PL53647B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53647B1
PL53647B1 PL105434A PL10543464A PL53647B1 PL 53647 B1 PL53647 B1 PL 53647B1 PL 105434 A PL105434 A PL 105434A PL 10543464 A PL10543464 A PL 10543464A PL 53647 B1 PL53647 B1 PL 53647B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chromyl
chloride
chromium
mixture
catalyst
Prior art date
Application number
PL105434A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Societa Edison Spa — Settore Chtouco
Filing date
Publication date
Application filed by Societa Edison Spa — Settore Chtouco filed Critical Societa Edison Spa — Settore Chtouco
Publication of PL53647B1 publication Critical patent/PL53647B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 09.VIII.1963 Wlochy Opublikowano: 10.VIII.1967 KI. 12 g, 4/01 MKP B QJ UKD i MISS Wlasciciel patentu: Societa Edison S.p.A. — Settore Chtouco, Mediolan (Wlochy) Sposób wytwarzania katalizatora do polimeryzacji a-olefin Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania kata¬ lizatora do polimeryzacji a-olefin, który sklada sie z tlenków chromu osadzonych na nosniku.Wiadomo, ze w procesach polimeryzacji a-olefin stosuje sie katalizatory wytworzone z nosników, zazwyczaj z krzemionki lub tlenku glinu albo krzemionki lacznie z tlenkiem glinu, na których osacjzony jest trójtlenek chromu.Wytwarzanie tych katalizatorów na ogól prowa¬ dzi sie przez nasycenie nosnika wodnymi roztwo¬ rami trójtlenku chromu lub soli chromu, które pod wplywem ogrzewania tworza mieszanine trój¬ tlenku i sesikwitlentku chromu.Otrzymany w ten sposób katalizator poddaje sie nastepnie aktywowaniu przez ogrzewanie do wysokich temperatur w obecnosci powietrza.Stwierdzono, £e mozna wytworzyc katalizator do polimeryzacji a-ojefin przewyzszajacy aktyw¬ noscia kataUzfltory wytworzone znanym sposo¬ bem, jezeft na znany nocnik dziala sie chlorkiem chromylu i tak otrzymana mase poddaje akty¬ wowaniu przez ogrzewanie w obecnosci tlenu, ga¬ zów zawierajacych tlen albo gazów obojetnych.W sposobie wedlug wynalazku jako nosniki sto¬ suje sie krzemionke, tlenek gjjnu lub ich miesza¬ nine.Na wyzej wymienione nosniki dziala sie chlor¬ kiem chromylu w stanie cieklym lub w roztwo¬ rze w odpowiednim rozpuszczalniki; tafgim jak 1,2-dwubromeetan, nitrobenzen, ehleroferm i eate- 10 15 30 rochlorek wegla lub najkorzystniej w stanie ga¬ zowym. Umozliwia to otrzymanie na nosniku j©cJ- noctzastec^kowej warstwy zwiazków chromu. W grubszych warstwach otrzymanych znanymi spo¬ sobami jako katalizator dziala tylko warstwa ze¬ wnetrzna a wewnetrzne zostaja niewykorzystane.Korzystne jest unikniecie stosowania 'roztworów w wodzie, która trudno jest calkowicie usunac z podloza, nawet w podwyzszonych temperaturach aktywowania.Aktywowanie katalizatorów wytworzonych spo¬ sobem wedlug wynalazku prowadzi sie przez ogrzewanie do temperatury 150-^800°C w obec¬ nosci tlenu, gazów zawierajacych tlen lub gazu obojetnego. W celu otrzymania katalizatorów szczególnie aktywnych w polimeryzacji alfa-ole- fin, aktywowanie prowadzi sie korzystnie w tem¬ peraturach 360—60Q°C Katalizatory wytworzone sposobem wedlug wy¬ nalazku, wykazujace zawartosc chromu ponizej lOe/o, korzystnie 0,1—4%, daja bardzo dobre wy¬ niki w polimeryzacji alfa-olefin.W opisie patentowym nr 52198 podany jest spo¬ sób wytwarzania katalizatorów zawierajacych zwlazfri chromu, polegajacy aa reakcji zwiazku chromu zawierajacego fluor z nosnikiem zawie¬ rajacym zwiazki krzemu.Przykladem takiego spq«obu jest reafcm flu0r- fcu chromylu z nosnikiem zawierajacym krzemion¬ ke. Tak wytworzone katalizatory sa szczególnie 5364753647 3 aktywne w procesie polimeryzacji alfa-olefin.