PL53052B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53052B1
PL53052B1 PL112334A PL11233465A PL53052B1 PL 53052 B1 PL53052 B1 PL 53052B1 PL 112334 A PL112334 A PL 112334A PL 11233465 A PL11233465 A PL 11233465A PL 53052 B1 PL53052 B1 PL 53052B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tape
forging
illuminators
tongs
photodiodes
Prior art date
Application number
PL112334A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Wieslaw Zapalowicz doc.
inz. An¬drzej Pizon mgr
inz. Marian Stachowicz mgr
Teodor Maslanka mgrinz.
inz. Józef Bednar¬czyk mgr
Bernard Pala inz.
inz. Stefan Rudny mgr
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza filed Critical Akademia Górniczohutnicza
Publication of PL53052B1 publication Critical patent/PL53052B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 31.111.1967 53052 KI. _J2Jv*<0S— r- UKP A \ Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr inz. Wieslaw Zapalowicz, mgr inz. An¬ drzej Pizon, mgr inz. Marian Stachowicz, mgr inz. Teodor Maslanka, mgr inz. Józef Bednar¬ czyk, inz. Bernard Pala, mgr inz. Stefan Rudny Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Maszyn Hut¬ niczych), Kraków (Polska) Uklad elektrohydrauliczny do automatycznego sterowania manipulatora kuzniczego Przedmiotem wynalazku jest uklad elektrohy¬ drauliczny do automatycznego sterowania manipu¬ latora kuzniczego, wspólpracujacego z mlotem pa- rowo-powietrznym lub pneumatycznym do kucia swobodnego.Dotychczas nie sa znane uklady automatycznego sterowania manipulatorów kuzniczych. Znane spo¬ soby sterowania sa oparte o sterowanie reczne, któ¬ re wymaga wysokokwalifikowanej obslugi i unie¬ mozliwia stosowanie programowej technologii kucia.Niedogodnosci te usuwa uklad elektrohydraulicz¬ ny do automatycznego sterowania manipulatora kuzniczego wedlug wynalazku, który sklada sie ze znanego ukladu automatycznego pomiaru wy¬ sokosci odkuwki, tasmy szczelinowej, oswietlanej przez zespól oswietlaczy oraz z fotodiod, umiesz¬ czonych po przeciwnej stronie tasmy na wprost kazdego oswietlacza, polaczonych poprzez tranzy¬ storowe wzmacniacze z przekaznikami.Styki przekazników sa polaczone ze zworami elektromagnesów, sterujacych suwaki elektrohy¬ drauliczne rozdzielaczy ukladu hydraulicznego, w sklad którego wchodzi pompa o stalej wydajnosci, zawory przelewowe i przewody doprowadzajace medium robocze ze zbiornika do cylindrów po¬ szczególnych mechanizmów manipulatora. Ponadto do manipulatora jest podlaczony uklad sterowania recznego, bocznikujacy uklad automatycznego ste¬ rowania manipulatora. 10 15 25 30 Uklad elektrohydrauliczny do automatycznego sterowania manipulatora kuzniczego wedlug wyna¬ lazku jest uwidoczniony w przykladowym rozwia¬ zaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat calego ukladu, fig. 2 — uklad elektrohy¬ drauliczny sterujacy mechanizm przesuwu pozio¬ mego kleszczy, fig. 3 — uklad elektryczny steruja¬ cy mechanizm obrotu kleszczy w plaszczyznie pio¬ nowej, fig. 4 — przykladowy fragment zaprogra¬ mowanej tasmy szczelinowej.Sposród pieciu mechanizmów manipulatora kuz¬ niczego, mechanizm 1 zacisku kleszczy, mechanizm 2 przesuwu poziomego