PL53141B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53141B1
PL53141B1 PL108067A PL10806765A PL53141B1 PL 53141 B1 PL53141 B1 PL 53141B1 PL 108067 A PL108067 A PL 108067A PL 10806765 A PL10806765 A PL 10806765A PL 53141 B1 PL53141 B1 PL 53141B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roller
tractor
head
pipe
valve
Prior art date
Application number
PL108067A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Henryk Orzechowski mgr
AleksanderSalaga inz.
inz. Wlodzimierz Piróg mgr
MarianSzadura
Original Assignee
Zaklady Hutniczoprzetwórcze Metali Niezelaznych„Hutmen"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Hutniczoprzetwórcze Metali Niezelaznych„Hutmen" filed Critical Zaklady Hutniczoprzetwórcze Metali Niezelaznych„Hutmen"
Publication of PL53141B1 publication Critical patent/PL53141B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.11.1967 53141 74 i/k 1 h, 9/70 , U A\Ab KI. 7 b, 3/70 MKP B 21 c UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Henryk Orzechowski, inz. Aleksander Salaga, mgr inz. Wlodzimierz Piróg, Marian Szadura Wlasciciel patentu: Zaklady Hutniczo-Przetwórcze Metali Niezelaznych „Hutmen", Wroclaw (Polska) Ciagarka do rur Przedmiotem wynalazku jest ciagarka lawowa, przeznaczona do ciagnienia rur z metali niezelaz¬ nych.Powszechnie stosowane dotychczas ciagarki ma¬ ja dlugosc ciagnienia ograniczona zazwyczaj do 7 m, nakladanie rur na drag trzpieniowy przed ciagnieniem odbywa sie recznie, przy czym stoso¬ wany jest tylko jeden drag trzpieniowy.Smarowanie rury przed ciagnieniem równiez dokonywane jest recznie poprzez zanurzenie jej w wannie z emulsja smarownicza.Reczne nakladanie rur na trzpien jest uciazliwe i pracochlonne. Uzycie jednego draga trzpienio¬ wego powoduje przestoje ciagarki w czasie cyklu produkcyjnego, gdyz nalozenie nastepnej rury na trzpien nastapic moze dopiero po calkowitym za¬ konczeniu ciagnienia rury.Zanurzanie rur w wannie z emulsja smarowni¬ cza, zwlaszcza przy wiekszej dlugosci rury, nie zapewnia nalezytych efektów smarowniczych, po¬ niewaz smar nie zostaje rozprowadzony równo¬ miernie na wewnetrznej powierzchni rury. Po na¬ lozeniu rury na drag trzpieniowy, w trakcie ciag¬ nienia pod wplywem zmieniajacego sie wspól¬ czynnika tarcia na wewnetrzna powierzchnie ru¬ ry nastepuja drgania trzpienia zaklócajace proces ciagnienia i prowadzace do powstawania wybra- ków.Wszystkie przedstawione niedogodnosci zostaly 10 15 25 30 wyeliminowane w ciagarce do rur o konstrukcji wedlug wynalazku.Nakladanie rury na drag trzpieniowy przed ciag¬ nieniem odbywa sie mechanicznie za pomoca urzadzenia nakladajacego umieszczonego w srod¬ kowej czesci ciagarki. Urzadzenie to zawiera dwie napedzane rolki gumowe, które pod wplywem sprezyny sa maksymalnie rozstawione, co znacznie ulatwia wprowadzenie, a jedynie w trakcie prze¬ suwania rury na drag trzpieniowy pod wplywem docisku dzwigni powierzchnie rolek i rury sa do siebie docisniete. Szczególna zaleta takiej kon¬ strukcji w stosunku do znanego rozwiazania gdzie odstep pomiedzy rolkami jest staly i dostosowany scisle do okreslonej srednicy rur, jest brak ko¬ niecznosci regulacji