PL52440B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52440B1
PL52440B1 PL110366A PL11036665A PL52440B1 PL 52440 B1 PL52440 B1 PL 52440B1 PL 110366 A PL110366 A PL 110366A PL 11036665 A PL11036665 A PL 11036665A PL 52440 B1 PL52440 B1 PL 52440B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
extruder
glass fiber
screw
glass
strand
Prior art date
Application number
PL110366A
Other languages
English (en)
Inventor
Jorg von Ballmoos Hans
Arpagaus Felix
Original Assignee
Inventa A G Fur Forschung Und Patentverwertunzurich
Filing date
Publication date
Application filed by Inventa A G Fur Forschung Und Patentverwertunzurich filed Critical Inventa A G Fur Forschung Und Patentverwertunzurich
Publication of PL52440B1 publication Critical patent/PL52440B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 7.YIIL1964 Szwajcaria Opublikowano: 3.XIL1966 52440 KI. 39 a3, 23/04 MKP B 29 d UKD 678.027.3: :621.643.29 43J0H Wspóltwórcy wynalazku: Hans Jorg von Ballmoos, Felix Arpagaus Wlasciciel patentu: Inventa A. G. fur Forschung und Patentverwertun Zurich (Szwajcaria) Sposób wytwarzania ksztaltek z tworzyw sztucznych termoplastycznych wzmocnionych wlóknem szklanym Znany sposób wytwarzania ksztaltek z termo¬ plastycznych tworzyw sztucznych wzmocnionych wlóknem szklanym, polega na krajaniu wlókien szklanych na odcinki dlugosci 3,6—12 mm i mie¬ szaniu ich z granulowanym tworzywem oraz na przeróbce mieszaniny w wytlaczarce, zwlaszcza typu prasy slimakowej. Wada tego sposobu jest trudnosc otrzymania jednorodnej mieszaniny cie¬ tych wlókien majacych bardzo duza objetosc z granulatem tworzywa sztucznego, co powoduje, ze otrzymane produkty nie maja jednolitych wlasciwosci. Zastosowanie dokladnego dozowania cietych wlókien do wytlaczarki mogloby te wade usunac lecz wymagaloby skonstruowania skom¬ plikowanych urzadzen.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ksztaltek z tworzyw sztucznych termoplas¬ tycznych wzmocnionych wlóknem szklanym, któ¬ ry pozwala na latwe wytwarzanie ksztaltek z ma¬ sy stanowiacej doskonale równomierna miesza¬ nine tworzywa sztucznego z wlóknem szklanym.Wynalazek polega na zastosowaniu do miesza¬ nia z tworzywem sztucznym wlókna szklanego w pasmach zamiast wlókna cietego.Wedlug wynalazku do wytwarzania ksztaltek z tworzyw sztucznych wzmocnionych wlóknem szklanym, stosuje sia mieszanine wlókna szkla¬ nego ze stopionym tworzywem uzyskana w sli¬ makowym urzadzeniu stanowiacym wytlaczarke, do której dozuje sie granulowane tworzywo sztuczne za pomoca dowolnego urzadzenia dozu¬ jacego jak rynna dozujaca lub beben z komorami, a równoczesnie wciaga sie do wytlaczarki za po¬ moca jej wlasnego slimaka ciagle pasmo lub pas- 5 ma wlókien szklanych. Poniewaz pasmo wlókien, zwane niedoprzedem, o charakterze ciaglym ma staly ciezar metra biezacego, a slimak wytlaczar¬ ki moze miec stala predkosc obrotu, uzyskuje sie przeto staly stosunek wlókna do tworzywa. W pra- 10 sie slimakowej pasmo wlókna ulega pokrusze¬ niu i tworzy sie jednorodna mieszanina. Wazne w celu osiagniecia dobrych wyników jest uksztal¬ towanie konca slimaka. Zwlaszcza korzystne jest, aby koniec .slimaka mial ksztalt torpedy i aby 15 koniec ten obracal sie w tulei z luzem wynosza¬ cym 0,4—1,5 mm, a zwlaszcza 0,6—1,0 mm. Zmniej¬ szenie szczeliny pomiedzy koncem slimaka w ksztalcie torpedy, a otaczajaca go tuleja, ponizej 0,4 mm moze spowodowac zakleszczanie sie wló- 20 kien i spowodowanie nacisku tloczonej masy do tylu wytlaczarki. Natomiast zbyt duza szczelina nie zapewnia jednorodnosci wytloczonego pro¬ duktu.Stosujac sposób wedlug wynalazku, mozna uzys- 25 kiwac prety, rury i ksztaltki profilowe, a równiez mozna wytlaczac pasmo przeznaczone po ochlo¬ dzeniu do granulacji.Sposób wedlug wynalazku moze miec zastoso¬ wanie do wytwarzania ksztaltek wzmocnionych 30 wlóknem szklanym z termoplastycznych tworzyw 