Opublikowano: 10.Y.1967 52987 m4, ifo KI. 18 b, 5/10- ¥0H ?/tfv MKP -£§££_——i r»llilOIt*A UKD ,211.22 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Stanislaw Sikora, mgr inz. Leopold Juszczyk, inz. Stefan Michalik, inz Henryk Neugebauer Wlasciciel patentu: Huta Florian, Swietochlowice (Polska) Sposób naprawy trzonu pieca martenowskiego masa magnezytowa Przedmiotem wynalazku jest sposób naprawy trzonu pieca martenowskiego polegajacy na tym, ze po oczyszczeniu trzonu z resztek zuzla i stali naklada sie na trzon jedna warstwe masy ma¬ gnezytowej o specjalnie dobranym skladzie granu- lometrycznym i chemicznym. Dotychczas napra¬ wa trzonu pieca martenowskiego polegala na oczyszczeniu trzonu pieca graca drewniana lub sprezonym powietrzem a nastepnie narzucone byly na trzon warstwy suchej mieszanki magnezyto¬ wej lub dolomitowej z dodatkiem zuzla marteno¬ wskiego jako topnika oa 10% — warstwami gru¬ bosci do trzech centymetrów, pod pelnym termicz¬ nym obciazeniem pieca to znaczy w temperaturze okolo 1680°C, i warstwy te byly przez pótorej do trzech godzin upalane. Warstw tych, zaleznie od tego czy trzon magnezytowy czy dolomitowy, bylo piec do osmiu, a naprawa trzonu trwala osiem do dwudziestu godzin. Drugi sposób naprawy trzonu polegal na sypaniu warstw dolomitu, o uziarnie- niu do pietnastu milimetrów, grubych od szesciu do dziesieciu centymetrów w ilosci trzech do czte¬ rech i upalenie tych warstw przez trzy do szesciu godzin. Oba sposoby naprawy trzonu wymagaja dcsc duzego czasu, sa pracochlonne i meczace dla obslugi, przez to, ze zasypywanie odbywa sie przy pelnym obciazeniu 1680°C pieca. Stosowane masy byly suche i przy zasypywaniu pieca zapylaly kraty regeneratorów. 20 25 30 2 Celem wynalazku jest naprawa trzonu z wyeli¬ minowaniem kilkakrotnego narzucania masy, oraz naprawa trzonu przy zmniejszonej intensywnosci grzania pieca i unikniecie zapylania krat regene¬ ratorów. Cel ten zostal osiagniety dzieki zastoso¬ waniu masy sporzadzonej z magnezytu o okreslo¬ nym skladzie granulometrycznym zawierajacej wa¬ gowo minimum 70% MgO a maksimum 6% Si02 i do 3% wody, która narzuca sie na trzon tworzac jedna warstwe 20 cm grubosci przy zmniejszonej intensywnosci grzania pieca. Te sama mase dopro¬ wadzona przez dodanie wody do stanu ciastowa- tego mozna uzywac do zatykania otworu spusto¬ wego wykonanego w wymurówce przez wprowa¬ dzenie do niej stalowej rury. Sposób naprawy trzonu wedlug wynalazku oszczedza czas naprawy, stwarza lepsze warunki bezpieczenstwa i higieny pracy, powoduje dluzsza zywotnosc trzonu, a wil¬ gotna masa zabezpiecza kraty regeneratorów przed zapyleniem które powodowalo zmniejszona ich sprawnosc i krótszy okres pracy.Naprawe trzonu pieca martenowskiego wedlug wynalazku przeprowadza sie nastepujaco: trzon oczyszcza sie z resztek zuzla i przerostów stali najlepiej za pomoca lancy ze sprezonym powie¬ trzem o cisnieniu trzech do szesciu atmosfer przy tym proces czyszczenia prowadzi sie tak aby zuzel wydmuchiwac w strone otworu spustowego. Spre¬ zone powietrze dopala resztki przerostów stali w trzonie oczyszczajac go dokladnie. 5298752987 Nastepnie na tak przygotowany trzon nasypuje sie jednowarstwowo wysoko-ogniotrwala mase, spo¬ rzadzona z magnezytu i dobrana w ten sposób, by w nastepujacym granulacie 45—50% frakcji od 0 —0,2 mm — srednio okolo 50% 20—30% „ od 0,2—0,1 mm — „ „ 25% 10—20% „ od 1,0—2,0 mm — „ „ 15% ok. 10% „ od 2,0—4,0 mm — „ „ 10% zawartosc MgO w mieszance wynosila minimum 70%, a Si02 maksimum 6%. W razie braku tegoz magnezytu, uzywa sie mieliwa z ksztaltek magne¬ zytowych i chromomagnezytowych oraz magnezy¬ tu krajowego w tych samych proporcjach granu- lacyjnych i odnosnie zawartosci MgO oraz Si02.Mieszanke zwilza sie woda do zawartosci okolo 3%_ wagowych, w celu zmniejszenia zapylenia krat regeneratorów, dla lepszego wymieszania poszcze¬ gólnych granulacyjnych frakcji i dla uzyskania dobrej zwartosci trzonu. Pokrycie trzonu jedna warstwa proponowanej mieszanki dokonuje sie za pomoca koryt wsadowych, a wyrównuje specjal¬ nym rozgarniczem powietrznym pod obciazeniem cieplnym wystarczajacym na utrzymanie tempe¬ ratury sklepienia, jednak nie nizszym od 1400°C.Po wyrównaniu masy na trzonie, piec doprowa¬ dza sie do pelnego obciazenia cieplnego i natych¬ miast dokonuje naprawy otworu spustowego. Ma¬ se wysokoogniotrwala o powyzszej granulacji do¬ prowadza sie woda do konsystencji ciastowatej i narzuca na otwór spustowy, w którym uprzed¬ nio umieszcza sie rure stalowa o wymiarach pra¬ widlowego otworu spustowego. Eliminuje to do¬ tychczas stosowany do zamykania otworu spusto¬ wego kloc drewniany, a tym samym dlugotrwale jego wypalanie. 15 20 25 30 35 Podczas nagrzewania pieca do temperatury ro¬ boczej mozna obsypac zgorzelina walcownicza sciane przednia i tylna, oraz mostki ogniowe i trzon. Otrzymanie wlasciwej temperatury roboczej pieca jest poczatkiem sadzenia, które rozpoczyna sie od ladowania na trzon zgorzeliny, wiórów sta¬ lowych, rudy lub materialów nie powodujacych uszkodzenia niedopalonej powierzchni trzonu. Cia¬ glosc ruchu produkcyjnego pieców martenowskich powieksza sie o dotychczas tracony czas na upa¬ lanie poszczególnych warstw mieszanki. Skrócenie czasu naprawy trzonów metoda wedlug wynalazku dochodzi do okolo 60% przy równoczesnym podnie¬ sieniu wytrzymalosci trzonów*. PL