rozstawienia rolek dla róz¬ nych srednic rur oraz nie niszczenie sie rolek przy wprowadzaniu pomiedzy nie rur.W konstrukcji wedlug wynalazku zastosowano dwa dragi trzpieniowe, przy czym kazdorazowe przedstawienie draga z nalozona nan rura we wlasciwe polozenie w osi ciagadla odbywa sie me¬ chanicznie za pomoca dwóch silowników elektro¬ hydraulicznych.Wewnetrzne smarowanie rury dokonywane jest przez równomierny natrysk emulsja doprowadzona przez kanal w drazonym dragu trzpieniowym, przy czym wlaczanie doplywu emulsji dzieki za¬ mocowaniu na koncu draga odpowiedniego zawo¬ ru wspólpracujacego ze zderzakiem lub z suwa-. % 5314153141 kiem trzpienia, jest scisle zsynchronizowany z ru¬ chami pomocniczymi ciagarki.Wprawdzie znane sa juz automatyczne ciagar¬ ki, w których opisane wyzej czynnosci wykony¬ wane sa samoczynnie, automaty te wyposazone w zlozone uklady sterownicze i fotokomórki oraz w uklady bezstopniowej regulacji szybkosci, od¬ znaczaja sie jednak skomplikowana konstrukcja i sa bardzo drogie.* W przeciwienstwie do nich konstrukcja wedlug niniejszego wynalazku umozliwia w sposób sto¬ sunkowo prosty zmechanizowanie znajdujacych sie w znacznej ilosci w uzyciu tradycyjnych ciagarek i przystosowanie ich do ciagnienia rur o dlugosci do 16 m.Istota wynalazku polega na zastosowaniu dwóch, wewnatrz drazonych dragów trzpienio¬ wych i umieszczenie ich w wahaczu zamocowa¬ nym na tylnej lawie ciagarki, powodujacym za pomoca ukladu dzwigniowego i silowników prze¬ stawienie kazdorazowo draga w wymagane polo¬ zenie w osi ciagadla oraz na zaopatrzeniu dragów trzpieniowych na jednym koncu w glowice ze sprezynujacym zaworem, a na drugim w tulejke z odpowiednio umieszczonymi otworami, co umoz¬ liwia wykorzystanie kazdego z dragów do dopro¬ wadzania emulsji smarowniczej.Ponadto wynalazek polega na zastosowaniu w srodkowej czesci ciagarki urzadzenia do nakla¬ dania rur, zawierajacego dwie napedzane rolki, osadzone w dwudzielnym korpusie w taki sposób, ze mozliwa jest zmiana rozstawu pomiedzy rol¬ kami, przy czym do zapewnienia stalego maksy¬ malnego rozstawu sluzy sprezyna umieszczona na korpusie urzadzenia, a do docisku rolek do po¬ wierzchni rury podczas jej przesuwu sluzy dzwig¬ nia umocowana do górnej rolki.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na za¬ laczonych rysunkach, na których fig. 1 przedsta¬ wia cala ciagarke w widoku z boku, fig. 2 — cia¬ garke w widoku z góry, fig. 3 — urzadzenie do nakladania rury na drag trzpieniowy wraz z ukla¬ dem napedzajacym w widoku z boku, fig. 4 — urzadzenie jak na fig. 3 — w widoku z góry, fig. 5 — schemat dzialania urzadzenia do nakladania rury na drag trzpieniowy, fig. 6 — przekrój po¬ przeczny tego urzadzenia, fig. 7 — tylna lawe cia¬ garki z uwidocznieniem dragów trzpieniowych w widoku z boku, fig. 8 — tylna lawe ciagarki w widoku z góry, fig. 9 — fragment tylnej lawy ciagarki z uwidocznieniem urzadzenia do przesta¬ wiania dragów trzpieniowych w przekroju podluz¬ nym, fig. 10 — samo urzadzenie do przestawiania dragów trzpieniowych w widoku z przodu i czes¬ ciowym przekroju poprzecznym i fig. 11 — drag trzpieniowy wraz z trzpieniem i zaworem