PL54130B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54130B1
PL54130B1 PL104829A PL10482964A PL54130B1 PL 54130 B1 PL54130 B1 PL 54130B1 PL 104829 A PL104829 A PL 104829A PL 10482964 A PL10482964 A PL 10482964A PL 54130 B1 PL54130 B1 PL 54130B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welds
arc welding
welding
electrode
chromium
Prior art date
Application number
PL104829A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gebr Bóhler Co Aktiengesellschaft
Filing date
Publication date
Application filed by Gebr Bóhler Co Aktiengesellschaft filed Critical Gebr Bóhler Co Aktiengesellschaft
Publication of PL54130B1 publication Critical patent/PL54130B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VI.1964 (P 104 829) 10.VI.1963 dla zastrz. 1 Austria 5.XII.1967 54130 KI. ^4»-iir3B70T WJr/tcf MKP B 23 k bSJtli UKD Wlasciciel patentu: Gebr. Bóhler Co. Aktiengesellschaft, Wieden (Austria) Sposób wytwarzania spoin odpornych na korozje miedzykrystaliczna Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia spoin odpornych na korozje miedzykrystalicz¬ na, przy spawaniu lukiem elektrycznym.Znane jest uodpornianie stali chromowej na ko¬ rozje miedzykrystaliczna przez wprowadzanie jako skladników stopowych pierwiastków stabilizuja¬ cych, jak tytan lub niob. Dzieki bowiem obecno¬ sci skladników tworzacych latwo wegliki, utrud¬ nia sie powstawanie weglika chromu, a tym sa¬ mym i zubozanie granicznych stref ziaren, w chrom. Zjawisko to spowodowalo utwierdzenie sie ogólnego mniemania, ze spoiny ze stali chromowej sa tylko wtedy odporne na miedzykrystaliczna ko¬ rozje, gdy sa wykonane elektroda stabilizowana, obecnie stwierdzono, ze w spoinach wykonanych elektroda nie stabilizowana, w temperaturze spa¬ wania powstaje austenit, z którego po ochlodze¬ niu spoiny, na granicy ziaren nie moga wydzielac sie wegliki chromu. Po przekroczeniu w dól tem¬ peratury przemiany martenzytycznej, austenit przeksztalca sie czesciowo w martenzyt, ale ba¬ dania rentgenowskie wykazuja, ze reszta austeni¬ tu pozostaje w stopiwie.W przeciwienstwie do tego, budowa spoin, wy¬ konanych przy uzyciu elektrod stabilizowanych, jest wylacznie ferrytyczna i spoiny te wykazuja silne sklonnosci do wystepowania w nich wydzie¬ lin. W tego rodzaju stopiwie nigdy nie mozna ustrzec sie wydzielin, powstajacych po ochlodze¬ niu na granicy ziaren oraz wewnatrz ziaren. 15 25 30 Oprócz weglika tytanu wydziela sie zawsze na granicy ziaren równiez i pewna ilosc weglików chromu, co powoduje, ze to czysto ferrytyczne stopiwo nie jest odporne na miedzykrystaliczna korozje.W praktyce te spostrzezenia znalazly swe po¬ twierdzenie w zachowaniu sie stabilizowanych ty¬ tanem elektrod spawalniczych 'ze stali o zawar¬ tosci 17% chromu. Przy spawaniu lukiem za po¬ moca elektrody otulonej, ale bez uzycia gazu ochronnego, zwanym dalej w skróceniu „spawa¬ niem lukowym", prawie wszystek tytan, znajduja¬ cy sie w rdzeniu elektrody i w jej otulinie, ulega spaleniu, podczas gdy przy spawaniu lukowym za pomoca elektrody bez otuliny, lecz w atmo¬ sferze jednoatomowego gazu ochronnego, zwa¬ nym dalej w skrócie „spawaniem w gazie ochron¬ nym", spalanie tytanu bylo w znacznym stopniu utrudnione.Badania struktury spoin i skutków korozji po¬ zwolily stwierdzic, ze spoiny wykonane przez spa¬ wanie lukowe, w czasie którego pierwiastek sta¬ bilizujacy spala sie prawie calkowicie, skladajace sie z ferrytu, reszty austenitu i martenzytu, byly odporne na korozje miedzykrystaliczna. Natomiast spoiny, wykonane przez spawanie w gazie ochron¬ nym, w czasie którego pierwiastek stabilizujacy zostal zachowany, byly wylacznie ferrytyczne i wykazywaly slaba odpornosc na korozje miedzy¬ krystaliczna. Stwierdzono takze, ze elektroda o 541303 odpowiednim skladzie, nie zawierajaca tytanu, daje zarówno przy spawaniu lukowym, jak i przy spawaniu w gazie ochronnym, spoiny ferrytowo- martenzytyczne o dobrej odpornosci na korozje.Spoiny, wykonane elektrodami z 17%-owej stali chromowej, stabilizowanej niobem, byly przy obu wspomnianych rodzajach spawania nieodporne na korozje miedzykrystaliczna. Powodowane to by¬ lo tym, ze niob ani przy spawaniu lukowym,, ani przy spawaniu w gazie ochronnym nie spala sie w wiekszych ilosciach, totez spoiny maja budo¬ we wylacznie ferrytyczna, na skutek czego wy¬ dzielanie weglików na granicy ziaren w spoinach jest nieuniknione.Wyniki