PL52774B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52774B1
PL52774B1 PL105347A PL10534764A PL52774B1 PL 52774 B1 PL52774 B1 PL 52774B1 PL 105347 A PL105347 A PL 105347A PL 10534764 A PL10534764 A PL 10534764A PL 52774 B1 PL52774 B1 PL 52774B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
potassium
ammonia
fluoride
hydrolysis
temperature
Prior art date
Application number
PL105347A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Wladyslaw Augustyn doc.
Inz.Krystyna Dubikowa mgr
Original Assignee
Politechnika Slaska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Slaska filed Critical Politechnika Slaska
Publication of PL52774B1 publication Critical patent/PL52774B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: KL 12 i, 9/08 29.VII.1964 (P 105 347) 25.IL1967 MKP C 01 b 3/o Z^TELNIA Un*d* Patentowego Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr inz. Wladyslaw Augustyn, mgr Inz.Krystyna Dubikowa Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska (Katedra Chemii Ogólnej B), Gli¬ wice (Polska) Sposób otrzymywania fluorku amonowego i fluorku potasowego na drodze hydrolizy fluorokrzemianu potasowego Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania fluorku amonowego i fluorku potasowego w postaci bardzo stezonego roztworu wodnego na drodze amoniakalnej hydrolizy fluorokrzemianu potasowego.Fluorokrzemian potasowy jest malo rozpuszczal¬ ny w wodzie. Z roztworów, w których powstaje, wytraca sie w postaci krystalicznej dobrze nada¬ jacej sie do saczenia. Otrzymanie go w stanie znacznej czystosci nie przedstawia trudnosci. Dzie¬ ki tym wlasciwosciom zwiazek ten nadaje sie le¬ piej niz inne zwiazki fluoru do wydzielania fluoru z cieczy absorpcyjnej w przemysle nawozów fo¬ sforowych. Tym niemniej nie zostal dotychczas do tego celu zastosowany w przemysle ze wzgledu na trudnosci zwiazane z dalsza jego przeróbka na inne zwiazki fluoru.Proponowana w literaturze patentowej przerób¬ ka fluorokrzemianu potasowego polega na hydro¬ lizie amoniakalnej i prowadzi do roztworu fluor¬ ku potasowego i fluorku amonowego. Przeprowa¬ dza sie ja w sposób nastepujacy.Do goracej zawiesiny fluorokrzemianu potasowe¬ go w wodzie wprowadza sie amoniak pod zwyklym cisnieniem i podgrzewa. Reakcja przebiega wedlug równania: K2SiF6 + 4NHS + 2H,0 = 2KF + 4NH4F + Si02 Otrzymany roztwór nadaje sie do dalszej prze¬ róbki droga odparowania i termicznego rozkladu z wydzielaniem znacznej czesci amoniaku, aby w dalszym ciagu przeprowadzic otrzymana miesza¬ lo 30 nine wodorofluorków i fluorków w wodorofluorki jako produkty ostateczne lub fluorowodór. Roz¬ twór z reakcji hydrolizy otrzymany w znany spo¬ sób, zawiera oba fluorki w sumarycznym stezeniu okolo 150 g w litrze.Wobec tego jego dalsza przeróbka wymaga znacz¬ nego nakladu energii cieplnej na odparowanie wo¬ dy, a zarazem wymaga duzych wymiarów apara¬ tury do odparowania, która musi byc wykonana ze specjalnych tworzyw ze wzgledu na koroduja¬ ce wlasciwosci cieczy. Osiagniecie pelnego rozkla¬ du fluorokrzemianu potasowego wymaga dlugiego czasu, wobec czego w wydzielonej krzemionce z reguly znajduje sie znaczna ilosc nieprzereago- wanego fluorokrzemianu. Te okolicznosci sa przy¬ czyna nierozpowszechnienia sie przeróbki fluoru w przemysle nawozów fosforowych droga prowa¬ dzaca poprzez fluorokrzemian potasowy.W wyniku pracy doswiadczalnej majacej na celu poznanie statyki amoniakalnej hydrolizy fluoro¬ krzemianu potasowego okazalo sie, ze w procesie tym decydujace znaczenie ma temperatura i cis¬ nienie. Wzrost temperatury wplywa bowiem ko¬ rzystnie nie tylko na szybkosc przemiany, ale rów¬ niez dziala dodatnio w zakresie statyki przez zwiekszenie stezenia trudno rozpuszczalnego fluo¬ rokrzemianu potasowego. Podwyzszenie tempera¬ tury powoduje jednak obnizenie stezenia amonia¬ ku, co jest wybitnie niekorzystne i decyduje o nie¬ moznosci osiagniecia wysokich stezen roztworów pohydrolitycznych w warunkach zwyklych. 