PL53413B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53413B1
PL53413B1 PL113238A PL11323866A PL53413B1 PL 53413 B1 PL53413 B1 PL 53413B1 PL 113238 A PL113238 A PL 113238A PL 11323866 A PL11323866 A PL 11323866A PL 53413 B1 PL53413 B1 PL 53413B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cam
rod
pusher
bar
control shaft
Prior art date
Application number
PL113238A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL53413B1 publication Critical patent/PL53413B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.11.1966 (P 113 238) 25.111.1965 Szwajcaria 17.Y.1967 53413 KI. 49 a, flg/01 MKP B 23 b UKD Twórcawynalazku i Andrs Bechler, Moutier (Szwajcaria) wlasciciel patentu Urzadzenie do przesuwu i wymiany pretów obrabianych w automatach tokarskich Wynalazek dotyczy urzadzenia do przesuwu i wy¬ miany pretów, obrabianych na automatach tokar¬ skich, z silnikowym napedem popychacza pretów obrabianych, wyposazonego w uchwyt zaciskowy, zaciskajacy tylny koniec preta, dzieki czemu istnie¬ je mozliwosc wycofania resztki zuzytego preta.Poniewaz w wiekszosci automatów tokarskich pret materialu podczas obróbki przytrzymywany jest, lub przynajmniej ciasno prowadzony w tuleji prowadzacej, zamontowanej przed wrzecionem ro¬ boczym coraz czesciej spotyka sie elastyczne tule¬ je prowadzace, które stawiaja duzy opór tarcia, szczególnie przy wyciaganiu obrabianego preta, za¬ mocowany obrotowo przy popychaczu uchwyt za¬ ciskowy powinien mocno uchwycic tylny koniec preta, zeby wywierana przez ten uchwyt na kon¬ cówke preta zwrotna sila ciagnaca, byla wieksza, anizeli opór, przeciwstawiajacy sie cofaniu preta.Zadaniem wynalazku jest stosowanie powszech¬ nie konstrukcji do przesuwu pretów obrabianych o których wspomniano na wstepie, i rozwinac da¬ lej w tym kierunku — aby umozliwic szybka i wy¬ godna wymiane koncówki preta na nowy pret a szczególnie umozliwic szybkie i wygodne uwol¬ nienie uchwytu popychacza z koncówek preta i po¬ nowne uchwycenie nastepnego preta.Urzadzenie wedlug wynalazku cechuje sie nieru¬ chomo umocowanym urzadzeniem przytrzymuja¬ cym, które przy calkowicie cofnietym popychaczu silnie zaciska najpierw wycofywana resztke preta, 10 a potem ich nowy pret. Urzadzenie posiada wal sterujacy na którym zamocowane sa nieruchomo trzy krzywki i uruchamiane przez nie przekazniki, przy czym krzywki sa tak uksztaltowane, ze pod¬ czas jednego calkowitego obrotu walu sterujacego, pierwsza z trzech krzywek powoduje zacisniecie urzadzenia zaciskowego na resztce preta, druga krzywka powoduje polaczenie robocze dzwigni sta¬ nowiacej element przekazników z popychaczem, trzecia krzywka przy pomocy tej dzwigni cofa po¬ pychacz, aby jego uchwyt odciagnac od przytrzy¬ mywanej koncówki preta, pierwsza krzywka po¬ woduje wykleszczenie resztki preta z przyrzadu zaciskajacego, a potem powoduje jego ponowne za- 15 cisniecie na nastepnym nowym precie, trzecia krzywka przesuwa popychacz, aby jego zacisk uchwycil tylny koniec preta i wreszcie druga krzywka oddziela dzwignie od popychacza, a pierw¬ sza krzywka wykleszcza pret z przyrzadu przy- 20 trzymujacego.Na rysunku, przedstawiono przyklad wykonania przedmiotu wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia widok z boku urzadzenia zamontowa¬ nego do automatu tokarskiego, fig. 2 — widok 95 z góry samego urzadzenia, fig. 3 — rzut pionowy popychacza z jego zaciskowym uchwytem sprezyno¬ wym umieszczonego na koncu preta w wiekszej skali; fig. 4, 5, 6 i 7 — przekroje wedlug linii IV-IV, V-V — lub VII-VII fig. 1 wiekszej skali; fig. 8 — so przekrój wg linii VTII-VIII fig. 5. Przedstawione 5341353413 na rysunku urzadzenie do przesuwu i wymiany obrabianych pretów jest umieszczone na tylnym koncu loza 1 automatu tokarskiego, z wrzecienni- kiem 2 i jego wrzecionem roboczym 3. Urzadzenie ma podstawe, której glówne elementy stanowia dwa ceowniki 4 i stojak 5. Na ceownikach 4 osa¬ dzone sa w regularnych odstepach stojaki prowa¬ dzace 6 fig. (1,2 i 7) dalej w tyle jeszcze dwa sto¬ jaki prowadzace 7 i 107. Przez wszystkie stojaki prowadzace 6 przebiega wal 8 z uchwytem uchyl¬ nym 8a; na wale 8 umocowane sa czesci górne sto¬ jaka 6a, które przy wprowadzeniu nowego preta wychylaja sie ku górze przez uruchomienie uchwy¬ tu uchylnego 8a. Gdy górne czesci stojaka sa opusz¬ czone, tworza wraz z dolnymi czesciami stojaka przeswity 9a dla obejmujacego popychacza ozna¬ czonego 10. Jak wynika z fig. 3 glówna czescia po¬ pychacza jest pret walcowy, który na tylnej czesci, która wieksza jest niz odstep miedzy stojakami 6 fig. 2 posiada boczna choragiewke 12. Choragiewka 12 moze przesuwac sie przy ruchu podluznym po¬ pychacza 10 przez boczne otwory 9a (fig. 7) prze¬ switów 9. Na poczatku korpusu popychacza 11 znaj¬ duje sie gwint zakanczajacy lla do którego przy¬ srubowany jest nieruchomo uchwyt 13, której sred¬ nica zewnetrzna jest równa srednicy korpusu po¬ pychacza. Uchwyt ten sluzy do obrotowego, ale wzdluznie nie przesuwalnego umieszczenia sworz¬ nia 14, do którego konca wystajacego z uchwytu 13, przysrubowany jest tylny koniec uchwytu za¬ ciskowego popychacza.Zaciskowy uchwyt sprezynowy 15 z podluzna szczelina jest do tego przeznaczony, zeby mocno uchwycic tylny koniec preta M, po uprzednim cof¬ nieciu go na ten koniec. Zaleznie od srednicy i przekroju obrabianego preta zaciskowy uchwyt sprezynowy mozna wymieniac. Choragiewka popy¬ chacza 12 posiada obejme 16 i dwie czesci zaciska¬ jace linke 17, które równiez jak obejma 16 przy¬ mocowane sa przy pomocy sruby 18 do choragiew¬ ki 12 popychacza. Przy ruchu podluznym popycha¬ cza 11 czesci 16 i 17 przesuwaja sie obok stojaków 6 i 7 z ich strony zewnetrznej. Linka 19 której kon¬ ce przytrzymywane sa miedzy czesciami zaciskaja¬ cymi 17 przechodzi przez krazek prowadzacy, umieszczony na pierwszym stojaku 6a 20 umiesz¬ czona przewaznie w póltora obrotu na krazku na¬ pedowym 21. Ten ostatni umocowany jest na wale 22, który umieszczony jest w poprzecznie przewier¬ conym otworze w dolnej czesci podstawy 4, umoco¬ wanej na tylnym koncu korpusu loza 4. Na wale 22 przymocowana jest obok krazka napedowego 22 tarcza zapadkowa 24, a prócz tego po drugiej stro¬ nie korpusu loza 23 przymocowany jest beben lin¬ kowy 25. Do walu 26 umieszczonego w górnej czesci korpusu loza 23 przymocowany jest wiekszy beben linowy 27 polozony na jednej linii z bebnem 25, oraz maly beben linowy 28.Na dolnym koncu linki 29, przechodzacej przez beben 28 zawieszony jest ciezarek 30, drugi kabel 31 laczy bebny linkowe 25 i 27 ze soba. Czesci te tworza naped obciaznikowy do przesuwu popycha¬ cza 10 i obrabianego preta M skrajnie tylnego po¬ lozenia przedstawionego w fig. 1 i 2 az do poloze¬ nia skrajnego przedniego w którym choragiewka 10 15 20 25 80 85 40 45 50 55 60 65 popychacza 12 przylega prawie do tylnego konca wrzeciona roboczego, 3 a zaciskowy uchwyt sprezy¬ nowy 15 polozony jest w przedniej koncówce wrze¬ ciona roboczego 3. Po osiagnieciu takiego polozenia popychacza z obrabianego preta pozostaje tylko bardzo krótka resztka R.Mozna spowodowac sprzezenie zapadki 32 dzwig¬ nia 32a, umieszczona na tylnym