PL52905B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52905B1
PL52905B1 PL100796A PL10079663A PL52905B1 PL 52905 B1 PL52905 B1 PL 52905B1 PL 100796 A PL100796 A PL 100796A PL 10079663 A PL10079663 A PL 10079663A PL 52905 B1 PL52905 B1 PL 52905B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spray
protective material
protective
nozzle
electrostatic
Prior art date
Application number
PL100796A
Other languages
English (en)
Inventor
TamotsuWatanabe
Original Assignee
Nippon Kogyo Co
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kogyo Co filed Critical Nippon Kogyo Co
Publication of PL52905B1 publication Critical patent/PL52905B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 19.11.1963 (P 100 796) 14.111.1962 Japonia 18. m. 1967 52905 KI. 75 c, 23/02 505Jt */<& MKP B-4*-4» UKD Twórca wynalazku: TamotsuWatanabe Wlasciciel patentu: Nippon Kogyo Co., Ltd., Tokio (Japonia) Dysza rozpylajaca i Wynalazek niniejszy dotyczy ulepszenia dyszy rozpylajacej, stosowanej przy pistoletach natrysko¬ wych i podobnych urzadzeniach przeznaczonych do natryskiwania i rozpylania materialów ochronnych przy pomocy sprezonego powietrza. Dysza rozpylaja¬ ca wedlug niniejszego wynalazku moze byc uzywana przy znanych pistoletach natryskowych, jak równiez przy elektrostatycznych aparatach do pokrywania ochronnego.Przy znanych dyszach rozpylajacych, które na¬ tryskuja i rozpylaja materialy ochronne przy po¬ mocy sprezonego powietrza, cisnienie powietrza uzywanego do rozpylania jest bardzo duze tak, ze znaczna czesc materialów ochronnych nie osiada na czesciach, które maja byc pokryte, na skutek od¬ bicia sie i rozrzutu, co powoduje nie tylko duze straty w materialach ochronnych, lecz stwarza tak¬ ze niesanitarne warunki w kabinie natryskowej, szczególnie dla operatora.W znanych dyszach do rozpylania przy pomocy powietrza, poza urzadzeniem doprowadzajacym po¬ wietrze dla natryskiwania i rozpylania materialu ochronnego, niezbedne jest jeszcze drugie specyficz¬ ne urzadzenie doprowadzajace powietrze, sluzace do regulowania strumienia materialu ochronnego we¬ dlug szablonu i strefy natryskowej. Powoduje to jednak sklonnosc do zwiekszania sie pradów po¬ wietrza oraz zmniejszania sily elektrostatycznej, przenoszacej i osadzajacej rozpylane czasteczki na 10 15 20 25 »0 pokrywane przedmioty wówczas, gdy dysza jest uzywana do pokrywania elektrostatycznego.Wynika z tego, ze przy pokrywaniu elektrosta¬ tycznym, przy którym uzywa sie sprezonego po¬ wietrza do rozpylania materialu ochronnego po¬ zadane jest, aby cisnienie powietrza bylo mozli¬ wie najnizsze w celu uzyskania najlepszych efek¬ tów.Pewien typ dyszy natryskowej uzywanej do po¬ krywania elektrostatycznego posiada w punkcie centralnym otwór wylotowy do materialu ochron¬ nego, otoczony przez otwór do wypuszczania sprezo¬ nego powietrza, w ksztalcie szczelinowym. Jednak¬ ze, przy tym typie dyszy ladunek elektrostatyczny, nadawany czasteczkom rozpylonego materialu ochronnego, jest rozdzielony nierówno pomiedzy czasteczkami w czesci centralnej a czasteczkami w czesci peryferyjnej. Powoduje to nierówne osadza¬ nie sie materialów ochronnych, szczególnie gdy