doplywu emulsji smarowniczej w przekroju poprzecznym.Naped glówny ciagarki (fig. 1 i 2) sklada sie ze znanego silnika elektrycznego, przekladni paso¬ wej, skrzyni biegów i reduktora polaczonego z ko¬ lem 1 napedzajacym lancuch 2. Ciagarka ma lo¬ ze 3, na którym przesuwnie umieszczony jest wó¬ zek 4. Nad lozem 3 znajduje sie zasobnik 5 rur.Silnik 6 napedza nieuwidoczniony na rysunku lan¬ cuch biegu powrotnego wózka 4. Do zrzucania rur po ciagnieniu sluza zrzutniki 7, zamocowane do ramy loza 3 ciagarki.Na tylnej lawie ciagarki do loza 3 zamocowany jest wahacz 8. Wahacz 8 stanowi wycinek tarczy 5 z dwoma wycieciami 9 do umiejscowienia w nich dragów trzpieniowych 19. Na osi wahacza 8 osa¬ dzona jest dzwignia 11, której obydwa konce po¬ laczone sa za pomoca ciegla 12 z dwoma silowni¬ kami elektrohydraulicznymi 13, zamocowanymi 10 srubowo w lawie ciagarki. W celu zabezpieczenia dragów 19 przed wypadnieciem z wyciec 9, wycie¬ cia te nakryte sa nakladna 14, dokrecona do tar¬ czy wahacza 8. Umieszczone w wahaczu 8 dragi trzpieniowe 19 sa w srodku drazone i stanowia 15 kanal dla przyplywu emulsji smarowniczej do wnetrza rury nalozonej na dany drag 19. Na jed¬ nym koncu kazdego z dragów trzpieniowych 19 nakrecona jest tulejka 15 polaczona za pomoca gwintu ze sruba 16, na której osadzony jest M trzpien 17. W tulejce 15 pod katem 30° symetrycz¬ nie na obwodzie wywiercone sa otwory 18 umoz¬ liwiajace równomierny natrysk emulsji smarow¬ niczej na wewnatrzna powierzchnie rury. Na dru¬ gim koncu kazdego z dragów trzpieniowych 19 na- M krecona jest glowica 19, wewnatrz której umiesz¬ czony jest zawór 29, uszczelniony za pomoca tu¬ lejki 21 i uszczelek 22. Do tylnej czesci zaworu 29 nakrecona jest glówka 23, w której osadzona jest sprezyna 24 do zamykania zaworu 29. Z boku 34 w glowicy 19 przed grzybkiem zaworu 29 zamoco¬ wana jest koncówka 25 sluzaca do doprowadza¬ nia do zaworu 29 emulsji smarowniczej. Do kon¬ cówki tej emulsji doprowadzona zostaje ze zbior¬ nika 26 poprzez pompe 27 i uwidoczniony na ry- 35 sunku przewód.Na koncu tylnej lawy ciagarki znajduje sie pro¬ wadnica, w której umieszczony jest suwak 28 po¬ laczony ciegnem 29 (fig. 9) i dzwignia dociskajaca 39 (fig. 8), umieszczona w przedniej czesci tylnej 4Q lawy ciagarki. Za prowadnica suwaka 28 na koncu tylnej lawy umocowany jest zderzak 31.W srodkowej czesci ciagarki na oporze matryco¬ wym 32 umiejscowione jest urzadzenie do nakla¬ dania rury na drag trzpieniowy 19. Do napedu 45 tego urzadzenia sluzy silnik elektryczny 33, który za pomoca dwóch sprzegiel elastycznych 34, 35 oraz skrzyni przekladniowej 36 przenosi obroty na walek 37. Na walku tym osadzone jest klinowo kolo zebate 38 zazebione za pomoca dwóch kól po- 50 srednich 39 z kolem zebatym 49, na osi którego osadzona jest górna rolka 41 do przesuwu nakla¬ danej rury. Na koncu walka 37 osadzona jest dol¬ na rolka 41 do przesuwu rury. Rolki 41 maja okladzine gumowe, zwiekszajaca powierzchnie sty- 55 ku rolek z rura. Kola zebate 38, 39, 49 umieszczo¬ ne sa w korpusie, skladajacym sie z nieruchomej dolnej czesci 42 i ruchomej górnej czesci 43.Obydwie czesci 42, 43 polaczone sa wahliwie