koncu stojaka z tarcza zapadkowa 24, zeby w razie potrzeby wstrzymac przesuw popychacza 10 i obrabianego preta M.Urzadzenie ma umocowany na stale przyrzad za¬ ciskajacy który przy calkowicie cofnietym popy- chaczu 10 (fig. 1, 2) zaciska cofnieta koncówke resztki preta obrabianego R a nastepnie nowo- wprowadzony pret M oznaczony jest jako 33. Poza tym ma ono przyrzad napedowy; oznaczony jako 34 na który skladaja sie wal sterujacy 35, trzy za¬ mieszczone na nim krzywki oraz uruchamiane przez nie elementy przenoszace.W opisanym sposobie wykonania, przyrzady 33 i 34 uksztaltowane sa nastepujaco: W jednym osadzonym na podstawie 4 stojaku 36 (fig. 6) umieszczone sa dwie dwuramienne dzwignie 37, na których przednim koncu przymocowano po jednej plytce zaciskowej 38 i których tylne konce polaczone sa przegubowo za pomoca ramion wio¬ dacych 39 pretem rozruchowym 40, równoleglym do podstaw stojaków. Na tylnym koncu stojaków za¬ wieszony jest górny koniec dwuramiennej dzwigni przenoszacej 41, która umieszczona jest na jednej z dwóch podstaw stojaków 4. Pierwsza z trzech krzywek osadzona na wale sterujacym 35 sklada sie z zwyklego bebna krzywkowego 42 z wykonanym w jego powierzchni bocznej rowkiem krzywkowym 43. W rowek ten przypiera stale czop 44, który przy¬ piera do dolnego konca dzwigni przenoszacej 41.Druga i trzecia krzywka sa wedlug fig. 5 i 8, wbu¬ dowane jedna w druga. Korpus bebenkowy 45 osa¬ dzony na wale sterujacym 35, ma kolnierz 45a, na którym za pomoca srub 46, osadzone sa dwie uzu¬ pelniajace sie czesci 47 pomiedzy którymi biegnie szczelina krzywkowa 48. Na korpusie bebenkowym 45 pomiedzy jego kolnierzem 45a» przymocowany jest za pomoca srub 49, podzielony krzywkowy kor¬ pus promieniowy 50. W dolnym koncu przegubowo umieszczonej dzwigni przenoszacej 51, zamocowany jest palec wodzacy 52, który przechodzi poprzez szczeline krzywkowa 48 na wylot i posuwa sie za nia i który pod dzialaniem tloczka 54 przyciskowego przez sprezyne 53, który dziala na dzwignie prze¬ noszaca 51, dociskany jest do walu sterujacego 35 i raz posuwa sie za powierzchnie boczna korpusu bebenkowego 45, umieszczonego miedzy kolnierza¬ mi 45a, a raz za krzywka 50. Do przegubowego umieszczenia dzwigni 51 w obydwóch podstawach stojaków 4 ulozyskowana jest obrotowo os 55, na której znajduje sie tuleja 56.Czesc srodkowa 51a wykonana w ksztalcie ramy (w fig. 1 i 5) dzwigni przenoszacej 51 ma dwa sworznie 57 osadzone wokól osi poprzecznej do tu¬ leji 56.Na tylnym koncu walu sterujacego 35, osadzona jest slimacznica 58, która przypiera do slimaka 595 53413 6 (flg. 4) który przymocowany jest na wale napedo¬ wym 60. Wal umieszczony jest w lozyskach 61 sliz¬ gowych, bez swobody osiowego przesuwu, które umieszczone sa w dolnej czesci ceowników 4 i ma na przednim koncu czworokat 60a, na który moze byc nasadzona reczna korbka, jak równiez na czwo¬ rokat 22a, który znajduje sie na wale 22.Praca i sposób obslugi opisanego urzadzenia przedstawia sie jak nastepuje: gdy pret obrabiany jest zuzyty, a zatem choragiew¬ ka 12 popychacza 10 znajduje sie prawie na tylnym koncu wrzeciona roboczego 3, zatrzymuje sie auto¬ mat tokarski i reczna korba, nasadzona na czwo¬ robok 22a, obraca sie krazek napedowy w kierun¬ ku przeciwnym do wskazówek zegara (fig. 1), zeby przez to za pomoca popychacza 10, calkowicie cof¬ nac koncówke preta R, to jest az do polozenia (wg fig. 1 i 2). Przy tym podnosi sie poprzez beben lin¬ kowy 25 i 27 linke 31, wal 26 beben 28 i linke 29, jak równiez ciezarek 30. Nastepnie powoduje sie przypór zapadki 32 