PL53230B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53230B1 PL53230B1 PL111634A PL11163465A PL53230B1 PL 53230 B1 PL53230 B1 PL 53230B1 PL 111634 A PL111634 A PL 111634A PL 11163465 A PL11163465 A PL 11163465A PL 53230 B1 PL53230 B1 PL 53230B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixer
- reducing
- steel
- gas
- coke
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 6
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 2
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 claims 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N manganese(II) oxide Inorganic materials [Mn]=O VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 17.XI.1964 Szwecja Opublikowano: 11.IV.1967 53230 ki. l*-brrwr MKP C 21 c !f/s* UKD 669.18.046.5 Wlasciciel patentu: Aktiebolaget Motala Verkstad, Motala Verkstad (Szwecja) Sposób zmniejszania zuzycia wykladziny ogniotrwalej mieszalników do roztopionej stali Przedmiotem wynalazku jest sposób zmniejsza¬ nia zuzycia wykladziny ogniotrwalej mieszalników do roztopionej stali.W ostatnich latach zastosowano mieszalniki do roztopionej stali. Jeden z takich rodzajów mie¬ szalnika ma postac zbiornika cylindrycznego zao¬ patrzonego od wewnatrz w wykladzine ogniotrwa¬ la i majacy trzy wymienne grzewcze elementy indukcyjne, zmontowane na obwodzie zbiornika.Stwierdzono, ze wykladzina ogniotrwala takiego mieszalnika ulega zuzyciu w niedopuszczalnym zakresie. W takich mieszalnikach warstwa zuzli utworzona na powierzchni roztopionej stali znaj¬ duje sie zwykle na stalym poziomie w ciagu dluz¬ szego czasu. Wystepuje przeto lokalne zuzycie wy¬ kladziny mieszalnika w miejscu zetkniecia sie z nia warstwy zuzli. Gdy wykladzina mieszalnika jest zasadowa to zuzycie jej zostaje spowodowane glównie dzieki agresywnemu dzialaniu kwasnych skladników stali jak FeO, MnO i Si02, które rea¬ guja z materialem wykladziny lub z jej spoiwem.Podczas usuwania stali z takich mieszalników lub podczas ich przechylania tworzy sie na wy¬ kladzinie mieszalnika cienka warstwa zuzli a nie¬ kiedy i stali. Gdy taka warstwa styka sie z tle¬ nem powietrza otoczenia to nastepuje utlenianie zuzli i stali. Wówczas nastepuje zwiekszenie za¬ wartosci w takiej warstwie tlenku zelaza.Znany dotychczas sposób zmniejszania stopnia zuzycia wykladziny takich mieszalników, gdy wy¬ kladzina jest zasadowa, polega na dodawaniu wapna lub innych materialów zasadowych, na przyklad tlenku magnezu przy stosowaniu wykla¬ dziny magnezytowej. Powoduje to zwiekszenie za¬ sadowosci wykladziny, dzieki czemu dzialanie zu¬ zli na wykladzine ogniotrwa±a mieszalnika zostaje zmniejszone. Oczywiscie jest pozadane zmniej¬ szenie redukcji innych skladników zuzli, na przy¬ klad FeO.Wynalazek dotyczy sposobu zmniejszania szko¬ dliwego dzialania zuzli na wykladzine ogniotrwa¬ la mieszalnika do roztopionej stali. Polega on na zapobieganiu zwiekszaniu sie zawartosci FeO w zuzlach podczas okresu przetrzymywania stali w mieszalniku, jak równiez w okresie gdy mieszal¬ nik jest oprózniony przez wprowadzenie do mie¬ szalnika substancji redukcyjnych, na przyklad wegla lub koksu. Gdy mieszalnik jest napelniony stala, wówczas substancje redukcyjne dobrze jest umiescic na warstwie zuzli lub tez wprowadzic do tej warstwy, najlepiej wzdluz sciany. Gdy mie¬ szalnik jest oprózniony wówczas substancje re¬ dukcyjne umieszcza sie na warstwie zuzli przy¬ wartej do scian mieszalnika.Korzystnie jest stosowac wegiel lub koks w postaci mialko rozdrobnionej. Jezeli substancje redukcyjne dodaje sie do zuzli, gdy mieszalnik jest napelniony, to nalezy zwrócic uwage, zeby zawartosc fosforu w zuzlach nie byla tak duza, 80 aby mogla zachodzic niepozadana redukcja P2Oc 10 15 20 25 532303 na fosfor, który moze przejsc do stali. Jesli za¬ wartosc P205 w zuzlach jest zbyt wysoka, wów¬ czas trzeba wytworzyc na powierzchni stali war¬ stwe innego zuzla.Mozliwe jest stosowanie kilku sposobów wpro¬ wadzenia do mieszalnika substancji redukcyjnych.Przy stosowaniu sproszkowanego wegla lub kok¬ su mozna je wdmuchiwac na sciany mieszalnika lub na warstwe zuzli albo do warstwy zuzli, uzy¬ wajac do tego celu gazu obojetnego lub reduk- cytjiego, jak na przyklad argonu, azotu lub mie¬ szaniny tlenku wegla i dwutlenku wegla. Te ga¬ zy stosuje sie jako nosnik sproszkowanej sub¬ stancji. Przy ograniczeniu sie do mniejszej sku¬ tecznosci mozna uzyc powietrza jako nosnika sub¬ stancji redukcyjnej. Substancja redukcyjna o wiekszych ziarnach, na przyklad grysik weglo¬ wy lub