kleszczy, mechanizm 3 ob¬ rotu kleszczy w plaszczyznie poziomej i mechanizm 4 pionowego przesuwu kleszczy sa polaczone z ob¬ wodami sterujacymi stanowiacymi jednakowe rów¬ nolegle uklady elektrohydrauliczne, natomiast me¬ chanizm 5 obrotu kleszczy w plaszczyznie piono¬ wej jest sterowany bezposrednio przez uklad elek¬ tryczny (fig. 1). Ze wzgledu na to, ze wszystkie uklady elektrohydrauliczne sa jednakowe, zostal opisany przykladowo uklad, sterujacy mechanizm 2 przesuwu poziomego kleszczy (fig. 2) oraz uklad elektryczny (fig. 3).Uklad do automatycznego sterowania wedlug wynalazku sklada sie ze znanego automatycznego ukladu 6 pomiaru wysokosci odkuwki, polaczonego z czasowo-zegarowym przekaznikiem 7, którego styki zwierne wlaczaja obwód pradu stalego sil¬ nika 8 napedzajacego zaprogramowana tasme 9 530523 ;... . . * a styki rozwierne wylaczaja obwód pradu stalego elektromagnetycznego hamulca 10 silnika 8. Sil¬ nik 8 poprzez przekladnie 11 napedza dziesiecioka- nalowa szczelinowa tasme 9, przy czym kazdy ka¬ nal tasmy 9 jest oswietlany oswietlaczami 12.Po przeciwnej stronie tasmy 9 na wprost kazde¬ go oswietlacza sa umieszczone fotodiody F pola¬ czone poprzez tranzystorowe wzmacniacze V z cew¬ kami poszczególnych przekazników P. Przekazniki steruja parami poszczególne mechanizmy mani¬ pulatora. Mechanizm 2 przesuwu poziomego klesz¬ czy, stanowiacy ^iinder 13 z poruszajacym sie <, w nim tlokiem 14 jest sterowany przez uklad elek- ; trohydraullpzny *#ig. 2).* Do cylindra 13, pod i nad tlokiem 14, podlaczone sa dwa przewody hydrauliczne, które lacza sie z elektrohydraulicznym\ rozdzielaczem 15, wypo¬ sazonym w elektromagnesy 16 i 17, umieszczone po obu stronach sterujacego suwaka, nie pokaza¬ nego—na* rysunku^ Elektromagnes-16-jest polaezo- ny z przekaznikiem 18, sprzezonym z fotodioda 19, umieszczona na wprost kanalu 20. Szczeliny, wy¬ ciete wedlug programu technologii kucia w kana¬ le 20, umozliwiaja naswietlenie fotodiody 19 i prze¬ kazanie impulsu do elektromagnesu 16, przycia¬ gajacego suwak sterujacy. W wyniku przyciagnie¬ cia suwaka przez elektromagnes 16 nastepuje prze¬ suw kleszczy 21 w prawo.Analogicznie elektromagnes 17, polaczony z prze¬ kaznikiem 22, sprzezonym z fotodioda 23, powo¬ duje przyciagniecie suwaka i przesuw kleszczy 21 w prawo. Elektrohydrauliczny rozdzielacz 15 nale¬ zy do zamknietego obwodu hydraulicznego, zawie¬ rajacego zbiornik 24 z ciecza stanowiaca medium robocze, pompe 25 o stalej wydajnosci oraz za¬ wory przelewowe Z. Mechanizm 5 obrotu kleszczy w plaszczyznie pionowej jest 'sterowany przez uklad elektryczny z pominieciem ukladu hydra¬ ulicznego (fig. 3).Uklad zawiera przekaznik 26, sprzezony z foto¬ dioda 27, naswietlana poprzez szczeliny w kanale 28 programowanej tasmy 9, który po wzbudzeniu wlacza silnik 29 do obwodu pradu stalego i powo¬ duje Obrót kleszczy 21 w prawo. Przekaznik 30 sprzezony z fotodioda 31 naswietlana poprzez szczeliny w kanale 32 powoduje przelaczenie biegu¬ nów silnika 29 pradu stalego co powoduje obrót kleszczy 21 w lewo.Ponadto kazdy z ukladów sterujacych poszcze¬ gólne mechanizmy manipulatora kuzniczego jest wyposazony dodatkowo w uklad