PL54190B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54190B1 PL54190B1 PL103689A PL10368964A PL54190B1 PL 54190 B1 PL54190 B1 PL 54190B1 PL 103689 A PL103689 A PL 103689A PL 10368964 A PL10368964 A PL 10368964A PL 54190 B1 PL54190 B1 PL 54190B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- catalyst
- acrolein
- suspension
- propylene
- Prior art date
Links
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 5
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(iii) oxide Chemical compound O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 241001415073 Adela Species 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017344 Fe2 O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.XII.1967 54190 KI. 12 o, 7/03 MKP C 07 c \tfil UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr Janusz Beres, mgr Jan Perkowski, doc. mgr inz. Józef Oblój, mgr inz. Lidia Jakubowicz, mgr inz. Lidia Burczyk, mgr inz. Adela Jaku- bowska-Domzal Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska(Polska) Katalizator stosowany do otrzymywania akroleiny i sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest katalizator dla se¬ lektywnego utleniania propylenu do akroleiny, oraz sposób wytwarzania tego katalizatora.W znanych procesach wytwarzania a, P — nie¬ nasyconych aldehydów, w szczególnosci akroleiny, stosowane sa katalizatory zawierajace tlenek mie¬ dziowy oraz katalizatory zawierajace tlenki nie¬ których metali oraz pierwiastków niemetalicznych do których zaliczaja sie uklady zlozone z tlenków molibdenu, bizmutu, fosforu w postaci mieszaniny fizycznej lub zwiazku chemicznego, ewentualnie w polaczeniu z innymi metalami, same oraz na od¬ powiednich nosnikach opartych na bazie kwasu krzemowego, lub tlenku glinu, a takze zelu kwasu krzemowego, rozmaitych tlenków glinu, wegliku krzemu lub pumeksu.. Wydajnosc akroleiny uzyskana omówionymi spo¬ sobami jest niewielka i wynosi 70 — 85 g/godzine z litra katalizatora, a selektywnosc procesu (w od¬ niesieniu do ilosci przereagowanego propylenu) jest rzedu 60 — 70% wagowych. , Celem wynalazku bylo dobranie odpowiedniego skladu katalizatora, który pozwolilby na zwieksze¬ nie selektywnosci procesu oraz, wydajnosci akrolei¬ ny z litra katalizatora na godzine.Stwierdzono, ze warunkom tym odpowiada ka¬ talizator stanowiacy wieloskladnikowy uklad tlen¬ ków.Wedlug wynalazku katalizator sporzadza sie przez zmieszanie zawiesiny naturalnych glinokrzemia- 20 25 2 nów zawierajacych mangan, zelazo, tytan, magnez, wapn, potas, sód w rozcienczonym kwasie azoto¬ wym z zawiesina fosforomolibdenianu bizmutu, za- teza, suszy w temperaturze okolo 105°C, a nastep¬ nie aktywuje przez prazenie w atmosferze powie¬ trza w temperaturze 400—500°C.Tak sporzadzony katalizator stanowi uklad tlen¬ ków nastepujacych pierwiastków: Na, Mg, Al, Si, P, K, Ca, Ti, Mn, Fe, Mo oraz Bi, w którym za¬ wartosci poszczególnych tlenków moga zmieniac sie w granicach: Na20 = 0,0 — 1,5% wagowych, MgO = 0,4 — 3,5% wagowych, A1203 = 2 — 22% wagowych, Si02 = 6 — 55% wagowych, P205 = = 0,2 — 2,0% wagowych, K20 = 0,0 — 1% wago¬ wych, CaO = 0,3 — 2,5% wagowych, Ti02 = 0,05 — 0,60%, wagowych, Mn02 = 0,05 — 0,60% wago¬ wych, Fe203 = 0,5 — 4,8% wagowych, M0O3 = = 4 — 40% wagowych, Bi203 = 5 — 50% wago¬ wych.Szeroki zakres ilosci niektórych sposród