• Stwierdzono, ze ten sposób wytwarzania kata¬ lizatora mozna polaczyc ze sposobem wedlug wy¬ nalazku.Katalizatory otrzymane przez dzialanie na nos¬ nik zawierajacy krzem mieszanina chlorku chro- mylu i fluorku chromyiu w fazie gazowej, ciek¬ lej lub w roztworze i poddawanie otrzymanej ma¬ sy aktywowaniu, stosowane w polimeryzacji alfa- olefin wykazywaly efektywnosc wyzsza od efek¬ tywnosci pojedynczych katalizatorów, wytworzo¬ nych przez dzialanie fluorkiem chromyiu lub chlorkiem chromyiu na ten sam nosnik. W tym przypadku prawie caly fluor wprowadzony w po¬ staci fluorku chromyiu zwiazany zostaje z kata¬ lizatorem, podnoszac skutecznosc jego dzialania.Nastepujace przyklady maja na celu lepsze wy¬ jasnienie wynalazku.Przyklad I. 0,9 g chlorku chromyiu wprowa¬ dzono do reaktora zaopatrzonego w belkotke i ru¬ re wylotowa. Belkotka byla polaczona ze zródlem azotu, podczas gdy rura "wylotowja byla polaczona z drugim reaktorem. W reaktorze tym prowadzo¬ no proces w zlozu fluidalnym zawierajacym 10 g mieszaniny krzemionki i tlenku glinu, przy czym zawartosc krzemionki wynosila 87%, a tlenku glinu 13%. Przez wprowadzenie azotu belkotka do chlorku chromyiu, pary chlorku chromyiu byly przeprowadzane do zloza z krzemionki i tlenku glinu, utrzymywanego w temperaturze 200°C.Po osadzeniu sie calego chlorku chromyiu na nosniku, doprowadzano dalej suche powietrze.Temperature katalizatora podwyzszono do 500°C i te temperature utrzymywano w ciagu 2 godzin.Po oziebieniu otrzymanego katalizatora stosowa¬ no go z dobrymi wynikami do polimeryzacji ety¬ lenu do stalego produktu.Nastepnie przygotowano katalizator wedlug znanego sposobu przez impregnowanie takiej sa¬ mej Jcrzemionki i tlenku glinu wodnym roztwo¬ rem tlenku chromu i wysuszenie w piecu. Wy¬ suszony katalizator aktywowano równiez w stru¬ mieniu suchego powietrza w ciagu 2-ch godzin w temperaturze 500°C.Oba katalizatory porównano w procesie poli¬ meryzacji etylenu przeprowadzonej wedlug na¬ stepujacej metody: 10 15 25 35 40 45 Zawiesine katalizatora w cykloheksanie wpro¬ wadzono do autoklawu z mieszadlem o pojem¬ nosci 500 ml, nastepnie wprowadzono etylen i mieszanine ogrzano do odpowiedniej tempera¬ tury. Etylen doprowadzano w sposób ciagly utrzy¬ mujac stale cisnienie.Po zakonczeniu polimeryzacji ochlodzono auto¬ klaw, oddzielono polimer od roztworu i wysu¬ szono.Warunki procesu i wyniki wskazane sa na po¬ nizszej tabMcy..Przyklad II. 1,8 g chlorku chromyiu i 20 g mieszaniny krzemionki i tlenku glinu umieszczo¬ no w urzadzeniu analogicznym do opisanego w przykladzie I. Chlorek chromyiu osadzono na nos¬ niku przy zastosowaniu takiego samego sposobu jak podany w przykladzie I, z wyjatkiem tego, ze zamiast azotu stosowano tlen. Gdy caly chlo¬ rek chromyiu zostal osadzony na nosniku, tlen doprowadzano dalej w ciagu dalszych 20 godzin, po czym katalizator aktywowano w ciagu 2 go¬ dzin w temperaturze 510°C w strumieniu suchego powietrza.Przyklad III. {katalizator wytworzono jak nastepuje: 5 g chlorku chromyiu umieszczono w szklanym naczyniu, zaopatrzonym w belkotke do gazu i rure wylotowa. Strumien gazu obojetnego wprowadzano przez belkotke. Mieszanine