sterowania recz¬ nego, zawierajacy przyciski 33 i przekazniki 34, podlaczone równolegle do elektrycznej czesci kaz¬ dego ukladu.Uklad do automatycznego sterowania wedlug wynalazku zasilany jest pradem stalym o napieciu 24 V, pobieranym z sieci poprzez transformator Tr^ pr ry C. Oswietlacze 12 sa zasilane pradem z sieci poprzez transformator Tr*.'Automatyczne sterowanie manipulatora kuzni- ezego za pomoca ukladu wedlug wynalazku, rozpo¬ czyna sie po ^przekuciu na zadany wymiar odkuw- 1$, ustawionej uprzednio w pozycji wyjsciowej za pomoca ukladu sterowania recznego. 53052 4 Po uzyskaniu zadanego wymiaru odkuwki ukl&d 6 automatycznego pomiaru wysokosci odkuwki wy» syla impuls, który zatrzymuje bijak mlota w gór¬ nym polozeniu i równoczesnie wzbudza czasowo- 5 -zegarowy przekaznik 7. Wzbudzenie przekaznika 7 powoduje * przelaczenie jego styków i urucho¬ mienie silnika 8, napedzajacego zaprogramowana tasme 9. Czas dzialania \ silnika 8 nastawiony na mechanizmie zegarowyin ^przekaznika 7 jest tak do- io brany, by tasma 9 przesunela sie o odcinek nieco- wiekszy od najdluzszej czczeliny w niej wycietej, odpowiadajacej najwiekszemu przesunieciu odkuw¬ ki w calym procesie kucja.Dzialanie ukladu eleletrohydraulicznego, steru- 13 jacego mechanizm 2 przesuwu poziomego kleszczy (fig. 2) polega na tym, ze| przesuwajaca sie tasma 9 odslania poprzez szczeline w kanale 20 fotodiode 19.W oswietlonej fotodiodzie 19 nastepuje przeplyw pradu, który wzmocniony przez tranzystorowy wzmacniacz V wzbudza przekaznik 18, wlaczajacy elektromagnes 16 elektrohydraulicznego rozdzie¬ lacza 15.Elektromagnes 16 przyciaga suwak sterujacy i medium robocze podawane przez pompe 25 o sta- 25 lej wydajnosci zostaje -skierowane do przestrzeni cylindra 13 nad tlokiem 14. W wyniku tego tlok 14 wraz z kleszczami 21 przesuwa sie w prawo. Me¬ dium robocze wypychane z przestrzeni pod tlokiem 14 dostaje sie przewodami do rozdzielacza 15, skad zostaje skierowane do zbiornika 24. 30 Uzyskane przesuniecie kleszczy 21 jest zalezne od dlugosci wycietej szczeliny w kanale 20 tasmy 9. Przesuniecie kleszczy 21 w lewo uzyskuje sie analogicznie przez naswietlenie fotodiody 23 po- 35 przez szczeline w kanale 35.Dzialanie ukladu sterujacego mechanizm 5 ob¬ rotu kleszczy 21 w plaszczyznie pionowej polega na wlaczaniu silnika 29, obracajacego kleszcze w plaszczyznie pionowej za .pomoca przekaznika 26 40 do obwodu pradu stalego, przez naswietlenie foto¬ diody 27, ustawionej na wprost kanalu 28. Wiel¬ kosc uzyskanego przesuniecia katowego jest pro¬ porcjonalna do dlugosci wycietej szczeliny w ka¬ nale 28 zaprogramowanej tasmy 9. Wzbudzenie 45 przekaznika 30 powoduje przelaczenie biegunów silnika 29 i obrót kleszczy 21 w strone przeciwna.Przykladowo, celem uzyskania preta o przekro¬ ju kwadratowym 90x90 mm, z preta o przekroju 100x120 mm, przygotowano tasme programowa^ 50 przez wykonanie w poszczególnych kanalach tas¬ my, szczelin o odpowiedniej dlugosci i w okreslo¬ nych odstepach (fig. 4).Wykonanie preta o przekroju 90x90 mm wyma¬ ga uzycia czterech sposród pieciu mechanizmów 55 manipulatora, które sa sterowane z pieciu kana¬ lów tasmy 9, przy czym kanal 