wymie¬ nionych tlenków w znalezionym wieloskladniko¬ wym ukladzie katalitycznym pozwala na regulo¬ wanie aktywnosci katalizatora zaleznie od stawia¬ nych mu wymagan wynikajacych na przyklad z konstrukcji reaktora lub skladu gazu syntezo¬ wego.Wysoka aktywnosc katalizatora wieloskladniko¬ wego pozwala na prowadzenie reakcji utleniania propylenu w temperaturach ponizej 400°C.Ponadto katalizator mozna stosowac w zlozu 5419054190 fluidalnym lub stacjonarnym, szczególnie jednak nadaje sie on do nieruchomego zloza dzieki mozli¬ wosci formowania go w pastylki o bardzo wyso¬ kiej wytrzymalosci mechanicznej, rzedu 400—600 kg/cm2. 5 Katalizator wieloskladnikowy wedlug wynalazku odznacza sie bardzo wysoka aktywnoscia oraz se¬ lektywnoscia w procesie utleniania propylenu do akroleiny.Wydajnosc akroleiny przy jednorazowym przej- io sciu przez katalizator wynosi 350 — 800 g/godz. z litra katalizatora, a selektywnosc procesu 70 — 80% w odniesieniu do akroleiny oraz 80 — 90% w odniesieniu do sumy aldehydów.Przyklad I. Do zawiesiny 39,3% g zmielone- ]5 go naturalnego glinokrzemianu zawierajacego: 5,03% wagowych Fe203, 0,60% wagowych Ti02, 0,59% wagowych MnOz, 0,56% wagowych CaO, 3,60% wagowych MgO, 1,56% wagowych Na20, 0,87% wagowych K20 w 100 ml 3% kwasu azoto- 20 wego wprowadza sie stopniowo przy energicznym mieszaniu zawiesine 223 g fosforomolibdenianu bizmutowego w 500 ml 3% kwasu azotowego.Otrzymana zawiesine miesza sie jeszcze energicznie w ciagu 1 godziny po czym suszy w temperaturze 25 105°C. Wysuszona mase prazy sie w temperaturze 2CO — 300 °C w7 celu rozlozenia zwiazków azoto¬ wych. Po wyprazeniu rozdrabnia sie, dodaje 0,5% wagowych grafitu i pastylkuje mechanicznie. Pa¬ stylki katalizatora o srednicy 4 mm prazy sie 0 w temperaturze 400°C w ciagu 15 — 20 godzin.Wytrzymslosc ra zgniatanie przygotowanego w ten sposób katalizatora wynosi srednio 442 kg/cm2.Przyklad II. 25 ml katalizatora wprowadza cie do reaktora rurowego, w którym przeprowadza ?i5 ie proces utleniania propylenu w temperaturze 90 — 400°C przepuszczajac przez reaktor w cia¬ gu 1 godziny 47 1 mieszaniny syntezowej o skla¬ dzie 53,2% objetosciowych propylenu, 11,8% obje¬ tosciowych tlenu, 35,0% objetosciowych pary wod nej pod cisnieniem atmosferycznym. Gazowe pro dukty reakcji przepuszcza sie przez szeregowo ustawione kolumny absorpcyjne zraszane woda, w których ulega absorpcji akroleina oraz inne uboczne produkty utleniania — glównie aldehydy octowa i mrówkowy. W ciagu 1 godziny otrzymuje 40 sie 10 g akroleiny w postaci okolo 1% roztworu wodnego, co oznacza wydajnosc jednostkowa 400 g akroleiny/litr katalizatora/godzine. Selektywnosc procesu utleniania propylenu do akroleiny wyno¬ si 78,5% w odniesieniu do sumy aldehydów 87,0%.Przyklad III. 10,0 ml katalizatora otrzyma¬ nego w sposób opisany w przykladzie I wprowa¬ dza sie do reaktora cisnieniowego. Przez reaktor przepuszcza sie pod cisnieniem 1,5 ata w tempera¬ turze 390 — 400°C w ciagu 1 godziny 83,0 1 mie¬ szaniny reakcyjnej o skladzie: 53,2% objetoscio¬ wych propylenu, 11,5% objetosciowych tlenu oraz 35,3% objetosciowych pary wodnej. Produkty reak¬ cji: akroleine, aldehyd octowy i mrówkowy absor¬ buje sie w kolumnie cisnieniowej zraszanej woda.W ciagu 1 godziny otrzymuje sie 7,3 g akroleiny w postaci 2,5% roztworu akroleiny w wodzie.Oznacza to wydajnosc jednostkowa akroleiny równa 730 g na 1 litr kontaktu na godzine.Selektywnosc procesu utleniania propylenu do akroleiny wynosi 76,3% zas selektywnosc utlenia¬ nia do sumy aldehydów 82.3%. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Katalizator stosowany do otrzymywania akro¬ leiny znamienny tym, ze stanowi go uklad skla¬ dajacy sie z Na20 w ilosci 0,0 -=- 1,5% wago¬ wych, MgO w ilosci 0,4 H- 3,5% wagowych, A1203 — 2 -h 22% wagowych, Si02 — 6 -i- 55% wagowych, P205 — 0,2 -=- 2,0 % wagowych, K20 — 0,0 -^ 1,0% wagowych, CaO — 03, -i- 2,5% wa¬ gowych, Ti02 — 0,05 -i- 0,60% wagowych, Mn02 — 0,05 -:- 0,60% wagowych, Fe203 — 0,5 -r- 4,8% wagowych, M0O3 — 4 -h 40% wa¬ gowych, Bi203 — 5 -r- 50% wagowych.
- 2. Sposób wytwarzania katalizatora wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze zawiesine naturalnych gli- nokrzemianów zawierajacych mangan, zelazo, ty¬ tan, magnez, wapn, potas, sód w rozcienczonym kwasie azotowym miesza sie z zawiesina fosfo¬ romolibdenianu bizmutu, zateza, suszy w tem¬ peraturze okolo 105°C i aktywuje przez praze¬ nie w atmosferze powietrza w temperaturze 400—500°C. Kartogr., D/946-11-67, 300 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54190B1 true PL54190B1 (pl) | 1967-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0437608B1 (en) | Process for decomposing ammonia | |
| JPH10156185A (ja) | アクリロニトリルへのプロピレンのアンモ酸化のための触媒 | |
| EP1629889B1 (en) | Process for producing catalyst for methacrylic acid production | |
| BG60911B1 (bg) | Метод за получаване на акрилонитрил и метакрилонитрил | |
| US4182907A (en) | Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids | |
| JPS5911339B2 (ja) | 脱水素触媒 | |
| BG66322B1 (bg) | Усъвършенстван катализатор за производство на акрилонитрил | |
| RO119864B1 (ro) | Catalizator pentru reducerea conţinutului de protoxid de azot, din gaze conţinând n2o, procedeu de obţinere şi de utilizare a acestuia | |
| US4126581A (en) | Catalyst containing copper oxide and zinc oxide, its manufacture and its use for the conversion of carbon monoxide | |
| EP0239070A2 (en) | Process for poduction of composite oxide catalysts | |
| US4176234A (en) | Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids | |
| US4374758A (en) | Preparation of stable tellurium-containing solution from metallic tellurium and process for producing tellurium-antimony containing oxide catalyst using said solution | |
| PL138040B1 (en) | Method of obtaining a supported phosphate catalyst | |
| US4323703A (en) | Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids | |
| US3679603A (en) | Catalyst for oxidation of olefins | |
| PL54190B1 (pl) | ||
| RU2577253C1 (ru) | Катализатор глубокого окисления | |
| JPH0213652B2 (pl) | ||
| JP2003220334A (ja) | 複合酸化物触媒及びその製造方法 | |
| JPH0613097B2 (ja) | 複合酸化物触媒の製造法 | |
| US4565899A (en) | Iron oxide catalysts containing copper and zinc compounds and process for para-ethyltoluene dehydrogenation | |
| US3987104A (en) | Process for preparing saturated ketones and a catalyst for realizing the process | |
| US4442307A (en) | Conversion of dimethyl ether to formaldehyde using Bi-Mo-Fe catalyst | |
| CN117065764B (zh) | 一种用于合成3-甲氧基-4-羟基苯乙酮酸的氧化催化剂及其制备方法和应用 | |
| EP3950121B1 (en) | Method for producing catalyst for unsaturated carboxylic acid synthesis |