa 730 g na 1 litr kontaktu na godzine.Selektywnosc procesu utleniania propylenu do akroleiny wynosi 76,3% zas selektywnosc utlenia¬ nia do sumy aldehydów 82.3%. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Katalizator stosowany do otrzymywania akro¬ leiny znamienny tym, ze stanowi go uklad skla¬ dajacy sie z Na20 w ilosci 0,0 -=- 1,5% wago¬ wych, MgO w ilosci 0,4 H- 3,5% wagowych, A1203 — 2 -h 22% wagowych, Si02 — 6 -i- 55% wagowych, P205 — 0,2 -=- 2,0 % wagowych, K20 — 0,0 -^ 1,0% wagowych, CaO — 03, -i- 2,5% wa¬ gowych, Ti02 — 0,05 -i- 0,60% wagowych, Mn02 — 0,05 -:- 0,60% wagowych, Fe203 — 0,5 -r- 4,8% wagowych, M0O3 — 4 -h 40% wa¬ gowych, Bi203 — 5 -r- 50% wagowych.
  2. 2. Sposób wytwarzania katalizatora wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze zawiesine naturalnych gli- nokrzemianów zawierajacych mangan, zelazo, ty¬ tan, magnez, wapn, potas, sód w rozcienczonym kwasie azotowym miesza sie z zawiesina fosfo¬ romolibdenianu bizmutu, zateza, suszy w tem¬ peraturze okolo 105°C i aktywuje przez praze¬ nie w atmosferze powietrza w temperaturze 400—500°C. Kartogr., D/946-11-67, 300 PL
PL103689A 1964-02-12 PL54190B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54190B1 true PL54190B1 (pl) 1967-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0437608B1 (en) Process for decomposing ammonia
JPH10156185A (ja) アクリロニトリルへのプロピレンのアンモ酸化のための触媒
EP1629889B1 (en) Process for producing catalyst for methacrylic acid production
BG60911B1 (bg) Метод за получаване на акрилонитрил и метакрилонитрил
US4182907A (en) Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids
JPS5911339B2 (ja) 脱水素触媒
BG66322B1 (bg) Усъвършенстван катализатор за производство на акрилонитрил
RO119864B1 (ro) Catalizator pentru reducerea conţinutului de protoxid de azot, din gaze conţinând n2o, procedeu de obţinere şi de utilizare a acestuia
US4126581A (en) Catalyst containing copper oxide and zinc oxide, its manufacture and its use for the conversion of carbon monoxide
EP0239070A2 (en) Process for poduction of composite oxide catalysts
US4176234A (en) Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids
US4374758A (en) Preparation of stable tellurium-containing solution from metallic tellurium and process for producing tellurium-antimony containing oxide catalyst using said solution
PL138040B1 (en) Method of obtaining a supported phosphate catalyst
US4323703A (en) Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids
US3679603A (en) Catalyst for oxidation of olefins
PL54190B1 (pl)
RU2577253C1 (ru) Катализатор глубокого окисления
JPH0213652B2 (pl)
JP2003220334A (ja) 複合酸化物触媒及びその製造方法
JPH0613097B2 (ja) 複合酸化物触媒の製造法
US4565899A (en) Iron oxide catalysts containing copper and zinc compounds and process for para-ethyltoluene dehydrogenation
US3987104A (en) Process for preparing saturated ketones and a catalyst for realizing the process
US4442307A (en) Conversion of dimethyl ether to formaldehyde using Bi-Mo-Fe catalyst
CN117065764B (zh) 一种用于合成3-甲氧基-4-羟基苯乙酮酸的氧化催化剂及其制备方法和应用
EP3950121B1 (en) Method for producing catalyst for unsaturated carboxylic acid synthesis