do tarczy zapadkowej 24, przez uruchomienie uchwytu 32a, zeby w zwiazku z tym nie nastapilo niepozadane przesuniecie popychacza 10 przez naped obciaznikowy. W czasie tego, a tak¬ ze juz podczas pracy automatu tokarskiego, wal ste¬ rujacy 35 znajduje sie w okreslonym wyjsciowym polozeniu obrotowym, lacznie z trzema krzywka¬ mi 42, 47 i 50. Wal sterujacy 35 obraca sie teraz za¬ lozona na czworokat 60a reczna korba w z góry ustalonym kierunku o jeden pelny obrót.Na poczatku obrotu walu sterujacego 35, dziala najpierw pierwsza krzywka 42, poczym przez dzwig¬ nie przenoszaca 51, pret 40 i wodziki 39, dzwignie 47 nakierowuje tak, ze jej szczeki zaciskowe 38, jak przedstawiono w fig. 1, zaciskaja na koncówke pre- tu zuzytego R. To zaciskanie trwa w czasie, gdy krzywka promieniowa 50 zadziala na palec wodza¬ cy 52 i obróci dzwignie przenoszaca 51 wokól jej czopików lozyskowych, przez co nasada widelkowa 51b przy górnym koncu dzwigni przenoszacej 51 wejdzie w przypór z obejma 16 popychacza 10.Zaciskanie trwa takze, podczas gdy krzywki 45,47 obróca dzwignie przenoszaca 51 wokól osi 55 i cof¬ nie popychacz 10, przy czym zaciskowy uchwyt sprezynowy zostaje odciagniety od zacisnietej kon¬ cówki preta. W zwiazku z tym pierwsza krzywka 42 otworzy za pomoca dzwigni przenoszacej 51 przyrzad przytrzymujacy 33, zeby umozliwic usu¬ niecie koncówki preta R. Przy dalszym obracaniu walu sterujacego 35, uruchamia ponownie sie przy¬ rzad przytrzymujacy 33, przez zacisniecie kleszczy 38 na wprowadzonym w miedzyczasie w stojaki pro¬ wadzace 6 nowym precie M. Dalszy obrót walu ste¬ rujacego 35 powoduje ze krzywka 45, 47 przez obrócenie dzwigni przenoszacej 51 wokól osi 55 po¬ suwa naprzód popychacz 10, aby jego zaciskowy uchwyt sprezynowy 15 usunac na tylny koniec pre¬ ta M. (fig. 3).W ostatniej fazie obrotu walu sterujacego 35, jej krzywka promieniowa 50 umozliwia dzwigni prze¬ noszacej 51 zwolnienie obejmy 16 popychacza 10 i powoduje, ze pierwsza krzywka 42, poprzez dzwig¬ nie przenoszaca 41 uruchamia przyrzad trzymajacy 33 przez rozluznienie szczek zaciskowych 38 na pre¬ cie M. Teraz mozna przez uruchomienie uchwytu recznego 32a odsunac zapadke 32 od tarczy zapad¬ kowej 24, zeby naped obciaznikowy poprzez linke 19 mógl posunac popychacz 10 wraz z pretem M.Przy opisanym przykladzie wykonania mozna 5 wprowadzic rózne zmiany. W miejsce napedu ob- ciaznikowego moznaby np. uzyc jednego ze zna¬ nych napedów elektrycznych do posuwu popycha¬ cza 10. Równiez zamiast recznego napedu walu ste¬ rujacego 35 móglby byc przewidziany w — i wy¬ laczajacy naped elektryczno-silnikowy, przede wszystkim przy zachowaniu mechanizmu slimako¬ wego 58, 59 lub jakiegos równorzednego innego me¬ chanizmu, poniewaz szczególnie przy zamykaniu przyrzadu przytrzymujacego 33, jak równiez przy cofaniu popychacza 10 celem odciagniecia jego za¬ ciskowego uchwytu sprezynowego 15 od koncówki preta, jak równiez przy popchnieciu popychacza 10, celem nasadzenia jego uchwytu zaciskowego 15 na nowy pret M, krzywki oddaja dosc duze sily od¬ powiednim dzwigniom przenoszacym i potem tak¬ ze musza dzialac odpowiednio duze momenty na wal sterujacy 35. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przesuwu i wymiany pretów, obrabianych w automatach tokarskich, z silni¬ kowym napedem popychacza pretów obrabia¬ nych, wyposazonego w uchwyt zaciskowy, za¬ ciskajacy sie wokól tylnego konca preta, oraz umozliwiajacy wycofanie resztki zuzytego pre¬ ta, znamienna tym, ze ma zamocowany nierucho¬ mo przyrzad (33) który przy calkowicie cofnie¬ tym popychaczu (10) zaciska koncówke resztki obrabianego preta (R) a nastepnie przytrzymuje nowy, przeznaczony do obróbki pret (M), oraz urzadzenie napedowe (34) z walem sterujacym (35), trzema umocowanymi na nim krzywkami (42, 47, 50) i uruchamianymi przez nie elemen¬ tami przenoszacymi (41, 51), przy czym krzyw¬ ki sa uksztaltowane tak, ze w ciagu jednego pel¬ nego obrotu walu sterujacego, pierwsza (42) z trzech krzywek powoduje zacisk urzadzenia przytrzymujacego na resztce obrabianego preta, druga krzywka (50) powoduje polaczenie robocze dzwigni (51) nalezacej do elementów przenosza¬ cych z popychaczem, trzecia krzywka (47) cofa popychacz za posrednictwem tej dzwigni, w ce¬ lu odciagniecia jego uchwytu od przytrzymywa¬ nej resztki preta, pierwsza krzywka powoduje wykleszczenie z przyrzadu przytrzymujacego resztki preta, a nastepnie ponowne uchwycenie nowego preta, trzecia krzywka (47) powoduje przesuw popychacza do przodu, w celu wprowa¬ dzenia jego uchwytu na koncówke preta, a dru¬ ga krzywka odciaga dzwignie od popychacza, przy czym pierwsza krzywka zwalnia przyrzad przytrzymujacy z preta.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, mamlenne tym, ze ma korby reczne i przekladnie slimakowe (58, 59) sluzace do napedu walu sterujacego.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 wzgl. 2 znamienne tym, ze os walu sterujacego (35) jest równolegla do kierunku posuwu popychacza, a dzwignia 15 20 25 80 85 40 45 50 55 607 53413 8 (51) ulozyskowana jest przegubowo i zaopatrzo¬ na w palec wodzacy (52), który sprawdza za¬ równo szczeline krzywkowa (48) trzeciej krzyw¬ ki (47) jak równiez profilowana powierzchnie drugiej krzywki (50), która miesci sie wewnatrz krzywki trzeciej. 3 2 20 fia 8 9q Sq I _SB=r- M -i— ¥W i-—W 1 6 19 6 k !' & & & 34 42'// X4S 51 \56 44 43 •—3T ^T JA tf fjrzp 8a 25 31 27 6 --^-t-' £ 6 \ 6 R 36 15 /I 7 10 16 107 X 6o. 20- +_-.-J1M_J '6 8 V 6 R 36 t5 ff 7 tO 16 tO iikI C Cl rnrrJ'1 =1-0^, .jWMSJsJLisd 4 ' 9 6q "S"s IIB.3 38 gaft^-gliifayM ¦ * i"* 14 ffo 33 37 39 40 41 51b 12 21 22 32 i.KI. 49 a, 22/01 53413 MKP B 23 b HBA FIB.B 35 36 38 16 PL
PL113238A 1966-02-28 PL53413B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53413B1 true PL53413B1 (pl) 1967-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH696592A5 (it) Dispositivo per caricare automaticamente aste di perforazione.
DE3731280A1 (de) Werkzeugwechsler fuer universal-fraes- und bohrmaschinen
US4577389A (en) Automatic tool changer
EP2310166B1 (de) Werkzeugmaschine
DE1602810C3 (de) Drehmaschine mit einer Werkzeugwechselvorrichtung
DE2537473C3 (de) Vorschubeinrichtung an einem Stangenlademagazin
PL53413B1 (pl)
CN108335906A (zh) 一种色码电感绕线机
US2732216A (en) Indexing-type chuck
PL92550B1 (pl)
US3360139A (en) Bar-feed and change attachment for automatic lathes
CZ20004343A3 (cs) Zařízení k výměně nástrojů pro víceoperační obráběcí stroj
JPS6043260B2 (ja) 工作機械
DE2245108A1 (de) Spindelsteuerung
US2779956A (en) Blank reversing means for multiple spindle machine
DE202009004439U1 (de) Halbautomatische schnellzentrierbare Lünette
DE102006058028B4 (de) Werkzeugwechsler
ITMI931246A1 (it) Caricatori di barre per torni automatici
DE2610389C3 (de) Spannbackenwechselvorrichtung an euter Drehmaschine
US2985459A (en) Releasable work holding device
DE2616459C2 (pl)
JPH07108402A (ja) 棒材送り部材及びその棒材送り部材を備えた棒材供給機
CN120756910B (zh) 一种热敏纸加工用送纸器
KR820001364B1 (ko) 공작기계의 공구 자동교환장치
DE718103C (de) Vorschub- und Spannvorrichtung fuer mehrspindlige selbsttaetige Drehbaenke zur Verarbeitung von stangenfoermigem Werkstoff