przedmiot pokrywany posiada duzo nierównych po¬ wierzchni oraz ostrych krawedzi o róznych nachy¬ leniach. Poza tym trudno jest przekazac rozpylo¬ nym czasteczkom materialu ochronnego wystarcza¬ jacy ladunek elektrostatyczny, poniewaz ten typ dyszy natryskowej, wskutek charakteru swej kon¬ strukcji, posiada ograniczona zdolnosc przekazywa¬ nia ladunku i wymaga dodatkowego wyrównywa¬ nia osadzonej warstwy.W celu obnizenia cisnienia powietrza skonstruo¬ wano pewien typ dyszy posiadajacej wieksza ilosc 5290558905 podzielonych otworów wylotowych do materialu ochronnego z odpowiednimi otworami do wypusz¬ czania sprezonego powietrza, rozmieszczonych rów¬ nolegle. Przy takich dyszach natryskowych szyb¬ kosc wyrzucanych czasteczek materialu ochronne¬ go moze byc wprawdzie w pewnej mierze zmniej¬ szona i ladunki elektrostatyczne przekazywane tym czasteczkom sa wtedy odpowiednio zwiekszone, lecz nadal nie mozna uzyskac jednolitego osadzania sie tych czasteczek na pokrywanych przedmiotach z uwagi na wyzej wspomniane przyczyny.Dlatego, w celu unikniecia tak nierównego roz¬ dzialu ladunków elektrostatycznych wsród czaste¬ czek oraz w celu uzyskania jednolitej warstwy po¬ krywajacej na calej powierzchni przedmiotów po¬ krywanych, pozadane jest posiadanie urzadzenia rozpylajacego, skonstruowanego w ten sposób, aby zapewnialo ono jednolite wyladowanie ulotowe na calej jego powierzchni a równoczesnie, aby cisnie¬ nie powietrza uzywanego do rozpylania moglo byc regulowane i bylo mozliwie najnizsze, tzn. aby elektrostatyczna sila przyciagania nie zostala przer¬ wana.Tak wykonane dysze natryskowe moga wprawdzie sprostac powyzszym wymaganiom, jednakze uzy¬ skanie jednolitej warstwy ochronnej o wymaganej grubosci na calej powierzchni pokrywanego przed¬ miotu nie bedzie w dalszym ciagu mozliwe w razie istnienia znacznego nachylenia pomiedzy urzadze¬ niem rozpylajacym o wysokim woltazu a pokrywa¬ nym przedmiotem, który stanowi elektrode przeciw¬ na, szczególnie wówczas gdy pokrywany przedmiot posiada wiele nierównych powierzchni, ostre kra¬ wedzie, narozniki itp. Staje sie to wówczas szcze¬ gólnie niekorzystne, kiedy mozliwosc nachylenia jest tak duza, ze spowodowac moze elektrostatycz¬ ne rozpylenie.Celem niniejszego wynalazku jest dysza do na¬ tryskiwania przy pomocy powietrza, która moze rozpylac material ochronny sprawnie przy mozliwie najnizszym cisnieniu powietrza oraz uzyskac moz¬ liwie najwiekszy szablon natryskowy w pozadanej strefie.Dysza natryskowa wedlug projektu ma urzadze¬ nie do rozpylania z pólkolistym, na zewnatrz wy¬ brzuszonym, waskim, szczelinowym otworem wylo¬ towym do materialów ochronnych, a po obu jego stronach rozmieszczone otwory szczelinowe do wy¬ puszczania sprezonego powietrza.Ostre krawedzie w ksztalcie luku urzadzenia roz¬ pylajacego umozliwiaja ujednolicenie wyladowan ulotowych na calej powierzchni.Dysza wedlug projektu jest zaopatrzona w dodat¬ kowe elektrody do wyladowania ulotowego umiesz¬ czone na powierzchni glowicy rozpylajacej, w celu regulowania wyladowania ulotowego przy urzadze¬ niu rozpylajacym, oraz nadawania czasteczkom roz¬ pylonego materialu ochronnego jednolitych ladun¬ ków elektrostatycznych.Urzadzenie regulujace dyszy natryskowej ma plyte zaworowa, dokladnie dopasowana do we¬ wnetrznego otworu wylotowego do materialu ochron¬ nego, w celu regulowania szablonu i strefy natry¬ skowej materialów ochronnych przez nastawianie stopnia otwarcia wymienionego otworu wylotowe¬ go przy pomocy tegoz zaworu plytkowego.Plyta zaworowa polaczona jest z drazkiem za¬ worowym, w celu równoczesnego regulowania do- 5 plywu materialu ochronnego oraz kata natryskiwa¬ nia rozpylonych czasteczek, przy czym dysza moze sie obracac dokola osi natryskowej, która stanowi takze os dyszy i przebiega posrodku szczeliny wy¬ lotowej, lub moze sie obracac dokola osi, przebie- 10 gajacej przez obrzeze obrysu dyszy, tzn. blisko jednego z konców szczeliny. W tym drugim przy¬ padku dysza wykonuje ruch obrotowy, zblizony do mimosrodowego.Dysze te mozna stosowac do recznych elektrosta- 16 tycznych pistoletów natryskowych oraz aparatów automatycznych, stosujac przy niej wysoki woltaz.W celu zapewnienia szybkosci zerowej lub bli¬ skiej zeru czasteczkom rozpylonego materialu ochronnego rozmieszczonym dokola kadluba obro- 20 towego, stosuje sie obrót kadluba w kierunku od¬ wrotnym do kierunku wylotu materialów ochron¬ nych i z szybkoscia prawie równa szybkosci wylo¬ towej materialów ochronnych.Wynalazek niniejszy jest zobrazowany w naste- 25 pujacym opisie oraz na rysunkach.Fig. 1 przedstawia pistolet natryskowy w wido¬ ku z boku oraz ilustruje odpowiednie rozmieszcze¬ nie poszczególnych elementów zastosowanych przy pistolecie natryskowym, fig. 2 przedstawia w rzucie so z boku pistolet natryskowy uzywany do pokrywa¬ nia elektrostatycznego, fig. 3 — przedmiot wynalaz¬ ku w przekroju prostopadlym wzdluz linii 3-3 na fig. 4 oraz ilustruje wewnetrzne szczególy konstruk¬ cyjne. Fig. 4 — przedmiot wynalazku w pólprze- 85 kroju wzdluz linii 4-4 na fig. 5, ilustrujac polo¬ we glównej czesci konstrukcyjnej dyszy, fig. 5 — dysze natryskowa w rzucie z przodu w kierunku oznaczonym linia 5-5 na fig. 3.Fig. 6 — przekrój prostopadly wzdluz linii 6-6 40 na fig. 7, ilustrujac plyte zaworowa regulujaca doplyw materialów ochronnych, ich kat natryski¬ wania oraz elektrody do wyladowania ulotowego, które nadaja rozpylonym czasteczkom materialu ochronnego glówne ladunki elektrostatyczne, fig. 45 7 — dysze natryskowa w pólprzekroju wzdluz linii 7-7 na fig. 8, pokazujac polowe jej glównej czesci konstrukcyjnej.Fig. 8 — widok dyszy natryskowej w kierunku nakreslonym przez linie 8-8 na fig. 6, fig 9a przed- 50 stawia w rzucie z przodu urzadzenie rozpylajace dyszy natryskowej w róznych ksztaltach, fig. 9b — rzuty róznych ksztaltów urzadzenia rozpylajacego przy dyszy natryskowej, fig. 10 — powiekszony wy¬ cinek przekroju wzdluz linii 10-10 na fig. 6. 