PL54180B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54180B1
PL54180B1 PL110404A PL11040465A PL54180B1 PL 54180 B1 PL54180 B1 PL 54180B1 PL 110404 A PL110404 A PL 110404A PL 11040465 A PL11040465 A PL 11040465A PL 54180 B1 PL54180 B1 PL 54180B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sodium
crude
sodium sulphite
phenol
water
Prior art date
Application number
PL110404A
Other languages
English (en)
Inventor
Angelus Krystyna
Lewandowski Zbigniew
Marszalek Stanislaw
Zdrojewski Zygmunt
Original Assignee
Nadodrzanskie Zaklady Przemyslu Organicznego„Rokita"
Filing date
Publication date
Application filed by Nadodrzanskie Zaklady Przemyslu Organicznego„Rokita" filed Critical Nadodrzanskie Zaklady Przemyslu Organicznego„Rokita"
Publication of PL54180B1 publication Critical patent/PL54180B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 5.XII.1967 54180 KI. 12 1, 5/16 MKP C 01 d - O UKD Wspóltwórcy wynalazku: Krystyna Angelus, Zbigniew Lewandowski, Stanislaw Marszalek, Zygmunt Zdrojewski Wlasciciel patentu: Nadodrzanskie Zaklady Przemyslu Organicznego „Rokita", Brzeg Dolny (Polska) Sposób odfenolowania surowego siarczynu sodowego uzyskiwanego przy produkcji fenolu sposobem sulfonacyjnym Przedmiotem wynalazku jest sposób odfenolo¬ wania surowego siarczynu sodowego uzyskiwane¬ go przy produkcji fenolu sposobem sulfonacyjnym.W procesie wytwarzania fenolu na drodze sul¬ fonowania benzenu i stapiania soli sodowej kwasu benzenosulfonowego z lugiem sodowym uzyskuje sie stop, który po roztworzeniu w wodzie traktuje sie dwutlenkiem siarki, w celu rozlozenia feno- lanu sodowego z wydzieleniem wolnego fenolu.Tworzy sie przy tym siarczyn sodowy, który wy¬ dziela sie z roztworu w postaci osadu.Rozklad fenolami sodowego prowadzi sie w tem¬ peraturze ponizej 100°C, a uzyskany siarczyn so¬ dowy oczyszcza przez dekantacje, filtrowanie i przemywanie woda. Tak otrzymany produkt za¬ wiera, obok innych zanieczyszczen, 1—2% fenola- nu sodowego, który obniza jego wartosc i ogra¬ nicza stosowanie. Dazy sie wiec do dalszego jego oczyszczenia.Znane sa sposoby odfenelowania tak otrzyma¬ nego siarczynu sodowego przez wielokrotne prze¬ mywanie woda na wirówkach lub przez rozpusz¬ czenie tej soli w wodzie, rekrystalizacje i susze¬ nie w atmosferze powietrza. Otrzymuje sie przy tym duze ilosci szkodliwych scieków, których za¬ gospodarowanie jest nieoplacalne, a unieszkodli¬ wienie kosztowne. Poza tym procesy te sa dlugo¬ trwale i pracochlonne, a uzyskany produkt latwo ulega zbryleniu w czasie magazynowania. Stwier¬ dzono, ze surowy siarczyn sodowy uzyskiwany 10 20 25 30 przy produkcji fenolu sposobem sulfonacyjnym mozna odfenolowac bez tych wad, w jednej ope¬ racji.Wedlug wynalazku surowy, wilgotny siarczyn sodowy, zanieczyszczony 1—2 %-ami fenolanu so¬ dowego poddaje sie dzialaniu strumienia goracych gazów spalinowych, zawierajacych powyzej 5% dwutlenku wegla bez lub z domieszka dwutlen¬ ku siarki w temperaturze 150—250° C. Nastepuje przy tym rozklad fenolanu sodowego z uwolnie¬ niem fenolu, który ulatnia sie wraz z para wodna i jest odprowadzany wraz z gazami suszacymi do schlodzenia w celu wykroplenia go. Jako gazy su¬ szace stosuje sie gazy ze spalania produktów we¬ glowych lub weglopochodnych, korzystnie gazu koksowniczego, poniewaz nie wymagaja one