koksowy moze byc wprowadzona przez wrzucanie w kierunku scian mieszalnika lub warstwy zuzli.Mozna równiez stosowac substancje redukcyjne w stanie cieklym lub gazowym, na przyklad w postaci oleju lub cieklych weglowodorów; w ta¬ kim przypadku mieszalnik powinien byc utrzy¬ mywany mozliwie w stanie zamknietym. Olej moze byc wtryskiwany cienkimi strumieniami lub tez mozna go doprowadzac kroplami na plyte lub cegle umieszczone w mieszalniku w celu spo¬ wodowania naglego jego parowania. Gaz reduk¬ cyjny, na przyklad propan, moze byc doprowadza¬ ny do pieca w podobny sposób, na przyklad przez rure osadzona w otworze spustowym. Przy zamknieciu wszystkich otworów i przy utrzymy¬ waniu w komorze mieszalnika cisnienia nieco wyzszego od atmosferycznego zapobiega sie do¬ stawaniu do mieszalnika powietrza otoczenia i dzieki temu zmniejsza sie do minimum zawar¬ tosc FeO w zuzlach.W mieszalnikach ogrzewanych palnikami ole¬ jowymi lub gazowymi sposób wedlug wynalazku nie jest bardzo skuteczny, chyba ze olej lub gaz 53230 4 jest spalany przy niedoborze powietrza. Jednak zasadnicze zwiekszenie trwalosci wykladziny mie¬ szalnika mozna uzyskac dzieki wprowadzeniu sub¬ stancji redukcyjnej do mieszalnika w sposób opi- 5 sany wyzej podczas okresu, gdy palniki pozostaja wylaczone. Sposób wedlug wynalazku jest bar¬ dziej skuteczny w elektrycznych mieszalnikach przechylnych, na przyklad ogrzewanych induk¬ cyjnie lub lukowo. W mieszalnikach indukcyj- 10 nych, dzialajacych przy temperaturze roztopionej stali wynoszacej 1550—1600°C zywotnosc wykla¬ dziny ogniotrwalej moze byc, przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku, zwiekszona dwukrot- 15 PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zmniejszania zuzycia wykladziny ognio¬ trwalej mieszalników do roztopionej stali, zna- 20 mienny tym, ze substancje redukcyjne takie, jak wegiel lub koks wprowadza sie do zuzli i/lub do stali przywartej do scian mieszalnika lub dna mieszalnika lub tez do zuzli nagro¬ madzonych na dnie mieszalnika. 23
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie substancje redukcyjne w postaci mialko rozdrobnionego wegla lub koksu, któ¬ re wdmuchuje sie do mieszalnika za pomoca strumienia gazu. 30
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako nosnik substancji redukcyjnej stosuje sie gaz obojetny, na przyklad argon lub gaz nie¬ znacznie redukcyjny, jak mieszanina tlenku wegla i dwutlenku wegla lub azot. 35
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie substancje redukcyjne w postaci cieczy, która wtryskuje sie lub wlewa krop¬ lami do komory mieszalnika lub tez w postaci gazu, na przyklad propan, który wprowadza 40 sie do mieszalnika pod cisnieniem wiekszym od atmosferycznego. WDA-l. Zam. 346/67. Naklad 260 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53230B1 true PL53230B1 (pl) | 1967-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100694012B1 (ko) | 슬래그 컨디셔너 조성물, 그 제조 방법 및 철강 생산시 이용 방법 | |
| BR112014017695B1 (pt) | Processo para tratamento preliminar de ferro fundido | |
| RU2164952C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
| US4236931A (en) | Gas-permeable refractory parts | |
| BR112019010696B1 (pt) | Forno elétrico | |
| CA2130996A1 (en) | A method for desulfurizing iron melts with minimal slag formation and an apparatus for carrying it out | |
| PL53230B1 (pl) | ||
| US2806776A (en) | Method of strengthening iron ore agglomerates | |
| JP5047468B2 (ja) | 還元鉄の製造方法 | |
| TWI843517B (zh) | 直接還原鐵的熔解方法、固體鐵及固體鐵的製造方法、土木建築用資材及土木建築用資材的製造方法以及直接還原鐵的熔解系統 | |
| JP4683427B2 (ja) | 石灰系精錬用フラックス | |
| RU2468091C2 (ru) | Железоплавильная печь с жидкой ванной | |
| CN1826417B (zh) | 将细颗粒金属装入电弧炉的方法及使用该方法的电弧炉 | |
| CA1200382A (en) | Fireproof inner lining for pig iron transport containers | |
| US3403213A (en) | Electric furnace having refractory brick of specific composition in the critical wear areas | |
| TW202035706A (zh) | 增碳材及使用其之增碳方法 | |
| JP2007277666A (ja) | 石灰系精錬用フラックスおよびその製造法 | |
| KR100257213B1 (ko) | 크롬 광석의 용융 환원 방법 | |
| EP1042238A1 (en) | Apparatus and method for the production of man-made vitreous fibres | |
| RU2289493C1 (ru) | Теплоизолирующая смесь | |
| JP7732158B1 (ja) | 冷鉄源の予熱方法 | |
| RU2752914C1 (ru) | Состав и способ стабилизации распадающихся металлургических шлаков | |
| US3258257A (en) | Metallurgical furnace linings | |
| GB2199025A (en) | Modifying metallurgical slag | |
| RU2087544C1 (ru) | Способ десульфурации чугуна и шихта для получения шлакового десульфуратора |