55 Fig. li — szablony lub strefy natryskiwania utworzone przez trzy róznie uksztaltowane urza¬ dzenia rozpylajace wybrane sposród tych, które sa przedstawione na fig. 9b, przy czym szablony i urzadzenia rozpylajace zostaly zilustrowane w od- eo powiednio przeciwleglych pozycjach dla ulatwienia odczytania rysunku, fig. 12 — konfiguracje wylado¬ wania wylotowego wytworzonego przez trzy róznie uksztaltowane urzadzenia rozpylajace wybrane spo¬ sród tych, które sa przedstawione na fig. 9b, przy es zastosowaniu przy nich wysokiego woltazu.52905 Fig. 13 przedstawia konfiguracje wyladowania wylotowego wytworzonego przez liniowe urzadzenie rozpylajace, fig. 14 — dzialanie ladunków elektro¬ statycznych wytworzonych przez dodatkowe elek¬ trody do wyladowania ulotowego, które nadaja roz¬ pylonym czasteczkom materialu ochronnego glów¬ ny ladunek elektrostatyczny, fig. 15 — kilka form plyty zaworowej polaczonej z drazkiem zaworowym w celu regulowania doplywu materialu ochronne¬ go oraz kata natryskiwania, fig. 16 przedstawia wy¬ kres wektorowy rozpylania materialów ochronnych przez dysze natryskowa o ksztalcie zasadniczym.Fig. f7a — urzadzenie rozpylajace w rzucie z przodu i z boku oraz miejsce geometryczne rota¬ cji i szablon natryskiwania utworzony przez urza¬ dzenie rozpylajace, wówczas gdy glowica do rozpy¬ lania obraca sie dokola stalej osi o promieniu calej dlugosci wymienionego otworu wylotowego do ma¬ terialu ochronnego, fig. 17b — urzadzenie rozpyla¬ jace w widoku z przodu i z boku oraz miejsce geo¬ metryczne rotacji i szablon natryskiwania utworzo¬ ny przez glowice rozpylajaca, obracajaca sie doko¬ la stalej osi o srednicy calej dlugosci wymienione¬ go otworu wylotowego do materialu ochronnego.Fig. 18 — widok z przodu kadluba obrotowego wyposazonego w kilka dysz rozpylajacych na jego obrzezu, gdzie kadlub obrotowy obraca sie w kie¬ runku odwrotnym do kierunku wylotu materialów ochronnych i z szybkoscia prawie równa szybkosci wylotowej, w celu zapewnienia czasteczkom rozpy¬ lonego materialu ochronnego, dokola glowicy roz¬ pylajacej, szybkosci zerowej lub bliskiej zeru.W niniejszej konstrukcji wyrzucanie materialów ochronnych dokonywane jest w kierunku stycznym do kola obrotowego glowicy rozpylajacej, fig. 19 — przedstawia w rzucie bocznym kadlub obrotowy zi¬ lustrowany na fig. 18.Znaczenie i charakter niniejszego wynalazku wy¬ nika jasno z nastepujacego opisu.Dysza natryskowa A przedstawiona na fig. 1 jest zamontowana na przedniej czesci pistoletu do na¬ tryskiwania B. Pistolet natryskowy B posiada zbior¬ nik do materialu ochronnego C i laczy sie ze zród¬ lem czerpalnym sprezonego powietrza E przy po¬ mocy weza doprowadzajacego D. Jezeli ten typ pneu¬ matycznego pistoletu natryskowego jest uzywany do elektrostatycznego pokrywania ochronnego, to dy¬ sza natryskowa A jest zazwyczaj polaczona z zasila¬ czem wysokiego woltazu F za pomoca kabla wyso¬ kiego napiecia G. Poza tym przedmiot pokrywany jest oznaczony litera H, a jego przenosnik litera J na fig. 2. W przedniej czesci kadluba 21 pistoletu natryskowego znajduje sie wpust 23 materialu ochronnego, który jest doprowadzony do przepustu 24. W otworze przepustowym 24 oraz w gwinto¬ wanej komorze 22 umieszczony jest wspólsrodkowo drazek zaworowy 25 do kierowania przeplywajacego przez ten przepust materialu ochronnego. Wewnatrz kadluba 21 równolegle do otworu 24 wykonany jest przepust 26 do powietrza. Glowica rozpylajaca 29 jest przymocowana do przedniej czesci kadluba 21 przy pomocy pierscienia dociskowego 28 z uszczel¬ ka 