za pomoca osi 44 i sprezyny 45. Do górnej czesci 43 w korpusu przyspawana jest dzwignia 46, przezna¬ czona do dociskania górnej rolki 41 w dolne po¬ lozenie w trakcie nakladania rury na drag trzpie¬ niowy 19. Samoczynny powrót rolki 41 w górne polozenie nastepuje pod wplywem naciagu spre- w zyny 45.5 Dzialanie ciagarki wedlug wynalazku przedsta¬ wione jest ponizej.Koniec rury znajdujacej sie w zasobniku 5 na¬ kladany jest na drag trzpieniowy 10, a nastepnie wkladany pomiedzy obracajace sie napedzane rol¬ ki 41. Za pomoca docisku dzwigni 46 nastepuje docisniecie górnej rolki 41 do powierzchni rury, co na skutek obrotu obu rolek 41 i sil tarcia wy¬ stepujacych pomiedzy powierzchniami powoduje przesuwanie sie rury i nalozenie jej na drag trzpieniowy 10.W trakcie nakladania rury na trzpien 17 draga 10 glówka Z3 zaworu 20 jest naciskana przez zde¬ rzak 31, co powoduje otwarcie zaworu 20 i przy¬ plyw emulsji smarowniczej poprzez ten zawór oraz kanal w dragu trzpieniowym 10 do tulejki 15.Z tulejki 15 poprzez otwory 18 emulsja natrysku¬ je równomiernie wewnetrzna powierzchnie rury podczas calego ruchu nakladania jej na drag trzpieniowy 10.Poprzez przycisniecie wlacznika elektrycznego silownika elektro-hydraulicznego 13 nastepuje ruch dzwigni 11 wahacza 8 i jego przesuniecie tak, aby wyciecie 9, w którym znajduje sie ten drag trzpieniowy 10, na którym nalozona jest rura, znalazlo sie w osi ciagadla. Nastepnie za pomoca recznego ruchu dzwignia dociskowa 30 poprzez ciegno 29 suwaka 28 powoduje sie. docisniecie glówki 23 suwakiem 28 i wprowadzenie draga trzpieniowego 10 wraz z trzpieniem 17 w przed¬ nie polozenie, w którym zaostrzony koniec rury umieszczony zostaje w otworze ciagadla. Po za¬ kleszczeniu konca rury za pomoca znanych szczek w wózku 4 i jego zaczepienie w lancuchu 2, na¬ stepuje ciagnienie rury. Przez docisk suwaka 28 na glówke 23 zaworu 20 nastepuje identyczne jak w tylnym polozeniu otwarcie zaworu 20 i smaro¬ wanie wewnetrznej powierzchni rury, podczas jej ciagnienia.W trakcie ciagnienia rury nastepna rura z za¬ sobnika 5 jest w identyczni sposób nakladana na drugi drag trzpieniowy 10. Po zakonczeniu ciag¬ nienia pierwszej rury poprzez przycisniecie wlacz¬ nika elektrycznego drugiego silownika elektro-hy¬ draulicznego 13 nastepuje ruch dzwigni 11 waha¬ cza 8 tak, aby drugie wyciecie 9 wahacza 8 wraz z umieszczonym w wycieciu tym drugim dragiem trzpieniowym 10 i nalozona nastepna rura znalaz¬ lo sie w osi ciegadla, po czym powtarza sie opi¬ sany wyzej cykl ciagnienia rury. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Ciagarka do rur, znamienna tym, ze na tylnej lawie ciagarki do loza (3) zamocowany jest wa- 6 hacz (8), stanowiacy wycinek tarczy, majacy dwa wyciecia (9) do umiejscowienia w nich dwóch dragów trzpieniowych (10), a na osi wa¬ hacza (8) osadzona jest dzwignia (11), której 8 obydwa konce polaczone sa za pomoca ciegiel (12) z dwoma silownikami elektro-hydraulicz- nymi (13) zamocowanymi srubowo w lawie cia¬ garki, przy czym w celu zabezpieczenia dragów (10) przed wypadnieciem z, wyciec (9), wyciecia 10 te nakryte sa nakladka (14), dokrecona do tar¬ czy wahacza (8.