gazu obojetnego i par chlorku chromyiu przesylano rura do drugiego reaktora, zawierajacego krze¬ mionke i tlenek glinu, przy czym zawartosc krze¬ mionki wynosila 87%. Po okolo 1 godzinie za¬ trzymano doprowadzanie mieszaniny gazów do nosnika i katalizator aktywowano przez ogrzewa¬ nie w ciagu 2 godzin do temperatury okolo 500°C.Przyklad IV. 0,9 g chlorku chromyiu wpro¬ wadzano do szklanego reaktora zaopatrzonego w belkotke i rure wylotowa, polaczona z drugim reaktorem odpowiednim do prowadzenia w nim procesu metoda zloza fluidalnego, zawierajacym 15 g krzemionki Ketjen uprzednio wysuszonej w ciagu 1 godziny w temperaturze 350°C. Pary chlorku chromyiu byly przesylane do reaktora, zawierajacego -krzemionke, za pomoca strumienia suchego powietrza doprowadzanego przez bel¬ kotke.Tablica Katalizator wedlug wyna¬ lazku Katalizator wedlug znane¬ go sposobu Ilosó uzytego katali¬ zatora) g 2,80 3,0 Ilosc uzytego rozpusz¬ czalnika ml 250 250 Tempe¬ ratura polime¬ ryzacji °C 140 140 Cisnie¬ nie atm 3G 35 Czas polime¬ ryzacji godzin 2 2 Otrzy¬ mano polimeru g , 59 28 Stosunek ilosci otrzyma¬ nego po^ limeru do kataliza¬ tora g/g 21,1 5,3 Stosunek ilosci otrzyma¬ nego po¬ limeru dc chromu zawarte¬ go w ka¬ taliza¬ torze g/g 794 4955 Po dostarczeniu wszystkiego chlorku chromylu temperature w reaktorze zawierajacym krzemion¬ ke podniesiono do 300°C i te temperature utrzy¬ mywano w ciagu 2 godzin w atmosferze suchego powietrza.Otrzymano mase katalityczna zawierajaca 1,58% chromu.Przyklad V. 1,4 g chlorku chromylu i 23 g tlenku glinu Ketjen'a stopien A, uprzednio wysu¬ szonego w ciagu 3 godzin w temperaturze 500°C wprowadzono do urzadzenia analogicznego do opi¬ sanego w przykladzie IV. Chlorek chromylu osa¬ dzano na tlenku glinu metoda opisana w przy¬ kladzie IV.Po ogrzewaniu do temperatury 300°C w ciagu okolo 1/2 godziny, w strumieniu suchego powie¬ trza, otrzymano mase katalityczna zawierajaca 2,14°/o chromu.Przyklad VI. Do szklanej kolby o pojem¬ nosci 0,5 litra wprowadzono 120 ml czterochlorku wegla i 4,5 g chlorku chromylu. Do otrzymanego roztworu wprowadzono podczas mieszania 50 g mieszaniny krzemionki i tlenku glinu Davisona, o zawartosci 87°/o krzemionki i 13°/o tlenku glinu, uprzednio wysuszonych w ciagu 3 godzin w tem¬ peraturze 400°C.Po mieszaniu otrzymanej zawiesiny w ciagu 90 minut w temperaturze okolo 70°C czterochlo¬ rek wegla usunieto za pomoca destylacji.Katalizator usunieto z kolby i ogrzewano w temperaturze 300°C w ciagu 1 godziny w stru¬ mieniu suchego powietrza w reaktorze dostoso¬ wanym do prowadzenia procesu metoda zloza fluidalnego.Otrzymano mase katalityczna zawierajaca 2,46% chromu.Przyklad VII. 2 g chlorku chromylu umie¬ szczono w barboterze Monera, przez który prze¬ chodzila mieszanina gazów, zawierajaca 90% azo¬ tu i 10% fluorowodoru, z przeplywem 500 ml/mi¬ nute.Mieszanine gazów przechodzaca z barbotera i skladajaca sie z chlorku chromylu, fluorku chromylu, chlorofluorku chromylu, chlorowodoru, fluorowodoru i azotu przeprowadzano w tempe¬ raturze pokojowej przez reaktor ze stali nierdzew¬ nej, zawierajacy 100 g mieszaniny krzemionki i tlenku glinu Davison'a, o zawartosci 87% krze¬ mionki i 13% tlenku glinu. Gdy juz nic nie po¬ zostalo chlorku chromylu w barboterze, zatrzy- 6 mano przeplyw fluorowodoru, utrzymano jedynie przeplyw azotu w celu usuniecia z katalizatora niezwiazanego fluorowodoru. Otrzymany katali¬ zator zawieral 1,37% chromu. 