27.Glowica rozpylajaca 29 posiada pólkolista, luko¬ wata koncówke, wybrzuszona na zewnatrz od pod¬ stawy 30, a w pólprzekroju przedstawionym na fig. 4 koncówka glowicy do rozpylania 29 ma powierzch¬ nie stozkowa 31, w której wykonany jest szczeli¬ nowy otwór wylotowy 32 do materialu ochronnego 6 wzdluz podobnego do grzbietu konca powierzchni, który laczy sie z przepustem do materialu ochron¬ nego 23 poprzez zbiornik 35 do materialu ochron¬ nego zawarty miedzy oddzielajacymi sciankami dzialowymi 33* które to scianki oddzielaja material 10 ochronny od przestrzeni sprezonego powietrza w zbiorniku 36. Równolegle do otworu wylotowego 32 wykonane sa szczelinowe otwory wylotowe 34 do sprezonego powietrza, umieszczone po obu jego stronach, laczace sie z przepustem do powietrza 26 15 poprzez zbiornik powietrza 36.Podczas rozpylania przy pomocy urzadzenia do rozpylania 37, posiadajacego otwór wylotowy 32 do materialu ochronnego i otwory wylotowe 34 do sprezonego powietrza, wskutek zastosowania nis- 20 kiego cisnienia powietrza do rozpylania, mozliwe jest uzyskanie drobno rozpylonych czasteczek mate¬ rialu ochronnego o minimalnej szybkosci i mozliwie najszerszym szablonie natryskiwania w wymaganej strefie, bez potrzeby uzycia dodatkowego pradu po- 25 wietrza do regulowania pierwotnego szablonu na¬ tryskiwania.Jezeli przy glowicy do rozpylania 29 dyszy A zo¬ staje zastosowany woltaz, to urzadzenie do rozpy¬ lania 37, które skonstruowano w celu wytwarzania 80 jednolitego wyladowania ulotowego wzdluz wszyst¬ kich swych ostrych lukowatych krawedzi, nadaje rozpylonym czasteczkom materialu ochronnego jed¬ nolite ladunki elektrostatyczne, co powoduje osa¬ dzanie sie jednolitej warstwy na przedmiocie po- 8B krywanym. Poza tym, poniewaz uzyte przy roz¬ pylaniu cisnienie powietrza jest niskie, zmniejsza¬ ja sie straty materialu ochronnego powodowane nadmiernym rozpryskiwaniem.Przy wyzej wymienionym sposobie natryskiwania, 40 cisnienie barometryczne w czesci centralnej zosta¬ je aerodynamicznie obnizone, co powoduje tam do¬ plyw pradu powietrza z kierunku wprost przeciw¬ nego, przy czym nastepuje gwaltowne zmniejsze¬ nie sie szybkosci wyrzucanych czasteczek, w po- 45 równaniu z szybkoscia czasteczek na obrzezu, do szybkosci zerowej lub bliskiej zeru w strefie tuz przy urzadzeniu do rozpylania. Dzieki temu elek¬ trostatyczne przyciaganie jest bardzo duze.Jednakze- zdarza sie czesto, ze warstwa materia- B0 lów ochronnych osadzanych na pokrywanym przed¬ miocie jest nierówna, jezeli potencjalne nachylenie pomiedzy urzadzeniem rozpylajacym 37 a przedmio¬ tem pokrywanym H jest za duze, lub gdy pokry¬ wany przedmiot ma nierówne powierzchnie, ostre 55 krawedzie lub narozniki, albo gdy urzadzenie do rozpylania jest umieszczone zbyt blisko przedmio¬ tu pokrywanego.Aby zabezpieczyc sie przeciwko takiemu dziala¬ niu umieszcza sie na pierscieniu dennym glowicy 60 39 przymocowanym silnie do podstawy 30 glowicy rozpylajacej 29 dodatkowe elektrody 40 do wylado¬ wania ulotowego. Jest konieczne, aby elektrody 40 do wyladowania ulotowego byly umieszczone tuz przed koncówka urzadzenia rozpylajacego 37 i kaz- ei da z elektrod 40 