  2. 2. Ciagarka wedlug zastrz. 1, inamienna tym, ze dragi trzpieniowe (10) sa w srodku drazone i stanowia kanal dla przeplywu emulsji sma¬ rowniczej i na jednym koncu kazdego z dra¬ gów trzpieniowych (10) nakrecona jest tulej¬ ka (15), polaczona gwintowo ze sruba (16), na której osadzony jest trzpien (17), a na drugim ^ koncu kazdego z dragów trzpieniowych (10) nakrecona jest glowica (19), wewnatrz której umieszczony jest odpowiednio uszczelniony za¬ wór (20) majacy w tylnej swej czesci glówke (23), w której osadzona jest sprezyna (24) do zamykania zaworu (20), z boku zas glowicy (19) przed grzybkiem zaworu (20) zamocowana jest koncówka (25) do doprowadzania emulsji sma¬ rowniczej. 3. , Ciagarka wedlug zastrz. 1—2, znamienna tym, 30 ze w tulejce (15) pod katem 30° symetrycznie na obwodzie wywiercone sa otwory (18) do na¬ tryskiwania emulsji smarowniczej wewnatrz nakladanej na nia rury. 35 4. Ciagarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w srodkowej jej czesci na oporze matrycowym (32) umiejscowione jest urzadzenie do naklada¬ nia rur na drag trzpieniowy (10), napedzane poprzez walek (37), na którym osadzone jest 40 klinowo kolo zebate (38) zazebione za pomoca dwóch kól posrednich (39) z kolem (40) na osi którego osadzona jest górna rolka (41), a na koncu walka (37) osadzona jest dolna rolka (41). 45 « 5. Ciagarka wedlug zastrz. 1 i 4, znamienna tym, ze kola zebate (38, 39, 40) umieszczone sa w korpusie skladajacym sie z nieruchomej dol¬ nej czesci (42) i ruchomej górnej czesci (43), polaczonych ze soba wahliwie za pomoca osi (44) oraz sprezyny (45), przy czym do górnej czesci (43) korpusu zamocowana jest dzwignia (46) sluzaca do docisku górnej rolki (41) do po¬ lozenia dolnego w trakcie przesuwu rury. /KI. 7 b, 3/70 53141 MKP B 21 cKI. 7 b, 3/70 53141 MKP B 21 c fi98KI. 7 b, 3/70 53141 MKP B 21 c * A_ ¦ A\yW- ¦AyWAWAWAWAy n WDA-l. Zam. 200/6 6. Naklad 280. PL
PL108067A 1965-03-24 PL53141B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53141B1 true PL53141B1 (pl) 1967-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2545345C2 (pl)
DE3941376C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen eines Profilstrangs auf einem Flansch
CH394931A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen
DE3116752C2 (pl)
DE3925370A1 (de) Materialvorschubvorrichtung fuer schmiedemaschinen u. dgl.
DE3780153T2 (de) Verfahren zum herstellen gebogener rohre und vorrichtung zu deren herstellung.
PL53141B1 (pl)
US4619574A (en) Loading equipment for manipulating tubes in upsetting presses
EP0068578B1 (de) Verfahren zum Füllen und Verschliessen von Würsten
DE3923752A1 (de) Verfahren zur montage von endstuecken von biegsamen schlaeuchen und rotorfliesstrasse zur durchfuehrung dieses vefahrens
DE3039914A1 (de) Umformmaschine mit schmier- oder ausblaseinrichtung
DE19527116C1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Brezeln
DE3023507C2 (pl)
DE19637686C1 (de) Vorrichtung und Arbeitsverfahren zum Einfädeln von Rohren oder Stangen in ein Ziehaggregat
US4007620A (en) Metal container forming apparatus
DE1068181B (pl)
CH693601A9 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Brezeln.
DE19722287B4 (de) Drahtvorschub- und Ziehvorrichtung
US3375692A (en) Wire working apparatus
DE943523C (de) Pilgerwalzwerk fuer die Herstellung von Rohren
DE1271974B (de) Vorrichtung zum Verformen und Zerteilen von Kautschuk, Kunststoff oder gleichartigen Materialien
AT212213B (de) Fördervorrichtung für die Förderung von stetig heranzubewegendem Fördergut und Verfahren zur Förderung mit einer derartigen Vorrichtung
JPH0710418B2 (ja) パイプの製造装置
CN104384290B (zh) 棒材截料机
DE4240199A1 (de) Mechanischer Antrieb für eine Meßspindel einer Radauswuchtmaschine