36 steruje mecha¬ nizm 1 zacisku kleszczy, kanal 37 i 38 mechanizm 4 pionowego przesuwu kleszczy w góre i w dól, ka¬ nal 39 steruje mechanizm 5 obrotu kleszczy, ka- 60 nal 40 zas mechanizm 2 przesuwu poziomego- kleszczy.Za pomoca kleszczy 21 manipulatora, urucho¬ mionych przez uklad sterowania recznego umiesz¬ cza sie przekuwany pret na kowadle mlota tak, by 65 jego powierzchnia czolowa pokrywala sie z kra-5 wedzia boczna kowadla. Nastepnie wlacza sie uklad sterowania automatycznego. Odkuwka w czasie calego procesu kucia jest podtrzymywana kleszczami 21, dzieki szczelinie przebiegajacej przez cala dlugosc kanalu 36. Po przekuciu spoczywaja¬ cej na kowadle czesci odkuwki na wysokosc rów¬ na 90 imm nastepuje kantowanie, czyli obrót od¬ kuwki o 90p w plaszczyznie pionowej.Mechanizm 4 przesuwu pionowego kleszczy uno¬ si odkuwke na wysokosc 80 mm, umozliwiajac w ten sposób przejscie przekatnej prostokata nad ko¬ wadlem, nastepnie mechanizm 5 obrotu kleszczy obraca odkuwke o 90p. Po czym mechanizm 4 przesuwa kleszcze wraz z odkuwka w dól, ustawia¬ jac ja kolejnym bokiem na kowadle.Po osiagnieciu ponownie wysokosci 90 mm pret zostaje przesuniety poziomo za pomoca mechaniz¬ mu 2 o 300 mm, dzieki czemu przekuta czesc pre¬ ta przesuwa sie ipoza kowadlo, umozliwiajac prze¬ kuwanie dalszej czesci preta. Ze wzgledu na to, ze przekuwanie kolejnych odcinków preta, wyma¬ ga identycznych manipulacji, uklad szczelin w programowej tasmie 9 jest jednakowy i powtarza sie dla calej dlugosci preta* W ukladzie do automatycznego sterowania we¬ dlug wynalazku w miejsce szczelinowej tasmy, oswietlaczy i fotodiod mozna zastosowac tasme magnetofonowa z nagranym na dziesieciu sciez¬ kach programem oraz znane urzadzenie, odczy¬ tujace zapis.W przypadku dostosowania ukladu wedlug wy¬ nalazku do istniejacych manipulatorów kuzniczych zawierajacych mniejsza ilosc mechanizmów jest uzywana tasma o mniejszej ilosci kanalów.Uklad elektrohydrauliczny do automatycznego sterowania manipulatora kuzniczego wedlug wy- 6 nalazku zwieksza jednolitosc wymiarowo-ksztalto- wa otrzymanych odkuwek a ponadto powoduje wzrost o 10—20% wydajnosci kucia swobodnego.Ponadto uklad nie wymaga wysokokwalifikowa- 5 nej, wieloosobowej obslugi ze wzgledu na calko¬ wite zautomatyzowanie technologii kucia. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 10 1. Uklad elektrohydrauliczny do automatycznego sterowania manipulatora kuzniczego, skladaja¬ cy sie z przekaznika czasowo-zegarowego, sil¬ nika napedowego, hamulca, przekladni, tasmy szczelinowej, oswietlaczy, fotodiod, wzmacnia- 15 czy, przekazników i rozdzielaczy elektrohydra¬ ulicznych znamienny tym, ze znany uklad (6) automatycznego pomiaru wysokosci odkuwki jest sprzezony poprzez przekaznik czasowo-ze- garowy (7), silnik (8), hamulec (10) i przeklad- 20 nie (11) ze znanym ukladem programowania zlozonym z tasmy (9), zaopatrzonej w szczeliny, poprzez które zespól oswietlaczy (12) oswietla fotodiody (F), polaczone poprzez tranzystorowe wzmacniacze (V) z przekaznikami (P) przy czym styki przekazników sa z kolei polaczone z elek¬ tromagnesami, sterujacymi suwaki elektrohy¬ draulicznych rozdzielaczy.