527743 52774 4 W warunkach tych, to jest wtedy, gdy proces prowadzony jest pod cisnieniem atmosferycznym, równowagowe stezenia produktów, zaleznie od temperatury zmieniaja sie wedlug funkcji posia¬ dajacej maximum przy 65°, w którym koncentra¬ cja obydwu powstalych soli wynosi okolo 190 g/l.Prowadzenie hydrolizy pod cisnieniem atmosfe¬ rycznym w temperaturze wyzszej od 65° jest wiec w aspekcie statycznym niekorzystne. Przekrocze¬ nie tej temperaury jest wskazane jednak w celu podwyzszenia szybkosci reakcji, ale dopuszczalne tylko w pierwszym etapie reakcji.Zwiekszenie cisnienia, podwyzszajace stezenie amoniaku umozliwia przeprowadzenie reakcji w wyzszej temperaturze, to jest w warunkach wiek¬ szego stezenia fluorokrzemianu potasowego, a tym samym wiekszego równowagowego stezenia pro¬ duktów jego hydrolizy. Przy zastosowaniu cis¬ nienia 1—2 atn mozna pracowac w temperaturze 80—100° i osiagnac dzieki temu stezenie soli po¬ nad 300 g/l, a co ma równiez znaczenie, oraz bar¬ dzo skrócic czas procesu.Sposób wedlug wynalazku polega na przeprowa¬ dzeniu amoniakalnej hydrolizy fluorokrzemianu potasowego pod zwiekszonym cisnieniem, w pod¬ wyzszonej temperaturze, przez co uzyskuje sie roz¬ twór fluorku amonowego i potasowego o bardzo wysokim stezeniu o — wyzszym ad 3 tego, jakie mozna uzyskac w procesie prowadzonym pod cis¬ nieniem atmosferycznym.Korzystny sposób prowadzenia tej hydrolizy jest nastepujacy: fluorokrzemian potasowy zawiesza sie w rozcienczonym roztworze fluorku amonowe¬ go i potasowego, stanowiacym popluczke z przemy¬ wania krzemionki, wydzielonej w poprzedniej szarzy. Stosunek fluorokrzemianu do wody dobie¬ ra sie tak, aby po pelnym przereagowaniu otrzy- 10 25 30 35 mac roztwór o sumarycznym stezeniu fluorków np. 300 g w litrze. Zawiesine reakcyjna ogrzewa sie w czasie nieustannego mieszania i wprowadza¬ nia amoniaku gazowego w zamknietym reaktorze do temperatury okolo 100°, utrzymujac cisnienie okolo 2 atn. Proces trwa okolo 1 godziny.Mieszanine poreakcyjna po ochlodzeniu przepro¬ wadza sie przez filtr, w celu oddzielenia krzemion¬ ki, która przemywa sie nastepnie woda. Roztwór fluorków poddaje sie odparowaniu 1 dalszej prze¬ róbce.Przyklad. Do autoklawu z mieszadlem o po¬ jemnosci 80 1 wprowadzono 40 1 roztworu poplucz- kowego z poprzedniej szarzy zawierajacego okolo 26 g/l KF i okolo 34 g/l NH4F oraz dodano 10 kg stalego fluorokrzemianu potasowego. Po zamknie¬ ciu autoklawu i uruchomieniu mieszadla nasycono ciecz amoniakiem, a nastepnie podgrzano auto¬ klaw do temperatury 100°.W ciagu 45 minut utrzymywano cisnienie amo¬ niaku okolo 2 atn. Nastepnie autoklaw wraz z za¬ wartoscia oziebiono do 25°. Zawiesine poreakcyj¬ na wprowadzono na filtr, w celu odsaczenia wy¬ traconej krzemionki. Uzyskano 38 litrów roztworu zawierajacego 168 g/l (NH4F i 131 gA KF. W wyni¬ ku przemywania krzemionki otrzymano roztwór popluczkowy w ilosci 39 litrów zawierajacy 39 g NH4F i 30 g KF w Utrze. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania fluorku amonowego i fluorku potasowego w postaci stezonego roztworu na drodze hydrolizy fluorokrzemianu potasowego, zawieszonego w wodnym roztworze amoniaku znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie pod zwiekszonym cisnieniem amoniaku wynoszacym 1—2 atn. i w temperaturze 80—100°. Lub. Zakl. Graf. Zam. 4236. 27.XU.C6 r. 270. PL
PL105347A 1964-07-29 PL52774B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52774B1 true PL52774B1 (pl) 1967-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB765901A (en) Improvements in or relating to production of fluorine compounds
US2780524A (en) Process for production of substantially phosphate-free ammonium silicofluoride from den gas
US2863722A (en) Chlorine dioxide production
DE2342362C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Fluorwasserstoff
PL52774B1 (pl)
NO130367B (pl)
US3793208A (en) Method of rectifying commercial salt baths
US3325251A (en) Process for evaporating aqueous caustic solutions
CS204016B2 (en) Method of producing nitrous oxide by the thermal decomposition of ammonium nitrate
US2955020A (en) Method of preparing monopersulfates
US3002813A (en) Method of preparing monopersulfates
JPH03265514A (ja) ふっ素化合物を含むエッチング廃液の処理方法
JPS5521541A (en) Process for purifying waste phosphoric acid used in chemicial grinding
US3238017A (en) Method for the recovery of hydrogen fluoride from the spent gases
US4832930A (en) Decomposition of ammonium thiocyanate
KR0156912B1 (ko) 용융된 시클로헥사논 옥심의 저장성을 개선시키는 방법
Foote et al. The Extraction of Potash and Alumina from Feldspar.
US2489574A (en) Process for the production of perchlorates and chlorine dioxide
RU2162072C1 (ru) Способ переработки нитросмесей
US3290114A (en) Process for the preparation of potassium fluoborate
US4008315A (en) Process for reducing nitrogen oxide losses from certain slurries and solutions by the addition of phosphate salts
US3257166A (en) Process for the production of magnesium fluoride
US2666687A (en) Process for the manufacture of crystalline ammonium sulfite monohydrate
SU947037A1 (ru) Способ очистки серной кислоты от органических примесей
SU368189A1 (ru) Способ очистки сульфата меди