5 Przyklad VIII. Do urzadzenia analogicznego do opisanego w przykladzie VI wprowadzono .1,4 g chlorku chromylu i 21 g mieszaniny krzemionki i tlenku glinu, zawierajacej 87% krzemionki i 13% tlenku glinu, uprzednio wysuszonych w tempera- 10 turze 400°C w ciagu 2 godzin.Chlorek chromylu przesylano do mieszaniny krzemionki i tlenku glinu za pomoca strumienia1 suchego powietrza. ' Po osadzeniu sie calego chlorku chromylu na 15 nosniku, nosnik ogrzewano do temperatury 300°C w ciagu 1/2 godziny w strumieniu suchego powie¬ trza.Otrzymany katalizator zawieral 2,02% chromu. 20 PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatorów do polime¬ ryzacji a-olefm przez osadzanie zwiazków chro- 23 mu na krzemionce albo tlenku glinu lub ich mieszaninie i obróbke otrzymanego produktu w podwyzszonej temperaturze, znamienny tym, ze na nosnik dziala sie chlorkiem chromylu lub mieszanina chlorku chromylu z fluorkiem ^ chromylu i otrzymana mase aktywuje sie przez ogrzewanie w obecnosci tlenu, gazów zawiera¬ jacych tlen lub gazów obojetnych.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze aktywowanie prowadzi sie przez ogrzewanie 35 do temperatury 150—800°C, korzystnie 300— 600°C, w obecnosci tlenu, gazów zawierajacych tlen lub gazów obojetnych.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze chlorek chromylu stosuje sie w fazie ga- 40 zowej.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze chlorek chromylu stosuje sie w fazie ciek¬ lej lub roztworze.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 112, znamienny tym, 45 ze stosuje sie mieszanine chlorku chromylu i fluorku chromylu w fazie gazowej.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 112, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine chlorku i fluorku chromylu w fazie cieklej ewentualnie w roz- «i tworze. PL
PL105434A 1964-08-07 PL53647B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53647B1 true PL53647B1 (pl) 1967-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4828680B2 (ja) 低炭素数の脂肪族炭化水素をより高い炭素数の炭化水素へ転化する方法及び触媒
US4762956A (en) Novel catalyst and process for hydrogenation of unsaturated hydrocarbons
JPS60500754A (ja) アンモニア製造用の触媒の製造方法
JPS60216844A (ja) エチレンオキシド製造用銀触媒
JP2018529515A (ja) 固定床反応器中の熱放散性希釈剤
US4220803A (en) Catalytic dehydrogenation of ethanol for the production of acetaldehyde and acetic acid
KR20180041148A (ko) 개량된 산화적 탈수소화 촉매
JP6987118B2 (ja) Odh触媒の制御された圧力での水熱処理
CN108136369A (zh) 用于氧化脱氢的催化剂及其制备方法
JPH0326340A (ja) 無水マレイン酸のテトラヒドロフランおよびγ‐ブチロラクトンへの水素化に有用な被覆触媒
WO2021052968A1 (en) Supported tantalum catalyst for the production of 1,3-butadiene
JPWO1988000171A1 (ja) 塩素の製造方法
CN111420675A (zh) 一种用于一氧化碳催化偶联合成碳酸二甲酯的催化剂及其制备方法与应用
CH617170A5 (pl)
JPH1170333A (ja) C−原子数4の炭化水素を気相酸化して無水マレイン酸にするためのシェル型触媒、その製法及びc−原子数4の炭化水素の気相酸化法
JPH02298347A (ja) アルキル芳香族化合物の水素化脱アルキル化用触媒及び方法
US3409696A (en) Dehydrogenation catalysts comprising bismuth compounds on macroporous supports
US4247419A (en) Single phase vanadium(IV)bis(metaphosphate) oxidation catalyst with improved intrinsic surface area
PL53647B1 (pl)
US4061673A (en) Manufacture of methacrylic acid
JP2007534642A (ja) イソシアナトオルガノシランの製造方法
JPS58154518A (ja) 触媒活性度の損失速度を低下させる方法
US2828325A (en) Production of benzonitrile
US3507813A (en) Oxidation catalyst comprising fused mixture of oxides of vanadium,zirconium and lanthanide series metal
US2392248A (en) Hydrocarbon conversion