2. Uklad wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze jest wyposazony dodatkowo w uklad sterowania 30 recznego, bocznikujacy uklad automatyczny.
3. Uklad wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze w miejsce szczelinowej tasmy, oswietlaczy i fotodiod ma tasme magnetofonowa z nagra- 35 nym na dziesieciu sciezkach programem i zna¬ ne urzadzenie odczytujace zapis.KI. 49 h, 3/03 53052 MKP B 23 k 6 7 10 8 H 9 fig-ZKI. 49 h, 3/03 53052 MKP B 23 k 9 2& 12 6 7 10 6 11 /^W\V// n^/^v//SM/\^/\vV' xV;y^ Fiq. $¦ 36- 37. 3d - 39. W- rig. A. ZG „Ruch" W-wa, zam. 32-67, nakl. 420 egz. PL
PL112334A 1965-12-31 PL53052B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53052B1 true PL53052B1 (pl) 1967-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3108976C2 (pl)
DE69919557T2 (de) Magnetantrieb
EP1927121B1 (de) Verfahren zum bestimmen des abbrandes von kontakten eines elektromagnetischen schaltgerätes und elektromagnetisches schaltgerät mit einer nach diesem verfahren arbeitenden einrichtung
US4131164A (en) Adaptive valve control system for an impact device
EP1014395A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vermindern der Geräuschentwicklung bei elektromagnetisch betätigten Vorrichtungen
DE557587C (de) Elektrische Antriebsvorrichtung fuer Ventile, Schieber u. dgl.
DE1301181B (de) Magnetische Betaetigungsvorrichtung
PL53052B1 (pl)
US2619072A (en) Drop hammer control
DE1287417B (de) Positioniervorrichtung
DE3709211A1 (de) Einrichtung zur steuerung des kolbens eines arbeitszylinders
DE19910750A1 (de) Verfahren zur Einstellung eines Ventils
US2851759A (en) Installation for hydraulic lifting of sliding shutterings
DE60317634T2 (de) Kontaktbetätigungsglied mit kontaktkraftregelung
EP0115337A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Stellung der Geschwindigkeit einer mit einem gasförmigen Druckmedium betriebenen Antriebseinheit
DE10241876A1 (de) Elektromechanisches Aktuatorsystem für ein Maschinenventil mit verringertem Aufprall des Ankers
DE1673590A1 (de) Programmsteuervorrichtung
US2446648A (en) Electrical resistance welder with indexing finger control
DE102004047971B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung von Bewegungsabläufen bei Maschinen
EP1462660A1 (de) Hydraulische Antriebsvorrichtung, Verfahren zum Betreiben einer hydraulischen Antriebsvorrichtung und Regel-/Steuergerät hierfür
SU982870A1 (ru) Устройство дл формировани пакета деталей
EP0095246A1 (en) Linear control device
SU103335A1 (ru) Манипул тор штамповочного молота
US3358161A (en) Batch temperature-function program controller
US3546991A (en) Skip feed control for perforating machines