powinna miec z przodu koncówke52905 7 8 z odpowiednio ostra krawedzia, w celu regulowa¬ nia ukladu ulotowego wzdluz powierzchni urzadze¬ nia do rozpylania 37. Jednoczesnie elektrody 40 do wyladowania powinny byc umieszczone w takiej pozycji, aby wysoki woltaz zastosowany przy glowi¬ cy rozpylajacej 29 mógl byc zastosowany udzialo- wo do elektrod do wyladowania ulotowego. Przy ta¬ kim ukladzie czasteczki rozpylonego materialu ochronnego otrzymuja jednolite i odpowiednie la¬ dunki elektrostatyczne, to jest centralna czesc roz¬ pylonej cieczy otrzymuje ladunki z urzadzenia do rozpylania 37, a czesc zewnetrzna z elektrod 40 do wyladowania ulotowego, tak jak to przedstawiono na fig. 14.W powyzszej postaci wynalazku wysoki woltaz stosowany przy urzadzeniu do rozpylania 37 ma takze udzialowe zastosowanie przy elektrodzie 40 do wyladowania ulotowego.Opisane powyzej elektrody 40 do wyladowania ulotowego wplywaja nie tylko na zwiekszenie wy¬ dajnosci pokrywania przez regulowanie ladunków elektrostatycznych nadawanych rozpylonym cza¬ steczkom, lecz równiez ochraniaja dysze natrysko¬ wa przed mozliwymi uszkodzeniami spowodowany¬ mi upadkiem pistoletu lub wstrzasem wskutek zde¬ rzenia sie z innymi przedmiotami, a nadto pozwa¬ laja uniknac niebezpieczenstwa iskrzenia spowodo¬ wanego przypadkowym zetknieciem sie pistoletu z pokrywanym przedmiotem.W postaciach wynalazku przedstawionych na fig. fig. 6 — 8 wewnatrz otworu wylotowego 32 umiesz¬ czona jest przesuwalna plyta zaworowa 41 w celu zmiany wielkosci otworu wylotowego 32 oraz dla regulowania kata wyladowania materialów ochron¬ nych. Plyta zaworowa 41 jest przymocowana do przedniej czesci drazka podporowego 42, który sta¬ nowi przedluzenie drazka zaworowego 25, reguluja¬ cego przeplyw materialów ochronnych w otworze 24. Tym samym dokonywane jest równoczesne re¬ gulowanie doplywu oraz kata natryskiwania mate- rialów ochronnych.Przez przesuwanie plyty zaworowej 41 w przód, pólksiezycowy przeswit podany na fig. 6 zostaje stopniowo zwezony. W przedstawionej postaci wy-* nalazku plyta zaworowa moze regulowac kat na¬ tryskiwania w zakresie od zera do 180°.Przez przesuniecie plyty zaworowej 41 calkowi¬ cie w przód, otwór wylotowy do materialu ochron¬ nego 32 zostaje szczelnie zamkniety i natryskiwa¬ nie rozpylonego materialu ochronnego zostaje prze¬ rwane prawie natychmiast. Oznacza to, ze natrys¬ kiwanie materialów ochronnych jest przez plyte zaworowa 41 doskonale regulowane i ze dysza do natryskiwania wyposazona w te plyte zaworowa 41 moze byc uzywana do automatycznego pokrywania, poniewaz moze byc latwo regulowana w ten spo¬ sób, aby natryskiwala tylko wówczas, kiedy przed¬ miot pokrywany przesuwa sie przy pomocy prze¬ nosnika przed wymieniona dysza. Na przyklad przy operacjach automatycznego pokrywania kadlubów samochodowych mozliwe jest skuteczne pokrywa¬ nie specyficznej lub zadanej czesci kadlubów sa¬ mochodowych przesuwanych sukcesywnie przed wymieniona dysza za pomoca przenosnika, przy pomocy lampy fotoelektronowej zblokowanej z plyt- ta zaworowa 41.Ksztalt wymienionej plyty zaworowej nie jest ograniczony do plyty pólkolistej, lecz moze byc, w zaleznosci