te potwierdzily zasade, na której opie¬ ra sie wynalazek, a która jest w sprzecznosci z do¬ tychczas panujacym pogladem, ze odporne na mie¬ dzykrystaliczna korozje spoiny z ferrytycznej sta¬ li chromowej moga byc otrzymywane tylko przy uzyciu elektrod stabilizowanych.Znane sa na przyklad elektrody do elektryczne¬ go spawania lukowego w gazie ochronnym, zawie¬ rajace do 0,10% wegla, 0,8—2% krzemu, 0,8—2% manganu, 18—21% chromu, 8—13% niklu, do 0,6% tytanu, do 2,5% niobku tantalu i do 3,5% molib¬ denu. W elektrodzie takiej nikiel jest jednak pierwiastkiem stopowym, a dodatek tytanu wzglednie niobku tantalu, aczkolwiek nie niezbed¬ ny, to jednak jest przewidziany. Zgodnie z tym elektrody takiej nie mozna uznac za elektrode nie stabilizowana do wytwarzania spoin odpornych na korozje miedzykrystaliczna.Zgodnie z powyzszym, sposób wedlug wynalaz¬ ku polega na tym, ze do wytwarzania odpornych na miedzykrystaliczna korozje spoin, zarówno przy spawaniu lukowym bez gazu ochronnego, jak i przy uzyciu jednoatomowego gazu ochronnego, stosuje sie elektrode, której rdzen zawiera 0,05— 0,2%, a zwlaszcza 0,05—0,12% wegla, 14—22%, a zwlaszcza 16—19% chromu, 78—86%, a zwlaszcza 4 81—84% zelaza, zas inne pierwiastki, a przede wszystkim pierwiastki stabilizujace, jak tytan i niob, tylko w ilosciach odpowiadajacych nor¬ malnie wystepujacym zanieczyszeniom. Podob- 5 nie dobre wyniki uzyskuje sie, stosujac elektro¬ dy, które poza tym zawieraja do 4% molibdenu.Sposób wedlug wynalazku moze byc korzystnie stosowany przy spawaniu lukiem elektrycznym bez gazu ochronnego lub z jednoatomowymi gaza- 10 mi ochronnymi, przy uzyciu gazów mieszanych, jak argon z dwutlenkiem wegla albo dwutlenek wegla lub para wodna. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób wtywarzania spoin odpornych na ko¬ rozje miedzykrystaliczna, znamienny tym, ze stosuje sie elektrode spawalnicza, której rdzen zawiera 0,05—0,2%, a zwlaszcza 0,05—0,12% we¬ gla, 14—22%, a zwlaszcza 16—19% chromu, 78— 86%, a zwlaszcza 81—84% zelaza, zas inne pier¬ wiastki, a w szczególnosci pierwiastki stabi¬ lizujace, jak tytan i niob, tylko w ilosciach od¬ powiadajacych normalnie wystepujacym zanie- czyszczeniom, przy czym spawanie lukiem elek¬ trycznym prowadzi sie bez gazu ochronnego lub przy zastosowaniu jednoatamowego gazu ochronnego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 30 spawanie lukiem elektrycznym prowadzi sie przy uzyciu mieszanych gazów ochronnych, zwlaszcza argonu z dwutlenkiem wegla i tle¬ nem.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 35 spawanie lukiem elektrycznym prowadzi sie przy uzyciu dwutlenku wegla lub pary wod¬ nej.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie elektrode zawierajaca do 4% mo- 40 libdenu. Lub. Zakl. Graf. Zam. 3003 25.VIII.67 440 PL
PL104829A 1964-06-10 PL54130B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54130B1 true PL54130B1 (pl) 1967-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0016225A1 (en) Use of an austenitic steel in oxidizing conditions at high temperature
US4172716A (en) Stainless steel having excellent pitting corrosion resistance and hot workabilities
EA012333B1 (ru) Аустенитная сталь и стальная продукция
KR20110104089A (ko) 블랙 스폿의 생성이 적은 페라이트계 스테인리스 강
KR20130034042A (ko) 페라이트계 스테인리스 강
KR20070107166A (ko) 오스테나이트계 스테인레스강
CN1051807C (zh) 奥氏体不锈钢合金
KR0167783B1 (ko) 오오스테나이트형 스테인레스강
JPH0114305B2 (pl)
US4273838A (en) Weld metal resistant to neutron-bombardment embrittlement
EP3795708A1 (en) High chromium creep resistant weld metal for arc welding of thick walled steel members
JPH0124220B2 (pl)
JPH05271832A (ja) 耐食性ニッケル基オースナイト合金および耐食部材
PL54130B1 (pl)
JPS62287051A (ja) 耐粒界腐食性並びに耐粒界応力腐食割れ性の優れたオ−ステナイト系ステンレス鋼
UA44795C2 (uk) Алюмінієво-марганцево-кремнієво-азотиста аустенітна нержавіюча кислототривка сталь
JP6302793B2 (ja) 二相ステンレス鋼材および二相ステンレス鋼管
JPH04235256A (ja) 耐凝縮水腐食性に優れ、かつ降伏強度の低いフェライト系ステンレス鋼
US4653684A (en) Welding material for austenite stainless steel having high Si content and method of application
JP6321062B2 (ja) 耐粒界腐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼
JP2532160B2 (ja) ミグ溶接作業性に優れたフェライト系ステンレス線材
KR100694312B1 (ko) 열간가공성을 향상시킨 용접봉용 고 Ni 듀플렉스계 스테인레스강
KR20210028382A (ko) 충격인성 및 열간가공성이 우수한 고내식 오스테나이트계 스테인리스강
KR100550327B1 (ko) 2상 스테인레스강 용접 파이프 후열처리 방법
JP2000001755A (ja) 耐硫酸露点腐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼及びその製造方法