oczyszczania. Wykorzystuje sie przy tym spaliny z procesów grzejnych.Sposobem wedlug wynalazku uzyskuje sie pro¬ dukt nie zbrylajacy sie, zawierajacy ponizej 0,3% fenolanu sodowego, nadajacy sie do wielu celów przemyslowych. Nastepuje przy tym wysuszenie produktu, co stanowi dodatkowa korzysc.Przyklad. Do suszarni w której utrzymuje sie temperature 200—210°C wprowadza sie wspól- pradowo, w sposób ciagly, 38 kg na godzine suro¬ wego siarczynu sodowego, zawierajacego 79,5% siarczynu sodowego, 12,7% siarczanu sodowego, 2,0% fenolanu sodowego i 5,3% wody oraz gazy spalinowe, zawierajace 6,0% dwutlenku wegla, 541803 w ilosci 8—11 metrów szesciennych na 100 kg gotowego produktu. Z suszarni otrzymuje sie 34,4 kg na godzine produktu zawierajacego 86,3% siarczynu sodowego, 0,16% fenolanu sodowego, 1,1% wody i 13,5% siarczanu sodowego. Ponadto otrzy¬ muje sie w odzysku 0,3 kg fenolu na godzine w 3—4% roztworze wodnym.W procesie uzyskuje sie 82,6 kg oczyszczonego siarczynu sodowego na 100 kg surowego produktu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odfertolowania surowego siarczynu sodo- 4 wego uzyskiwanego przy produkcji fenolu sposo- sobem sulfonacyjnym za pomoca dwutlenku we¬ gla, ewentualnie z domieszka dwutlenku siarki, znamienny tym, ze surowy, wilgotny siarczyn sodowy, zawierajacy 1—2% fenolanu sodowego, poddaje sie dzialaniu goracych gazów, pochodza¬ cych ze spalania produktów weglowych lub we- glopochodnych, zawierajacych powyzej 5% dwu¬ tlenku wegla, bez lub z domieszka dwutlenku siarki, w temperaturze 150—250° C. Lub. Zakl. Graf. Zam. 3003 25.VHI.67 270 PL
PL110404A 1965-08-09 PL54180B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54180B1 true PL54180B1 (pl) 1967-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL54180B1 (pl)
KR880701277A (ko) 석탄의 광물질 제거
RU2617569C2 (ru) Способ кислотно-щелочной переработки черного щелока сульфатного производства целлюлозы
US1819687A (en) Process of recovering tar acids
GB369913A (en) Process for recovering sulphur
GB858056A (en) Solvent extraction of sulphur
US1997773A (en) Process for treating waste liquors from cellulose digestion to regenerate their alkali metal compound content
SU43646A1 (ru) Способ получени окиси алюмини
US2040548A (en) Treatment of nitrate-bearing material
US1857844A (en) Process for production of aluminum oxide and other aluminum combinations
RU2169117C1 (ru) Способ переработки карбонатных растворов
US1794551A (en) Process of extracting salts from minerals
SU48243A1 (ru) Способ получени хлористой серы
US1975798A (en) Process for recovering potassium salts from minerals
SU55840A1 (ru) Способ переработки полигалита на сложные удобрени
SU42889A1 (ru) Способ производства глинозема, углекислого натри и сол ной кислоты
US1322900A (en) of eastoit
RU2373151C2 (ru) Способ получения шенита
SU132207A1 (ru) Способ переработки нефелинового концентрата
US2308364A (en) Separation and recovery of potassium compounds from magnesium bisulphite cooking liquor
RU1803380C (ru) Способ переработки отработанной серной кислоты
RU2554139C2 (ru) Способ переработки гипса
SU68327A1 (ru) Способ получени окиси берилли из берилла
Turanbaevna RESEARCH ON OBTAINING A SECONDARY PRODUCT OF THE SODA ASH PRODUCTION PROCESS FROM MIRABILITE OF THE TUMRYUK MINE AMMONIUM SULFATE SALT
SU50969A1 (ru) Способ получени соды