5244052440 3 sztucznych nadajacych sie do obróbki na wytla¬ czarce jak np. poliamidy, poliolefiny, polichlorek winylu.Przyklad I. Do wytlaczarki typu prasy sli¬ makowej o srednicy slimaka 52 mm, wciagano przy 105 obrotach slimaka na minute, dwa pas¬ ma stanowiace niedoprzed wlókna szklanego o ciezarze po 2,4 G/mb z predkoscia 11,7 m/min., czyli wprowadzano okolo 56 G szkla na minute.Równoczesnie zasilano wytlaczarke sposobem znanym wprowadzajac 104 G/min. granulowanego poliamidu. Z wytlaczarki odbierano pasmo o srednicy 4 mm, które po ochlodzeniu siekano na skrawki. Oznaczenia popiolu w tym produkcie wykazaly stala zawartosc SS^/o wlókna szkla¬ nego.Przyklad II. Do wytlaczarki typu prasy slimakowej o srednicy slimaka 52 mm przy 100 obrotach slimaka na minute, wciagano trzy pasma stanowiace niedoprzed wlókna szklanego o cie¬ zarze 2,4 G/mb z predkoscia 10 m/min, czyli wpro- 10 wadzono okolo 72 G szkla na minute. Równoczes¬ nie zasilano wytlaczarke granulowanym poliami¬ dem wprowadzajac znanym sposobem 168 G poli¬ amidu na minute. Z wytlaczarki odbierano pasmo o srednicy 4 mm, które po ochlodzeniu siekano na skrawki. Oznaczenia popiolu w tym produkcie wykazywaly stala zawartosc 29,Wo wlókna szkla¬ nego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ksztaltek z tworzyw sztucz¬ nych termoplastycznych wzmocnionych wlóknem szklanym przez wytlaczanie mieszaniny wlókna 15 szklanego ze stopionym tworzywem sztucznym z wytlaczarki typu prasy slimakowej, znamienny tym, ze wytlaczarke zasila sie granulatem z two¬ rzywa sztucznego za pomoca znanego urzadzenia dozujacego, a równoczesnie wciaga sie do niej za 20 pomoca jej wlasnego obrotowego slimaka pasmo lub pasma wlókien szklanych. Dokonano jednej poprawki WDA-l. Zam. 17/66. Nakl. 290. PL
PL110366A 1965-07-06 PL52440B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52440B1 true PL52440B1 (pl) 1966-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4155655A (en) Apparatus for additive feeding
US3304282A (en) Production of glass fiber reinforced thermoplastics
US3453356A (en) Mixing of filamentary reinforcing material with thermoplastic resins
US3482006A (en) Process for extruding a thermoplastic foam
KR840007986A (ko) 열가소성 수지 조성물의 제조방법 및 그 제조 장치
KR950009033B1 (ko) 열가소성 수지와 함께 섬유들을 합성하기 위한 압출기 장치와 공정
JP5457933B2 (ja) 押出成形用複合ペレットの製造方法,及び前記方法で製造された押出成形用の複合ペレット
US3393260A (en) Process for preparing foam products
KR870001013A (ko) 열가소성 제품을 제조하기 위한 장치와 방법 및 그로부터 생성된 제품.
SI2937199T1 (en) System and method for manufacturing plastic product from recycled mixed plastic waste
DE4331747A1 (de) Extrudiertes, faserverstärktes Naturstoff-Granulat zur thermoplastischen Weiterverarbeitung, sowie Verfahren zu seiner Herstellung
US3749375A (en) Process for mixing, kneading and granulating thermosetting plastic material in continuous operation
US2528200A (en) Method of making decorative extruded material
GB927989A (en) Process and apparatus for the continuous homogeneous incorporation into plastic melts of substances to be finely dispersed therein
DE1201991B (de) Verwendung von wassergeschlichteten, filamentisierten Glaskurzfasern zum Herstellen von glasfaserhaltigem Granulat aus hochmolekularen, thermoplastischen Polycarbonaten
PL52440B1 (pl)
US4431600A (en) Extrusion molding of polyamidoimide resins
DE1927271A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Einarbeiten von Glasfasern in thermoplastische Kunststoffe in engem Schmelzbereich
JPS55101412A (en) Continuous extrusion molding method for colored plastics
US3972665A (en) Molding apparatus with additive metering and mixing means
GB1410979A (en) Process for the dispersion of blowing agents in thermoplastics
CN105111569A (zh) 一种三氧化二锑阻燃母粒的制备方法
CN218966103U (zh) 一种聚氨酯流延薄膜挤出机专用螺杆
GB2090559A (en) Method and apparatus for the extrusion of cross-linked plastics products
KR100975894B1 (ko) 참숯을 이용한 합성목재의 제조장치