od potrzeby, skonstruowany w jakim¬ kolwiek ksztalcie. Jak podano na fig. 15, moze byc uzyty drut pólkolisty lub tasma walcowana, albo wieksza ilosc wymienionego drutu lub tasmy. Moz¬ na uzyc takze taka pólkolista plyte, czesciowo prze¬ cieta w srodkowej swej czesci, w ten sposób, aby kat natryskiwania mógl byc regulowany do blisko zerowego stopnia przy otworze wylotowym. Mozli¬ wy jest równiez taki ksztalt, aby odpowiadal ksztal¬ towi zastosowanego otworu wylotowego do mate¬ rialu ochronnego.Ksztalt urzadzenia do rozpylania przedstawione¬ go w przekroju na fig. 3 jest pólkolisty, jednakze moze ono równiez byc wykonane w ksztalcie wie- lobocznym lub pseudo-lukowatym wzglednie w pól¬ kolistym w zaleznosci od potrzeby, jak równiez moze byc takze uzyta wieksza ilosc takich urzadzen do rozpylania o róznych ksztaltach. Urzadzenie do rozpylania przedstawione na fig. 5 w rzucie z przo¬ du posiada ksztalt waski, podobny do szczeliny z tym, ze mozna zastosowac takze którykolwiek z dowolnych zmodyfikowanych ksztaltów przedsta¬ wionych na fig. 9b. Moze byc na przyklad uzyte urzadzenie do rozpylania z waska szczelina nie¬ ciagla.Jednakze, jesli dysza rozpylajaca „A" jest uzy¬ wana do elektrostatycznego pokrywania ochronne¬ go, to urzadzenie do rozpylania powinno posiadac ostre krawedzie tak, aby wyladowanie ulotowe moglo byc utworzone ponad cala jego powierzch¬ nia. W ten sposób wymagany szablon i strefa na¬ tryskiwania sa udostepnione przez uzycie wlasciwe¬ go ksztaltu urzadzenia do rozpylania 37 oraz plyty zaworowej 41.Na fig. 12 i 13 przedstawione sa stany wyladowa¬ nia wylotowego uformowanego przez urzadzenia do rozpylania o róznych ksztaltach.Wszystkie omówione dysze do natryskiwania, sta¬ nowiace postac niniejszego wynalazku lub jej od¬ miany moga byc poruszane rotacyjnie przy pomocy motorka 44 dokola osi 43, na której osadza sie glo¬ wice rozpylajaca 29 o promieniu lub srednicy calej dlugosci urzadzenia rozpylajacego 37, tak jak po¬ kazano na fig. 17a oraz 17b, w celu uzyskania sza¬ blonu natryskiwania w ksztalcie kola.Poza tym jedna lub wiecej glowic rozpylajacych 29 z urzadzeniem rozpylajacym 37 umocowanym na obrzezu kadluba obrotowego 45, które sa styczne z kolem 46 jako miejscem geometrycznym rotacji glowicy rozpylajacej 29, tak jak przedstawiono na fig. 18 i 19, moga byc poruszane rotacyjnie przy pomocy motorka 44 dokola osi 43 w kierunku od¬ wrotnym do kierunku wylotu materialów ochron¬ nych z szybkoscia prawie równa szybkosci wylo¬ towej materialów ochronnych, przy czym moze byc uzyskana zerowa lub bliska zeru szybkosc rozpylo¬ nych czasteczek materialu ochronnego dokola ka¬ dluba obrotowego 45, które to czasteczki moga lat¬ wo i skutecznie osiasc na pokrywanym przedmio¬ cie pod wplywem elektrostatycznej sily przycia¬ gajacej. 10 15 20 25 80 85 40 45 50 55 609 52905 10 wania ulotowego umieszczone na powierzchni glowicy rozpylajacej (29) na zewnatrz otworów wylotowych (34), umozliwiajace nadawanie roz¬ pylonym czasteczkom wiekszych ladunków elek- 5 trostatycznych. 2. Dysza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kon¬ cówki urzadzenia rozpylajacego (37) maja ostre krawedzie umozliwiajace ujednolicenie wylado¬ wan ulotowych na calej powierzchni urzadze- io nia rozpylajacego. 3. Dysza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ma przesuwalna plyte zaworowa (41) umieszczona wewnatrz otworu wylotowego (32) sluzaca do re¬ gulowania szerokosci tego otworu i ogranicze- 15 nia strefy natryskiwania materialem ochron¬ nym. 4. Dysza wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze znaj¬ dujaca sie w otworze wylotowym (32) plyta za¬ worowa (41) jest polaczona z drazkiem zawo- 20 rowym (42) regulujacym doplyw materialów ochronnych, co umozliwia wewnetrzne regulo¬ wanie doplywu oraz kata natryskiwania mate¬ rialów ochronnych. ^tn^cn. ir D UH Jak wynika z powyzszego opisu, niniejsza dysza rozpylajaca moze byc uzyta jako urzadzenie roz¬ pylajace przy recznych pistoletach do natryskiwa¬ nia, jak równiez przy elektrostatycznych recznych pistoletach do natryskiwania albo tez przy elektro¬ statycznych aparatach do pokrywania i uzyskuje wysoka wydajnosc pokrywania wskutek swej spe¬ cyficznej wlasciwosci rozpylania materialów ochronnych za pomoca niskiego cisnienia powietrza, bez wzgledu na rodzaj materialów ochronnych, czy to beda materialy olejne, wodne, wzglednie tez inne.Przedstawione postacie niniejszego wynalazku na¬ lezy rozumiec tylko jako przyklady, które nie ogra¬ niczaja w zadnym sensie zakresu niniejszego wy¬ nalazku. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe
1. Dysza rozpylajaca, posiadajaca posrodku waski, szczelinowy otwór wylotowy a po obu stronach wylot do uchodzenia powietrza znamienna tym, ze zaopatrzona jest w elektrody (40) do wylado-KI. 75c, 23/02 52905 MKP B 44 d aKI. 75c, 23/02 52905 MKP B 44 d Il L O- H H $ a s «*KI. 75c, 23/02 52905 MKP B 44 d ^£Xg^7i7ar _A_ 7W r^-i-A v 29 43 44 \ 43 ^Usifo 17br ttBzis. 29 44 a ^Etf&z 19r 4 4' \ i-a-r-r-! 4 3' 37 Zaklady Kartograficzne C/721, 11-67, 310 PL
PL100796A 1963-02-19 PL52905B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52905B1 true PL52905B1 (pl) 1967-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3195819A (en) Spray nozzle for coating articles
US3977607A (en) Projecting nozzle for powder coating
EP1911523B1 (en) Electrostatic coating device
WO2008044527A1 (en) Rotary electrostatic coating apparatus
GB2306901B (en) Rotary atomizing electrostatic coating apparatus
US6582521B2 (en) Annular flow electrostatic powder coater
US2894691A (en) Electrostatic deposition
JPWO2018221611A1 (ja) 回転霧化頭型塗装機
JPS61259774A (ja) 調整可能な粉体スプレノズル
JP7028593B2 (ja) 塗装装置
US20160193616A1 (en) Unknown
US3678336A (en) Electrostatic powder striping applicator
US5686149A (en) Spray device and method for powder coating material
JP2600390B2 (ja) 回転霧化塗装装置
PL52905B1 (pl)
US3049092A (en) Apparatus for the electrostatic coating of articles
US3667676A (en) Apparatus for electrostatically coating powders on a workpiece
JP2003236417A (ja) 回転霧化頭型塗装装置
JP2007203257A (ja) ベル型塗装装置の噴霧パターン可変機構及び噴霧パターン可変方法
JP2000167446A (ja) 塗装ヘッド
EP4549029A1 (en) Rotary atomization head-type coating machine and electrostatic coating apparatus
JP3566579B2 (ja) 回転霧化頭型塗装装置
JPS5839581B2 (ja) 静電塗装装置
JP2622615B2 (ja) ベル型回転霧化頭
JPH0424112B2 (pl)